用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置制造方法及图纸

技术编号:35214112 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-15 10:28
本申请提供一种用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置,包括:补水组件的一端连接外部水源,补水组件的另一端与水环压缩机的内部连通,补水组件用于将外部水源提供的水输送到水环压缩机内;水环压缩机上设置有乙炔进气口和第一排气口,水环压缩机用于将进入水环压缩机内的水和乙炔压缩并将压缩后的水和乙炔通过第一排气口输送到气液分离器中;水环压缩机上还设置有水压调节组件和温度调节组件;气液分离器的顶部设置有进气口和排气口,进气口通过输料管道与排气管连通。本申请确保水环压缩机内水压的稳定性,且将水环压缩机的排气管的乙炔的温度有效控制在工艺要求范围内,不仅提高了气液分离的效率,还提高了四氯乙烯的产量。还提高了四氯乙烯的产量。还提高了四氯乙烯的产量。

【技术实现步骤摘要】
用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置


[0001]本申请涉及四氯乙烯的补水压缩分离技术,尤其涉及一种用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置。

技术介绍

[0002]四氯乙烯,又称全氯乙烯,化学式为C2Cl4,是一种有机化学品,被广泛用于干洗和金属除油,也被用来制造其他化学品和消费品,其在室温下是不易燃的液体,容易挥发,有刺激性甜味。
[0003]目前,主要采用乙炔法生产四氯乙烯,乙炔法生产四氯乙烯时通常采用水环压缩机将乙炔气压缩后输送入气液分离器,再通过气液分离器将水与乙炔进行分离并将分离出的乙炔从气液分离器的排气口排出。其中,为确保水环压缩机的正常运行时,补水系统必须保证一定的压力值,同时为了确保乙炔不溶于水中,则需要控制水环压缩机出口乙炔气的温度要求控制在40

