一种黄精切片蒸制装置制造方法及图纸

技术编号:35214797 阅读:34 留言:0更新日期:2022-10-15 10:29
一种黄精切片蒸制装置,依靠加热蒸炉产生的水蒸气,蒸熟黄精切片,所述蒸制装置包括蒸制屉和顶盖,所述蒸制屉由若干层蒸笼上下堆砌组成,黄精切片均匀的平铺在蒸笼中,所述顶盖能够为蒸制屉的上端提供密封,所述蒸笼包括壳体,所述蒸笼中设置有若干竖直设置的通气连管,所述通气连管的管壁上设置有若干通气孔,所有所述蒸笼中通气连管的组成对应的蒸汽通管,所述蒸汽通管的下端与加热蒸炉的出气口连通,加热蒸炉加热水产生的蒸汽能够通过蒸汽通管,进入到每层蒸笼中。所述蒸制装置的蒸汽通过蒸汽通管喷洒到蒸笼中,能够有效减少蒸汽的散失,热量散失更少。热量散失更少。热量散失更少。

【技术实现步骤摘要】
一种黄精切片蒸制装置


[0001]本技术涉及黄精加工
,具体涉及一种黄精切片蒸制装置。

技术介绍

[0002]生黄精直接食用会有有麻舌感,且刺激咽喉,经过蒸制后可以去除麻舌感还能够增强黄精的补脾润肺益肾的功能,因此生黄精在加工成各种形态的药品或食品之前大多都需要进行蒸制。
[0003]传统黄精的蒸制工艺,是将黄精放在蒸屉中进行蒸制,传统的蒸屉密闭性差热量利用效率太低,很多热量都会随着逸散的水蒸气而被浪费,如果大量的使用传统蒸屉蒸制黄精将会造成极大的能源浪费,而且传统蒸屉受热不均,会使蒸屉内的黄精切片蒸制程度不同,影响黄精切片的品质。技术专利CN216456068U中公开了一种提高黄精饮片质量的中药材黄精专用压力蒸制装置,该装置密封性较好,设置了驱动模块翻动被蒸制的黄精片,但是包括驱动模块在内的整体结构过于复杂,少而精的蒸制黄精切片尚可,但是如果想要大规模生产,就需要增大体积,复杂的结构需要巨大的制造成本,不适合大批量的黄精切片蒸制。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种黄精切片蒸制装置,该装置密封性好,能够高效利用水蒸气的热量对黄精切片进行蒸制,而且整体结构简单,制造使用成本低,可根据需求大量蒸制黄精切片。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]本技术提供一种黄精切片蒸制装置,放置在加热蒸炉上,依靠加热蒸炉产生的水蒸气,蒸熟黄精切片,所述蒸制装置包括蒸制屉和顶盖,所述蒸制屉由若干层蒸笼上下堆砌组成,黄精切片均匀的平铺在蒸笼中,最下端的所述蒸笼放置在加热蒸炉的出气口上,最上端的蒸笼的上方安装有顶盖,所述顶盖能够为蒸制屉的上端提供密封,所述蒸笼包括壳体,所述壳体下端封闭,上端开口,所述蒸笼中设置有若干竖直设置的通气连管,所述通气连管的管壁上设置有若干通气孔,蒸汽从通气孔喷到蒸笼的内部,所有所述蒸笼中通气连管的设置位置相同,能够组成对应的蒸汽通管,所述蒸汽通管的下端与加热蒸炉的出气口连通,加热蒸炉加热水产生的蒸汽能够通过蒸汽通管,进入到每层蒸笼中。所述蒸制装置能够对蒸汽进行集中利用,蒸汽通过蒸汽通管喷洒到蒸笼中,能够有效减少蒸汽的散失,热量散失更少,而且蒸汽能够更容易的到达每层蒸笼,确保整个蒸制屉的黄精切片能够有同样的蒸制程度。所述顶盖的内侧设置有集气支管,所述集气支管的下端与蒸汽通管的上端连接,所述集气支管的上端伸出顶盖外,能够将过多高温蒸汽排出蒸制屉外。
[0007]如上所述的一种黄精切片蒸制装置,所述蒸笼的上端外侧设置有上环槽,所述蒸笼的下端内侧设置有下环槽,所述下环槽的直径与上环槽的直径相配合,上下相邻的蒸笼能够通过上环槽和下环槽组合在一起,有效提高上下蒸笼之间的密封性。
[0008]进一步的,所述通气连管的上端外侧设置有上连接槽,下端内侧设置有设置有下连接槽,所述下连接槽的直径与上连接槽的直径相配合,上下相邻蒸笼的通气连管能够通过上连接槽和下连接槽组合在一起,提升蒸汽通管的密封性。
[0009]进一步的,所述上连接槽、下连接槽、上环槽和下环槽的高度均相同,使上连接槽与下连接槽配合密封连接之后,所述上环槽与下环槽也能够成功进行配合密封连接。
[0010]进一步的,所述顶盖下端内侧也设置有下环槽,方便与最上端蒸笼的上环槽进行连接组装,所述顶盖上端形状包括圆锥形,使顶盖内侧凝集的水珠能够顺着顶盖的内侧表面滑落到最上端蒸笼的底部。
[0011]进一步的,所述顶盖内侧的集气支管包括集中管、中间管和连接管,所述连接管与最上端蒸笼的通气连管连接,所述连接管的下端外侧也设置有下连接槽,所述连接管通过下连接槽与最上端蒸笼的通气连管连接,所述集中管设置在顶盖中间,上端穿过顶盖,与外界连通,所述中间管设置在集中管的下端与各个连接管的上端之间,将通气连管中多余的蒸汽集中起来,通过集中管进行排放。
[0012]作为优选的,所述集中管的顶端设置有保压阀,所述保压阀的形状包括向下开口的杯子状,所述集中管的顶端从保压阀下端的开口伸入保压阀中,所述保压阀向下的开口直径大于集中管的外侧直径,平时保压阀依靠重力封锁集中管的顶端开口,进行保压,当蒸制屉中的压力过大时,所述保压阀开启,将多余的蒸汽排出。
[0013]考虑到在蒸制黄精切片时,所述蒸笼中的冷凝水,可能会淹没黄精切片,所述蒸笼中设置有蒸架,所述黄精切片放置在蒸架上进行蒸制,所述蒸架的下方设置有若干支脚,所述支脚与蒸笼的内侧底部接触连接,所述蒸架上设置有网眼,蒸汽形成的水从网眼流到蒸笼的底部,所述支脚能够将蒸架抬起,避免蒸架上的黄精切片接触到蒸笼底部冷凝水。
[0014]进一步的,所述蒸架的直径小于蒸笼的内侧直径1

