多联机空调系统及其散热控制方法和计算机可读存储介质技术方案

技术编号:35214350 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-15 10:28
本发明专利技术公开了一种多联机空调系统及其散热控制方法和计算机可读存储介质,所述方法包括:在多联机空调系统的完全热回收模式下,检测压缩机的驱动模块的当前温度;当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速;控制四通阀上电,并根据所述开度和所述转速控制所述多联机空调系统运行,以使得冷媒经过室外换热器和冷媒散热模块进行散热。本发明专利技术使得驱动模块能够有效散热。本发明专利技术使得驱动模块能够有效散热。本发明专利技术使得驱动模块能够有效散热。

【技术实现步骤摘要】
多联机空调系统及其散热控制方法和计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及空调器
,尤其涉及一种多联机空调系统及其散热控制方法和计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]热回收多联机系统为三管制多联机空调系统,配置有高低压管、气管和液管,可以通过转接器搭配两管制室内机,或者直接搭配对应的三管制室内机,实现空调系统内的室内机同时运行制热和制冷模式,即热回收多联机系统可以在部分室内机运行制冷模式的同时,部分室内机可以运行制热模式。
[0003]由于在完全热回收模式下,室外机的换热器不参与空调系统循环,冷媒不流经室外机的散热模块,因此压缩机的驱动模块无法进行有效散热,尤其是高负荷情况下,驱动模块温度会急剧升高,造成驱动模块损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种多联机空调系统及其散热控制方法和计算机可读存储介质,旨在解决如何对驱动模块进行散热的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供的一种多联机空调系统散热控制方法,所述多联机空调系统设有四通阀和主膨胀阀,所述四通阀分别与室内机、压缩机和室外机连接,所述主膨胀阀设置于室外机侧,所述多联机空调系统散热控制方法包括以下步骤:
[0006]在多联机空调系统的完全热回收模式下,检测压缩机的驱动模块的当前温度;
[0007]当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速;
[0008]控制四通阀上电,并根据所述开度和所述转速控制所述多联机空调系统运行,以使得冷媒经过室外换热器和冷媒散热模块进行散热。
[0009]在一实施例中,所述检测压缩机的驱动模块的当前温度的步骤之后,还包括:
[0010]当所述当前温度属于第二温度范围时,确定主膨胀阀为最大开度和室外风机为最大转速,所述第二温度范围中的最小温度值大于所述第一温度范围中的最大温度值;
[0011]控制四通阀掉电,并根据所述最大开度和所述最大转速控制所述多联机空调系统运行,以使得冷媒经过室外换热器和冷媒散热模块进行散热。
[0012]在一实施例中,所述检测压缩机的驱动模块的当前温度的步骤之后,还包括:
[0013]当所述当前温度属于第三温度范围时,控制四通阀上电,控制主膨胀阀和室外风机均关闭,所述第三温度范围中的最大温度值小于所述第一温度范围中的最小温度值。
[0014]在一实施例中,所述当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速的步骤包括:
[0015]当所述当前温度属于第一温度范围中的第一子范围时,确定所述转速为零,确定所述开度为第一开度值;
[0016]所述控制四通阀上电,并根据所述开度和所述转速控制所述多联机空调系统运行的步骤之后,还包括:
[0017]在预设第一时长后,根据室外换热器的过热度与预设的过热度阈值的差值更新所述开度;
[0018]根据所述转速和更新后的所述开度控制所述多联机空调系统运行。
[0019]在一实施例中,所述当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速的步骤包括:
[0020]当所述当前温度属于第一温度范围中的第二子范围时,确定所述转速为第一转速值,确定所述开度为第二开度值,所述第二开度值大于所述第一开度值,所述第二子范围中的最小温度值大于所述第一子范围中的最大温度值;
[0021]所述控制四通阀上电,并根据所述开度和所述转速控制所述多联机空调系统运行的步骤之后,还包括:
[0022]在所述空调器运行预设第二时长后,根据室外换热器的过热度与预设的过热度阈值的差值更新所述开度;
[0023]根据所述转速和更新后的所述开度控制所述多联机空调系统运行。
[0024]在一实施例中,所述当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速的步骤包括:
[0025]当所述当前温度属于当前温度范围中的第三子范围时,确定所述转速为第二转速值,确定主膨胀阀的所述开度为第三开度值,所述第二转速值大于所述第一转速值,所述第三开度值大于所述第二开度值,所述第三子范围中的温度最小值大于所述第二子范围中的最大温度值;
[0026]所述控制四通阀上电,并根据所述开度和所述转速控制所述多联机空调系统运行的步骤之后,还包括:
[0027]在所述空调器运行预设第三时长后,根据室外换热器的过热度与预设的过热度阈值的差值更新所述开度;
