一种灌浆机制造技术

本实用新型专利技术属于灌浆机技术领域，特别涉及一种灌浆机，包括机架，机架上设置有储液装置、出液装置以及动力装置，动力装置包括柱塞以及动力头，出液装置包括汇流座以及出液嘴，汇流座上设置有单向阀，汇流座上设置有与出液嘴连通的出液通道，出液通道一侧设置有与储液装置连通的进液通道；机架包括底架以及可拆卸设置在底架上的安装盖，底架与安装盖之间设置有安装腔，动力装置包括设置在安装腔中的传动装置，且安装盖上设置有连接部，连接部中设置有定位孔，动力头上设置有定位部，且定位孔上设置有若干变形槽，安装盖上套设有抱箍，抱箍设置在定位孔外周并驱动定位孔抱紧定位部，本实用新型专利技术的目的在于提供一种方便组装及拆卸的灌浆机。灌浆机。灌浆机。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆机


[0001]本技术属于灌浆机
，特别涉及一种灌浆机。

技术介绍

[0002]建筑领域中以下几种情况是不可避免存在的：各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏；砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，补强加固。市场陆陆续续出现了各式各样的灌浆机，并且适用在众多场合，但是现有灌浆机，如中国技术CN202121747810.5公开的一种灌浆机，依旧存在以下问题：灌浆机的动力头大都直接通过螺栓固定在机架上，为了提高动力头安装的稳定性，该结构中所使用的螺栓数量较多，组装拆卸均比较麻烦，且多次拆卸安装后机架上的螺纹易损坏，影响灌浆机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种方便组装及拆卸的灌浆机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种灌浆机，包括机架，机架上设置有储存浆液的储液装置、驱动浆液从储液装置排出的出液装置以及驱动出液装置运动的动力装置，动力装置包括柱塞以及驱动柱塞运动的动力头，所述出液装置包括可拆卸连接的汇流座以及出液嘴，汇流座中设置有单向阀，汇流座上设置有与出液嘴连通的出液通道，出液通道一侧设置有与储液装置连通的进液通道，所述动力头驱动柱塞在出液通道中往复运动并驱动浆液从出液嘴中排出；
[0006]所述机架包括底架以及可拆卸设置在底架上的安装盖，底架与安装盖之间设置有安装腔，动力装置包括设置在安装腔中的传动装置，且安装盖上设置有连接部，连接部中设置有定位孔，动力头上设置有与定位孔适配的定位部，且定位孔上设置有若干变形槽，安装盖上套设有抱箍，抱箍设置在定位孔外周并驱动定位孔抱紧定位部。
[0007]采用上述结构后，通过定位孔安装动力头，并通过变形槽与抱箍使定位孔与动力头相对固定，结构简单，方便动力头的拆卸安装，使用寿命长，且多次拆卸安装后即使抱箍损坏也方便更换维修，且该结构有利于动力头的定位安装，便于动力头与传动装置的定位连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接部外周设置有定位槽，抱箍一侧穿设在定位槽中。
[0009]本技术进一步设置为：所述抱箍包括U型的连接杆以及滑动设置在连接杆上的压板，且连接杆上设置有驱动压板抵紧在连接部上的螺母，螺母与连接杆螺纹连接，且压板上设置有与连接部侧壁适配的弧形槽。
[0010]采用上述结构后，定位槽的设置有利于抱箍在连接部上的定位安装，避免抱箍在连接部上滑动导致动力头与定位孔的连接松动；而压板与弧形槽的设置有利于连接部圆周受力，从而使连接部各处均发生形变，使连接部与动力头紧密连接。
[0011]本技术进一步设置为：所述汇流座通过紧固件可拆卸设置在机架上，汇流座上套设有端盖，单向阀将端盖抵紧在汇流座上并使端盖与汇流座相对固定，且端盖位于紧固件一侧并避免紧固件从汇流座上脱离。
[0012]采用上述结构后，有利于避免使用过程中紧固件意外掉落，方便使用者使用。
[0013]本技术进一步设置为：所述动力头上设置有驱动部，传动装置包括与驱动部连接的减速齿轮组，减速齿轮组上设置有与驱动部适配的连接孔，连接孔端部设置有导向面，减速齿轮组输出端设置有偏心轴，偏心轴上转动设置有传动杆，传动杆与柱塞转动连接。
[0014]本技术进一步设置为：所述减速齿轮组包括输入轴以及可拆卸设置在输入轴上的连接头，连接孔设置在连接头上。
[0015]采用上述结构后，驱动部与连接孔的设置便于动力头与传动装置的连接配合，方便灌浆机的生产组装；而可拆卸的连接头便于传动装置的生产加工，并方便传动装置与不同规格的动力头适配。