2cm。
[0015]本技术相对于现有技术所取得的有益效果在于:
[0016]本技术所述一种黄精切片蒸制装置,所述蒸制装置在蒸笼中增加了蒸汽通管,使加热蒸炉产生的蒸汽通过蒸汽通管进入到每层蒸笼之中,避免了蒸汽散逸,有效提高了对蒸汽所携带热量的利用率,减少了能源浪费,并且对蒸笼中黄精切片的蒸制更加均匀,蒸制加工出的黄精切片品质更高更均匀。所述蒸制装置整体结构简单,制造成本低,而且可以直接在市面上的加热蒸炉上使用,使用成本也更低。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术实施例1所述一种黄精切片蒸制装置的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例1所述蒸笼的结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例1所述蒸笼的剖视图;
[0022]图4是本技术实施例1所述通气连管的剖视图;
[0023]图5是本技术实施例1所述顶盖的俯视图;
[0024]图6是本技术实施例1所述顶盖的半剖视图;
[0025]其中,附图标记分别表示:
[0026]1、加热蒸炉;2、蒸制屉;21、蒸笼;22、壳体;221、上环槽;222、下环槽;23、通气连管;231、上连接槽;232、下连接槽;233、通气孔;3、顶盖;31、集气支管;32、集中管;33、中间管;34、连接管;35、保压阀;4、蒸架;41、支脚;5、把手。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]参见图1

图6,本技术提供一种黄精切片蒸制装置,放置在加热蒸炉1上,依靠加热蒸炉1产生的水蒸气,蒸熟黄精切片,所述蒸制装置包括蒸制屉2和顶盖3,所述蒸制屉2由若干层蒸笼21上下堆砌组成,黄精切片均匀的平铺在蒸笼21中,最下端的所述蒸笼21放置在加热蒸炉1的出气口上,最上端的蒸笼21的上方安装有顶盖3,所述顶盖3能够为蒸制屉2的上端提供密封,使蒸制屉2在蒸制黄精切片时能够有一定压力,并减少水蒸汽逃逸,提高热量利用率,加速蒸制过程,提高蒸制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄精切片蒸制装置,放置在加热蒸炉(1)上,依靠加热蒸炉(1)产生的水蒸气,蒸熟黄精切片,其特征在于,包括蒸制屉(2)和顶盖(3),所述蒸制屉(2)由若干层蒸笼(21)上下堆砌组成,黄精切片均匀的平铺在蒸笼(21)中,最下端的所述蒸笼(21)放置在加热蒸炉(1)的出气口上,最上端的蒸笼(21)的上方安装有顶盖(3),所述顶盖(3)能够为蒸制屉(2)的上端提供密封,所述蒸笼(21)包括壳体(22),所述壳体(22)下端封闭,上端开口,所述蒸笼(21)中设置有若干竖直设置的通气连管(23),所述通气连管(23)的管壁上设置有若干通气孔(233),蒸汽从通气孔(233)喷到蒸笼(21)的内部,所有所述蒸笼(21)中通气连管(23)的设置位置相同,能够组成对应的蒸汽通管,所述蒸汽通管的下端与加热蒸炉(1)的出气口连通,所述顶盖(3)的内侧设置有集气支管(31),所述集气支管(31)的下端与蒸汽通管的上端连接,所述集气支管(31)的上端伸出顶盖(3)外。2.根据权利要求1所述的一种黄精切片蒸制装置,其特征在于,所述蒸笼(21)的上端外侧设置有上环槽(221),所述蒸笼(21)的下端内侧设置有下环槽(222),所述下环槽(222)的直径与上环槽(221)的直径相配合。3.根据权利要求2所述的一种黄精切片蒸制装置,其特征在于,所述通气连管(23)的上端外侧设置有上连接槽(231),下端内侧设置有设置有下连接槽(232),所述下连接槽(232)的直径与上连接槽(231)的直径相配合。4.根据权利要求3所述的一种黄精切片蒸制装置,其特征在于,所述上连接槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王倩董斌雷勇杨士霞董易然张荣
申请(专利权)人:山东泰尚黄精生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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