[0028]根据所述转速和更新后的所述开度控制所述多联机空调系统运行。
[0029]在一实施例中,所述根据室外换热器的过热度与预设的过热度阈值的差值更新所述开度的步骤包括:
[0030]当所述过热度大于或等于所述过热度阈值时,根据预设的第一调节系数和所述差值更新所述开度;
[0031]当所述过热度小于所述过热度阈值时,根据预设的第二调节系数和所述差值更新所述开度。
[0032]在一实施例中,所述第一温度范围是由室外温度确定的。
[0033]为实现上述目的,本专利技术还提供一种多联机空调系统,所述多联机空调系统包括存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上执行的多联机空调系统散热控制程序,所述多联机空调系统散热控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的多联机空调系统散热控制方法的各个步骤。
[0034]为实现上述目的,本专利技术还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有多联机空调系统散热控制程序,所述多联机空调系统散热控制程序被处理器执
行时实现如上所述的多联机空调系统散热控制方法的各个步骤。
[0035]本专利技术提供的一种多联机空调系统及其散热控制方法和计算机可读存储介质,在多联机空调系统的完全热回收模式下,检测压缩机的驱动模块的当前温度;当当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速;控制四通阀上电,并根据开度和转速控制多联机空调系统运行,以使得冷媒经过室外换热器和冷媒散热模块进行散热。在完全热回收模式下,通过调整主膨胀阀的开度来调整冷媒量,对驱动模块不同的散热负荷匹配精确的冷媒流量,并通过调节室外风机的转速调整冷媒散热效果,使得驱动模块能够进行有效散热的同时,还使得多联机系统更加节能。
附图说明
[0036]图1为本专利技术实施例涉及的多联机空调系统的硬件结构示意图;
[0037]图2为本专利技术多联机空调系统散热控制方法的第一实施例的流程示意图;
[0038]图3为本专利技术多联机空调系统的结构示意图;
[0039]图4为本专利技术多联机空调系统散热控制方法的第二实施例的流程示意图;
[0040]图5为本专利技术多联机空调系统散热控制方法的第三实施例的流程示意图;
[0041]图6为本专利技术多联机空调系统散热控制方法的第四实施例的流程示意图;
[0042]图7为本专利技术多联机空调系统散热控制方法的第五实施例的流程示意图;
[0043]图8为本专利技术多联机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多联机空调系统散热控制方法,其特征在于,所述多联机空调系统设有四通阀和主膨胀阀,所述四通阀分别与室内机、压缩机和室外机连接,所述主膨胀阀设置于室外机侧,所述多联机空调系统散热控制方法包括:在多联机空调系统的完全热回收模式下,检测压缩机的驱动模块的当前温度;当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速;控制四通阀上电,并根据所述开度和所述转速控制所述多联机空调系统运行,以使得冷媒经过室外换热器和冷媒散热模块进行散热。2.如权利要求1所述的多联机空调系统散热控制方法,其特征在于,所述检测压缩机的驱动模块的当前温度的步骤之后,还包括:当所述当前温度属于第二温度范围时,确定主膨胀阀为最大开度和室外风机为最大转速,所述第二温度范围中的最小温度值大于所述第一温度范围中的最大温度值;控制四通阀掉电,并根据所述最大开度和所述最大转速控制所述多联机空调系统运行,以使得冷媒经过室外换热器和冷媒散热模块进行散热。3.如权利要求1所述的多联机空调系统散热控制方法,其特征在于,所述检测压缩机的驱动模块的当前温度的步骤之后,还包括:当所述当前温度属于第三温度范围时,控制四通阀上电,控制主膨胀阀和室外风机均关闭,所述第三温度范围中的最大温度值小于所述第一温度范围中的最小温度值。4.如权利要求1所述的多联机空调系统散热控制方法,其特征在于,所述当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速的步骤包括:当所述当前温度属于第一温度范围中的第一子范围时,确定所述转速为零,确定所述开度为第一开度值;所述控制四通阀上电,并根据所述开度和所述转速控制所述多联机空调系统运行的步骤之后,还包括:在预设第一时长后,根据室外换热器的过热度与预设的过热度阈值的差值更新所述开度;根据所述转速和更新后的所述开度控制所述多联机空调系统运行。5.如权利要求4所述的多联机空调系统散热控制方法,其特征在于,所述当所述当前温度属于第一温度范围时,确定主膨胀阀的开度和室外机风机的转速的步骤包括:当所述当前温度属于第一温度范围中的第二子范围时,确定所述转速为第一转速值,确定所述开度为第二开度值,所述第二开度值大于所述第一开度值,所述第二子范围中的最小温度值大于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎顺全戎耀鹏刘记陈炽明
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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