[0016]本技术进一步设置为：所述柱塞包括与出液通道连接的滑杆，以及与机架滑动连接的连杆，滑杆一端向外周延伸形成凸沿，连杆上可拆卸设置有压盖，压盖上设置有供滑杆穿出的通孔，压盖将凸沿抵紧在连杆上。
[0017]采用上述结构后，将柱塞分成可拆卸设置的两段，避免柱塞过长影响安装，且有利于避免柱塞过长导致生产加工过程中柱塞生产误差较大，从而导致柱塞与出液通道摩擦较大，进而导致灌浆机使用寿命短。
[0018]本技术进一步设置为：所述通孔与滑杆之间设置有调节间隙。
[0019]本技术进一步设置为：所述机架上设置有滑套，连杆滑动设置在滑套中。
[0020]采用上述结构后，安装时首先分别将滑杆和连杆安装在出液通道和机架上，而后将滑杆和连杆连接配合，该过程中可以通过调节间隙调节滑杆和连杆相对位置，有利于减小柱塞与出液通道之间的摩擦，有利于延长灌浆机的使用寿命；滑套的设置有利于减小灌浆机与机架之间的摩擦，有利于延长灌浆机的使用寿命。
[0021]本技术进一步设置为：所述出液通道一端与出液嘴连接，出液通道另一端设置有设置有密封腔，密封腔中设置有密封圈，柱塞穿过密封圈并穿入出液通道中，且密封腔中可拆卸设置有密封盖，密封盖与汇流座螺纹连接并将密封圈抵紧在密封腔底部。
[0022]采用上述结构后，便于对出液通道与柱塞之间的间隙进行密封，且该结构中通过密封盖将密封圈抵紧在密封腔底部，便于密封圈的拆卸安装。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的局部剖视图；
[0025]图3是本技术的爆炸示意图；
[0026]图4是本技术中安装盖的结构示意图；
[0027]图5是本技术中连接头的剖视图；
[0028]图6是本技术中汇流座的剖视图；
[0029]图7是本技术中汇流座的结构示意图；
[0030]图8是本技术中抱箍的结构示意图；
[0031]图9是本技术中柱塞的剖视图。
[0032]图中标号含义：1
‑
机架；11
‑
底架；12
‑
安装盖；13
‑
减速齿轮组；14
‑
连接头；15
‑
安装孔；16
‑
滑套；121
‑
连接部；122
‑
定位孔；123
‑
变形槽；124
‑
定位槽；125
‑
安装腔；131
‑
输入轴；132
‑
偏心轴；141
‑
连接孔；142
‑
导向面；143
‑
螺纹孔；2
‑
储液装置；3
‑
汇流座；31
‑
出液通道；32
‑
进液通道；33
‑
端盖；34
‑
紧固件；35
‑
密封圈；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆机，包括机架(1)，机架(1)上设置有储存浆液的储液装置(2)、驱动浆液从储液装置(2)排出的出液装置以及驱动出液装置运动的动力装置，动力装置包括柱塞(8)以及驱动柱塞(8)运动的动力头(7)，其特征在于：所述出液装置包括可拆卸连接的汇流座(3)以及出液嘴(6)，汇流座(3)中设置有单向阀(5)，汇流座(3)上设置有与出液嘴(6)连通的出液通道(31)，出液通道(31)一侧设置有与储液装置(2)连通的进液通道(32)，所述动力头(7)驱动柱塞(8)在出液通道(31)中往复运动并驱动浆液从出液嘴(6)中排出；所述机架(1)包括底架(11)以及可拆卸设置在底架(11)上的安装盖(12)，底架(11)与安装盖(12)之间设置有安装腔(125)，动力装置包括设置在安装腔(125)中的传动装置，且安装盖(12)上设置有连接部(121)，连接部(121)中设置有定位孔(122)，动力头(7)上设置有与定位孔(122)适配的定位部(71)，且定位孔(122)上设置有若干变形槽(123)，安装盖(12)上套设有抱箍(4)，抱箍(4)设置在定位孔(122)外周并驱动定位孔(122)抱紧定位部(71)。2.根据权利要求1所述的一种灌浆机,其特征在于：所述连接部(121)外周设置有定位槽(124)，抱箍(4)一侧穿设在定位槽(124)中。3.根据权利要求1或2所述的一种灌浆机,其特征在于：所述抱箍(4)包括U型的连接杆(41)以及滑动设置在连接杆(41)上的压板(42)，且连接杆(41)上设置有驱动压板(42)抵紧在连接部(121)上的螺母(43)，螺母(43)与连接杆(41)螺纹连接，且压板(42)上设置有与连接部(121)侧壁适配的弧形槽(44)。4.根据权利要求3所述的一种灌浆机,其特征在于：所述汇流座(3)通过紧固件(34)可拆卸设置在机架(1)上，汇流座(3)上套设有端盖(33)，单向阀(5)将端盖(33)抵紧在汇流座(3)上并使端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳芳，
申请(专利权)人：陈芳芳，
类型：新型
国别省市：