一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置制造方法及图纸

技术编号:35213091 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-15 10:27
本实用新型专利技术提供一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,包括:底板,所述底板上开设有卡槽,所述卡槽中固定设置有探针定位板,所述探针定位板上开设有定位槽,且所述定位槽中设置有多个探针;以及盖合板,所述盖合板和底板之间铰接连接,所述盖合板上开设有容纳槽,且所述容纳槽中设置有加压装置。本实用新型专利技术提供了FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,能够将测试探针快速与FOG液晶显示屏的引脚对位,提升整个操作的对位精度,替代原来的手工放置插接,效率更高,且避免了对位偏差导致产品电击伤的风险,有效保护产品。有效保护产品。有效保护产品。

【技术实现步骤摘要】
一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置


[0001]本技术涉及显示屏测试治具
,具体为一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置。

技术介绍

[0002]医疗显示模组的生产制作工序流程比较长,为了降低各物料的损耗,在整个生产流程中需要对液晶显示器进行多次点亮测试。在点亮测试时,经常需要多次的插接对位才能将产品点亮,影响产能输出,生产效率比较低,需要安排多人测试才有满足产量,人员成本高且人工对位有偏差时容易电击烧伤产品,需要作出改进。
[0003]现有技术中,公开号为“CN212724661U”的一种FOG液晶显示屏的点亮测试治具,包括治具底板、第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板上装设有倾斜载具板,所述倾斜载具板下部装设有产品放置板,所述产品放置板上设有放置待检测FOG液晶显示屏的第一凹槽,所述FOG液晶显示屏上部装设有FPC,所述FPC上设有连接器,所述倾斜载具板上部装设有用于连接连接器的连接扣件,所述倾斜载具板下方装设有检测载板,所述检测载板设有第二凹槽,所述第二凹槽容纳有未装设FOG液晶显示屏的手机,所述手机与连接扣件电连接,所述检测载板一侧装设有用于点亮手机的开关板,所述开关板上装设有使开关板进行水平复位的复位装置,该FOG液晶显示屏的点亮测试治具对FOG液晶显示屏进行点亮测试,提高测试效率。
[0004]但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:上述装置在使用时,FOG液晶显示屏放置在产品放置板的第一凹槽中,但是,第一凹槽本身存在一定的公差,再加上FOG液晶显示屏、FPC也会存在公差,使得间隙会更大,因此,上述装置不能确保FOG液晶显示屏在测试时和探针的贴合紧密度,使得点亮率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,包括:
[0008]底板,所述底板上开设有卡槽,所述卡槽中固定设置有探针定位板,所述探针定位板上开设有定位槽,且所述定位槽中设置有多个探针;以及
[0009]盖合板,所述盖合板和底板之间铰接连接,所述盖合板上开设有容纳槽,且所述容纳槽中设置有加压装置。
[0010]优选的,所述底板靠近盖合板的一侧内嵌设置有第一磁铁块,所述盖合板靠近底板的一侧内嵌设置有第二磁铁块,当底板旋转至贴合盖合板时,所述第一磁铁块和第二磁铁块相吸合。
[0011]优选的,所述加压装置为加压块。
[0012]优选的,所述加压装置包括倒U型板,所述倒U型板固定设置在盖合板远离底板的一侧,所述倒U型板上开设有通孔,所述盖合板上开设有开孔,所述通孔和开孔中活动贯穿设置有固定杆,所述固定杆的底部固定设置有加压板,所述固定杆远离加压板的一端固定设置有旋转柄,所述固定杆的外侧固定套设有固定环,所述倒U型板的内腔侧壁上固定设置有承载板,所述固定环和承载板之间通过卡扣装置相固定,所述倒U型板的顶板内壁上固定设置有上端板,所述上端板的下方连接设置有弹性管,所述弹性管的下方连接设置有下端板,所述下端板活动抵接于固定环,所述上端板和下端板之间连接设置有弹簧。
