本实用新型专利技术涉及卷烟生产设备领域，公开了一种激光打孔分束器镜座的弧面安装垫片，包括垫板，所述垫板的一侧设有呈凹陷状的弧面，所述弧面能紧密贴合在分束器的安装筒的外壁上。本实用新型专利技术通过在镜座安装螺栓下装入具有弧面的垫板，可使垫板与分束器安装筒外壳形成面接触，在拧紧螺栓的过程中不易使镜座移位，同时弧形垫片的长度、宽度可根据需要设计，分束器的相应螺栓孔孔径可适当加大或改成腰形孔，以增大镜座在分束器轴向、法向的调节范围，有利于提高调试精度和打孔质量。利于提高调试精度和打孔质量。利于提高调试精度和打孔质量。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打孔分束器镜座的弧面安装垫片
[0001]本技术涉及卷烟生产设备领域，具体涉及一种激光打孔分束器镜座的弧面安装垫片。
技术介绍
[0002]在卷烟生产中经常要用到在线或离线激光打孔设备在烟支表面打孔，以提高烟支通风度、降低烟气温度等目标，现有打孔设备的分束器内镜座的安装螺栓下一般垫圆的平垫片，镜座装入后需根据射出激光光束的位置和角度来调整镜座前后位置或摆转角度，所以分束器上相应螺栓安装孔孔径要大一些，以满足调节范围的要求，但普通圆平垫片与分束器安装筒的外圆面是线接触，不是面接触，在拧螺栓时圆垫片会变形，同时会造成调整好的光路发生偏位，会对调节精度造成一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种激光打孔分束器镜座的弧面安装垫片，解决现有的垫片在安装时易对分束器内镜座的安装精度产生影响的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种激光打孔分束器镜座的弧面安装垫片，包括垫板，所述垫板的一侧设有呈凹陷状的弧面，所述弧面能紧密贴合在分束器的安装筒的外壁上。
[0005]优选地，所述安装筒内穿设有两个镜座，所述镜座的侧壁上设有螺孔，所述垫板上穿设有螺栓，所述安装筒的外壁上设有腰形孔，所述螺栓穿过腰形孔并螺纹连接在螺孔内。
[0006]优选地，所述垫板包括外板，所述外板的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔内穿设有截面呈T形的内板，所述螺栓穿设在内板上，所述内板的内侧壁上设有橡胶垫，所述螺栓的杆部上设有一圈用于推动内板靠近腰形孔的凸棱。
[0007]优选地，所述外板的外侧设有一对压环，所述压环均套设在螺栓的杆部上，两个所述压环之间设有若干弹片，所述弹片的一端连接在其中一个压环上。
[0008]本技术的有益效果集中体现在：
[0009]本技术通过在镜座安装螺栓下装入具有弧面的垫板，可使垫板与分束器安装筒外壳形成面接触，在拧紧螺栓的过程中不易使镜座移位，同时弧形垫片的长度、宽度可根据需要设计，分束器的相应螺栓孔孔径可适当加大或改成腰形孔，以增大镜座在分束器轴向、法向的调节范围，有利于提高调试精度和打孔质量。
附图说明
[0010]图1是本技术分束器内部结构示意图；
[0011]图2是本技术分束器径向截面示意图；
[0012]图3是本技术分束器径向截面的垫板优化结构示意图；
[0013]图4图3所示结构中A部放大图；
[0014]图例说明：1、弧面；2、安装筒；3、镜座；4、螺孔；5、螺栓；6、腰形孔；7、外板；8、阶梯孔；9、内板；10、橡胶垫；11、凸棱；12、压环；13、弹片。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]如图1、2所示，一种激光打孔分束器镜座3的弧面1安装垫片，包括垫板，所述垫板的一侧设有呈凹陷状的弧面1，所述弧面1能紧密贴合在分束器的安装筒2的外壁上。本技术通过在镜座3安装螺栓5下装入具有弧面1的垫板，可使垫板与分束器安装筒2外壳形成面接触，在拧紧螺栓5的过程中不易使镜座3移位，同时弧形垫片的长度、宽度可根据需要设计。
[0017]其次，所述安装筒2内穿设有两个镜座3，所述镜座3的侧壁上设有螺孔4，所述垫板上穿设有螺栓5，所述安装筒2的外壁上设有腰形孔6，所述螺栓5穿过腰形孔6并螺纹连接在螺孔4内。即分束器的相应螺栓5孔孔径可适当加大或改成腰形孔6，以增大镜座3在分束器轴向、法向的调节范围，有利于提高调试精度和打孔质量。
[0018]由于垫板和安装筒2之间均是光滑表面，两者之间的摩擦力相对较小，因此在使用的过程中会出现滑动，进而导致镜座3位置出现偏移；对此在本实施例中所述垫板包括外板7，如图3、4所示，所述外板7的中部设有阶梯孔8，所述阶梯孔8内穿设有截面呈T形的内板9，所述螺栓5穿设在内板9上，所述内板9的内侧壁上设有橡胶垫10，所述螺栓5的杆部上设有一圈用于推动内板9靠近腰形孔6的凸棱11；在螺栓5拧紧后，外板7主要起到刚性支撑，而内板9上的橡胶垫10能够增大垫板和安装筒2外壁之间的摩擦力，能够避免垫板和安装筒2之间出现相对滑动的可能性。
[0019]由于垫板具有外板7和内板9，再两者同时拧紧时，需要保持外板7不能滑动，防止镜座3出现偏移，因此需要借助辅助工具进行操作；为了简化拧紧操作，则在本实施例中所述外板7的外侧设有一对压环12，所述压环12均套设在螺栓5的杆部上，两个所述压环12之间设有若干弹片13，所述弹片13的一端连接在其中一个压环12上；因此在使用时，由于弹片13的存在，在凸起未与内板9接触时，弹片13已经进行压缩，弹片13的弹力使外板7压紧在安装筒2的外壁上，起到对外板7的预紧作用，提高了安装的便捷性。
[0020]需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打孔分束器镜座(3)的弧面(1)安装垫片，其特征在于：包括垫板，所述垫板的一侧设有呈凹陷状的弧面(1)，所述弧面(1)能紧密贴合在分束器的安装筒(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种激光打孔分束器镜座(3)的弧面(1)安装垫片，其特征在于：所述安装筒(2)内穿设有两个镜座(3)，所述镜座(3)的侧壁上设有螺孔(4)，所述垫板上穿设有螺栓(5)，所述安装筒(2)的外壁上设有腰形孔(6)，所述螺栓(5)穿过腰形孔(6)并螺纹连接在螺孔(4)内。3.根据权利要求2所述的一种激光打孔分束器镜座(3)的弧面(1)安装垫片，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽坤，高振华，谢杨，
申请(专利权)人：成都顺泽智科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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