本实用新型专利技术涉及一种可折叠杆组件，包括主杆和设置在主杆上的支杆，所述主杆上设有安装座，所述支杆通过铰接轴可转动地设置在安装座上，支杆具有设置在铰接轴上的连接端和与连接端相对的自由端，所述支杆至少可以绕着铰接轴摆动至第一摆动状态和第二摆动状态，在第一摆动状态下，所述支杆与主杆平齐设置，在第二摆动状态下，所述支杆与所述主杆呈夹角设置，且通过可解除的定位机构将所述支杆定位在第二摆动状态。采用本实用新型专利技术的技术方案后，在运输携带时，可以将支杆转动至与主杆平齐位置，节省占用的空间，方便携带运输，在使用时，将支杆展开并通过定位机构进行定位，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可折叠杆组件
[0001]本技术涉及一种可折叠杆组件。
技术介绍
[0002]现有的一种杆组件包括主杆和设置在主杆上的支杆，支杆可以为多根，支杆上可以设置装饰件或者功能件形成装饰或功能效果，整个杆组件形成树杈状结构。这种结构，支杆一般是通过焊接固定在主杆上，在携带和运输时，占用空间较大。
[0003]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构简易、方便携带运输、操作方便的可折叠杆组件。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]一种可折叠杆组件，包括主杆和设置在主杆上的支杆，所述主杆上设有安装座，所述支杆通过铰接轴可转动地设置在安装座上，支杆具有设置在铰接轴上的连接端和与连接端相对的自由端，所述支杆至少可以绕着铰接轴摆动至第一摆动状态和第二摆动状态，在第一摆动状态下，所述支杆与主杆平齐设置，在第二摆动状态下，所述支杆与所述主杆呈夹角设置，且通过可解除的定位机构将所述支杆定位在第二摆动状态。
[0007]作为本技术的优选方式，在第二摆动状态下，所述支杆与所述主杆的夹角为90
°
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[0008]作为本技术的优选方式，所述安装座包括固定座、设置在固定座上的第一支板和第二支板，固定座固定在所述主杆上，所述铰接轴穿设在第一支板和第二支板上。
[0009]作为本技术的优选方式，所述第一支板与所述第二支板之间形成摆动空间，摆动空间将所述第一支板和所述第二支板分隔开。
[0010]作为本技术的优选方式，所述定位机构为设置在所述连接端的限位块，在第二摆动状态下，限位块抵顶在所述主杆上。
[0011]作为本技术的优选方式，所述定位机构包括卡块和卡槽，卡块设置在所述连接端，卡槽设置在所述第一支板和所述第二支板上，在第二摆动状态下，卡块卡设在卡槽中。
[0012]作为本技术的优选方式，所述定位机构包括支撑杆和挂圈，挂圈设置在所述连接端，支撑杆的一端可摆动地设置在所述主杆上，另一端设有与挂圈配合的支撑挂钩。
[0013]作为本技术的优选方式，所述定位机构包括拉杆和固定圈，固定圈设置在所述连接端，拉杆的一端可摆动地设置在所述主杆上，另一端设有与固定圈配合的拉钩。
[0014]作为本技术的优选方式，所述安装座包括固定座和螺纹套，固定座固定在所述主杆上，螺纹套固定在固定座上，所述铰接轴的外壁设有外螺纹部，螺纹套中设有用于对外螺纹部的行程进行限制的内螺纹，所述连接端连接在铰接轴上。
202，自由端202可以设置导风片50，将本技术用于风车的旋转体上，通过导风片50可以带动主杆10和支杆20进行转动。所述支杆20至少可以绕着铰接轴40摆动至第一摆动状态和第二摆动状态，在第一摆动状态下，所述支杆20与主杆10平齐设置(本技术的齐平指支杆20和主杆10 为平行状态或接近平行状态，处于收折状态)，在第二摆动状态下，所述支杆20与所述主杆10呈夹角设置(本技术的夹角设置指支杆20处于打开状态)，且通过可解除的定位机构将所述支杆20定位在第二摆动状态。
[0042]作为本技术的优选方式，在第二摆动状态下，所述支杆20与所述主杆10的夹角为90
°
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[0043]作为本技术的优选方式，所述安装座30包括固定座33、设置在固定座33上的第一支板31和第二支板32，固定座33固定在所述主杆10上，具体可以通过焊接或螺丝锁定在主杆10上，所述铰接轴40穿设在第一支板31和第二支板32上，铰接轴40沿水平方向设置，第一支板31和第二支板32沿竖直方向设置。
[0044]作为本技术的优选方式，所述第一支板31与所述第二支板32之间形成摆动空间，摆动空间将所述第一支板31和所述第二支板32分隔开，也即第一支板31的上端与第二支板32的上端之间为敞开结构，第一支板 31的下端与第二支板32的下端之间为敞开结构。