45℃。
[0004]现有的水环压缩机补水系统通常是从循环水、一次水和地表水中选择一种作为水环压缩机的水源,补水过程中常会出现水压不稳定的现象,使得水环压缩机运行不稳定,进而导致进入水环压缩机内的乙炔不能完全被压缩,水环压缩机出口的乙炔气的温度不能有效控制在工艺要求范围内,使得部分乙炔溶解在水中,降低了气液分离的效率以及四氯乙烯的产量。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置,用以解决现有的水环压缩机补水系统补水过程中常会出现水压不稳定的现象,使得水环压缩机运行不稳定,进而导致进入水环压缩机内的乙炔不能完全被压缩,水环压缩机出口的乙炔气的温度不能有效控制在工艺要求范围内,使得部分乙炔溶解在水中,降低了气液分离的效率以及四氯乙烯的产量的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案予以实现:
[0007]本申请提供一种用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置,包括补水组件、水环压缩机和气液分离器;
[0008]所述补水组件的一端连接外部水源,所述补水组件的另一端与所述水环压缩机的内部连通,所述补水组件用于将所述外部水源提供的水输送到所述水环压缩机内;
[0009]所述水环压缩机上设置有乙炔进气口和第一排气口,所述水环压缩机用于将进入其内的水和乙炔压缩并将压缩后的水和乙炔通过所述第一排气口输送到所述气液分离器中;所述水环压缩机上还设置有水压调节组件和温度调节组件;所述水压调节组件用于通过调节所述外部水源的水压大小来维持所述水环压缩机内的水压平衡;所述温度调节组件用于通过调节所述补水组件的水压大小进而调节所述第一排气口的温度;
[0010]所述气液分离器的顶部设置有进气口和第二排气口,所述进气口通过输料管道与
所述排气管连通,所述气液分离器用于将其内部的水和乙炔分离,并将分离后的乙炔从所述第二排气口排出。
[0011]可选的,所述水环压缩机的上段的侧壁上设置有进水口;
[0012]所述补水组件为补水管道,所述补水管道的一端与所述外部水源连接,所述补水管道的另一端与所述进水口连接,所述补水管道上设置有调节阀。
[0013]可选的,所述外部水源有多个;
[0014]所述补水管道远离所述进水口的一端连通有分支管道,所述分支管道的底部设置有多个支管,多个所述支管与多个所述水源一一对应,每个所述支管上设置有一个试压泵。
[0015]可选的,所述水压调节组件包括第一控制器和水压传感器;
[0016]所述第一控制器设置在所述水环压缩机的外侧壁上,所述水压传感器设置在所述水环压缩机的内部,所述第一控制器与所述水压传感器电连接;
[0017]每个所述试压泵为电动试压泵,每个所述试压泵与所述第一控制器电连接。
[0018]可选的,所述温度调节组件包括第二控制器和温度传感器;
[0019]所述第二控制器设置在所述水环压缩机的外侧壁上,所述温度传感器设置在所述水环压缩机的内壁上且靠近所述第一排气口,所述第二控制器与所述温度传感器电连接;
[0020]所述调节阀为电动调节阀,所述调节阀与所述第二控制器电连接。
[0021]可选的,所述气液分离器的底部设置有排水管,所述排水管上设置有电动调节阀,所述气液分离器的外侧壁上设置有远传液位计和第三控制器;
[0022]所述第三控制器与所述远传液位计电连接,所述第三控制器与所述电动调节阀电连接。
[0023]可选的,所述排水管的底端连接有回收罐,所述回收罐的上段设置有吸附层,所述回收罐的底部的侧壁上设置有排水口,所述排水口用于与所述外部水源连接。
[0024]可选的,所述水环压缩机的内周壁上设置有保温层。
[0025]本申请提供的用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置,通过补水组件将外部水源的水输送到水环压缩机内,通过水环压缩机上设置的水压调节组件调节外部水源的水压大小来维持水环压缩机内的水压平衡,并通过水环压缩机上设置的温度调节组件调节补水组件的水压大小进而调节排气管的温度,确保了外部水源供水、补水组件补水和水环压缩机内水压的稳定性,且将水环压缩机的排气管的乙炔的温度有效控制在工艺要求范围内,使得水环压缩机内的乙炔难溶于水并通过水环压缩机将其内的水和乙炔压缩并输送到气液分离器中,通过气液分离器将水与乙炔分离,分离出的乙炔从气液分离器的排气口排出用于生产四氯乙烯。本申请不仅提高了气液分离的效率,还提高了四氯乙烯的产量。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请一实施例提供的用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置的结构示意图;
[0028]图2为本申请另一实施例提供的气液分离器的底部的连接的回收罐的结构示意图;
[0029]图3为本申请另一实施例提供的水环压缩机的内壁上的保温层的结构示意图。
[0030]图中:100、补水组件;101、调节阀;200、水环压缩机;201、乙炔进气口;202、第一排气口;203、进水口;204、保温层;300、气液分离器;301、进气口;302、第二排气口;303、排水管;3031、电动调节阀;304、远传液位计;305、第三控制器;400、外部水源;401、循环水;402、一次水;403、地表水;500、水压调节组件;501、第一控制器;502、水压传感器;600、温度调节组件;601、第二控制器;602、温度传感器;700、输料管道;800、分支管道;801、支管;8011、试压泵;900、回收罐;901、吸附层;902、排水口;9021、密封塞。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置,其特征在于,包括补水组件、水环压缩机(200)和气液分离器(300);所述补水组件的一端连接外部水源(400),所述补水组件的另一端与所述水环压缩机(200)的内部连通,所述补水组件用于将所述外部水源(400)提供的水输送到所述水环压缩机(200)内;所述水环压缩机(200)上设置有乙炔进气口(201)和第一排气口(202),所述水环压缩机(200)用于将进入其内的水和乙炔压缩并将压缩后的水和乙炔通过所述第一排气口(202)输送到所述气液分离器(300)中;所述水环压缩机(200)上还设置有水压调节组件(500)和温度调节组件(600);所述水压调节组件(500)用于通过调节所述外部水源(400)的水压大小来维持所述水环压缩机(200)内的水压平衡;所述温度调节组件(600)用于通过调节所述补水组件的水压大小进而调节所述第一排气口(202)的温度;所述气液分离器(300)的顶部设置有进气口(301)和第二排气口(302),所述进气口(301)通过输料管道(700)与所述第一排气口(202)连通,所述气液分离器(300)用于将其内部的水和乙炔分离,并将分离后的乙炔从所述第二排气口(302)排出。2.根据权利要求1所述的用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置,其特征在于,所述水环压缩机(200)的上段的侧壁上设置有进水口(203);所述补水组件为补水管道(100),所述补水管道(100)的一端与所述外部水源(400)连接,所述补水管道(100)的另一端与所述进水口(203)连接,所述补水管道(100)上设置有调节阀(101)。3.根据权利要求2所述的用于生产四氯乙烯的补水压缩分离装置,其特征在于,所述外部水源(400)有多个;所述补水管道(100)远离所述进水口(203)的一端连通有分支管道(800),所述分支管道(800)的底部设置有多个支管(801),多个所述支管(801)与多个所述外部水源(400)一一对应,每个所述支管(801)上设置有一个试压泵(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彦华张有明程浩平张克晋李亮善占生钧
申请(专利权)人:阿拉善达康三四氯乙烯有限公司
类型:新型
国别省市:

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