[0045]作为本技术的优选方式，所述定位机构为设置在所述连接端201 的限位块61，在第二摆动状态下，限位块61抵顶在所述主杆10上，从而限制支杆20进一步向下转动。
[0046]作为本技术的优选方式，所述定位机构包括卡块62和卡槽63，卡块62设置在所述连接端201，卡槽63设置在所述第一支板31和所述第二支板32上，在第二摆动状态下，卡块62卡设在卡槽63中，从而限制支杆 20进一步向下转动。
[0047]作为本技术的优选方式，所述定位机构包括支撑杆65和挂圈64，挂圈64设置在所述连接端201，支撑杆65设置在固定座30的下方，支撑杆65的一端可摆动地(具体在采用套圈结构套窜在主杆10上)设置在所述主杆10上，另一端设有与挂圈64配合的支撑挂钩651。当支杆20转动至水平状态时，向上抬起支撑杆65，并使得支撑挂钩651挂置在挂圈64上，主杆10、支杆20以及支撑杆65围成三角形，从而实现支杆20的稳定定位。
[0048]作为本技术的优选方式，所述定位机构包括拉杆66和固定圈67，拉杆66位于固定座30的上方，固定圈67设置在所述连接端201，拉杆66 的一端可摆动地(具体在采用套圈结构套窜在主杆10上)设置在所述主杆 10上，另一端设有与固定圈67配合的拉钩661。在支杆20展开时，将拉钩661套在固定圈67上，实现支杆20的稳定定位。
[0049]作为本技术的优选方式，所述安装座30包括固定座33和螺纹套 34，固定座33固定在所述主杆10上，螺纹套34固定在固定座33上，所述铰接轴40的外壁设有外螺纹部68，螺纹套34中设有用于对外螺纹部68 的行程进行限制的内螺纹(图中未示出)，所述连接端201连接在铰接轴40 上。在支杆20展开至水平状态时，外螺纹部68刚好旋拧至内螺纹的终点，支杆20无法进一步向下转动，从而实现支杆20的定位，而此时支杆20可以向上转动，本技术巧妙地利用了螺纹连接结构的特点，整个定位机构结构简易、操作方便。
[0050]作为本技术的优选方式，所述主杆10至少包括第一主杆11和第二主杆12，第二主杆12靠近所述第一主杆11的一端设有定位套13，定位套13超出第二主杆12并形成用于容置第一主杆11的一端的定位槽座14，在定位套13上设有定位缺口15，定位缺口15从定位套13轴向的一端向另一端延伸并从定位套13的内壁贯穿至外壁，所述第一主杆11的端部对
应定位缺口15设有定位块16。在第一主杆11和第二主杆12组装时，将第一主杆11插入定位槽座14，定位块16同时卡入定位缺口15，实现第一主杆 11和第二主杆12的对接，这种结构，能够实现第一主杆11和第二主杆12 在轴向和周向的对位，其具有拆装方便的优点。本技术中，可以通过多根第一主杆11和第二主杆12的对接，从而实现主杆10长度的加长。
[0051]本技术的产品形式并非限于本案实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可折叠杆组件，包括主杆和设置在主杆上的支杆，其特征在于：所述主杆上设有安装座，所述支杆通过铰接轴可转动地设置在安装座上，支杆具有设置在铰接轴上的连接端和与连接端相对的自由端，所述支杆至少可以绕着铰接轴摆动至第一摆动状态和第二摆动状态，在第一摆动状态下，所述支杆与主杆平齐设置，在第二摆动状态下，所述支杆与所述主杆呈夹角设置，且通过可解除的定位机构将所述支杆定位在第二摆动状态。2.如权利要求1所述的一种可折叠杆组件，其特征在于：在第二摆动状态下，所述支杆与所述主杆的夹角为90
°
。3.如权利要求1所述的一种可折叠杆组件，其特征在于：所述安装座包括固定座、设置在固定座上的第一支板和第二支板，固定座固定在所述主杆上，所述铰接轴穿设在第一支板和第二支板上。4.如权利要求3所述的一种可折叠杆组件，其特征在于：所述第一支板与所述第二支板之间形成摆动空间，摆动空间将所述第一支板和所述第二支板分隔开。5.如权利要求3所述的一种可折叠杆组件，其特征在于：所述定位机构为设置在所述连接端的限位块，在第二摆动状态下，限位块抵顶在所述主杆上。6.如权利要求3所述的一种可折叠杆组件，其特征在于：所述定位机构包括卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培钧，
申请(专利权)人：泉州钰乘礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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