[0013]优选的,所述卡扣装置包括插杆和卡座,所述插杆固定设置在固定环的底部,所述插杆上固定设置有弹性凸起,所述承载板的顶部固定设置有卡座,所述卡座上设置有卡嵌凸起。
[0014]优选的,所述卡座和卡嵌凸起一体成型。
[0015]优选的,所述加压板的底部设置有减震装置。
[0016]优选的,所述减震装置为缓冲弹性垫,且所述缓冲弹性垫和形状、尺寸和加压板相同。
[0017]优选的,所述减震装置为缓冲弹性条,所述缓冲弹性条为长条状且设置有多个。
[0018]优选的,所述减震装置为缓冲弹性块,所述缓冲弹性块为圆形且均匀布设有多个。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术包括铰接连接的底板和盖合板,在使用时,将FOG液晶显示屏的引脚端放置在探针定位板开设的定位槽中,然后旋转盖合板,使得盖合板和底板相贴合,进而能够对FOG液晶显示屏的引脚端进行夹持固定,实现自动对位,可以减少过程的放置及插接对位时间,使得探针可以精准地对准测试点,效率更高;
[0021]2、本技术的探针定位板可以根据FPC引脚外形设计,且为探针式接触导通,可有效避免对位偏差导致产品电击伤风险,提高成品率;
[0022]3、本技术中的加压装置能够调节,进而针对不同厚度的FOG液晶显示屏的引脚端,都能够进行针对性的加压,使得引脚端和探针之间的接触更加紧密,进而有效提高点亮的成功率。
[0023]本技术提供了FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,能够将测试探针快速与FOG液晶显示屏的引脚对位,提升整个操作的对位精度,替代原来的手工放置插接,效率更高,且避免了对位偏差导致产品电击伤的风险,有效保护产品。
附图说明
[0024]图1为本技术的主体结构的打开状态示意意图;
[0025]图2为本技术的主体结构的正视示意图;
[0026]图3为本技术的加压装置在实施例四中的结构示意图;
[0027]图4为本技术的图3中的A处放大图;
[0028]图5为本技术的减震装置在实施例四中的结构示意图;
[0029]图6为本技术的减震装置在实施例六中的结构示意图;
[0030]图7为本技术的减震装置在实施例七中的结构示意图;
[0031]图8为本技术的旋转柄上提时的结构状态示意图;
[0032]图9为本技术的旋转柄在旋转时的结构状态示意图;
[0033]图10为本技术的固定环在解锁后加压装置的移动趋势示意图。
[0034]图中:1底板、101卡槽、2盖合板、201容纳槽、202开孔、3探针定位板、301定位槽、4探针、5第一磁铁块、6第二磁铁块、7加压块、8倒U型板、801通孔、9固定杆、10加压板、11旋转柄、12固定环、13插杆、14弹性凸起、15承载板、16卡座、17卡嵌凸起、18上端板、19弹性管、20下端板、21弹簧、22缓冲弹性垫、23缓冲弹性条、24缓冲弹性块。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1至图10,本技术提供一种技术方案:
[0037]实施例一:
[0038]一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,包括:
[0039]底板1,底板1上开设有卡槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上开设有卡槽(101),所述卡槽(101)中固定设置有探针定位板(3),所述探针定位板(3)上开设有定位槽(301),且所述定位槽(301)中设置有多个探针(4);以及盖合板(2),所述盖合板(2)和底板(1)之间铰接连接,所述盖合板(2)上开设有容纳槽(201),且所述容纳槽(201)中设置有加压装置。2.根据权利要求1所述的一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,其特征在于:所述底板(1)靠近盖合板(2)的一侧内嵌设置有第一磁铁块(5),所述盖合板(2)靠近底板(1)的一侧内嵌设置有第二磁铁块(6),当底板(1)旋转至贴合盖合板(2)时,所述第一磁铁块(5)和第二磁铁块(6)相吸合。3.根据权利要求1所述的一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,其特征在于:所述加压装置为加压块(7)。4.根据权利要求1所述的一种FOG液晶显示屏的点亮测试辅助装置,其特征在于:所述加压装置包括倒U型板(8),所述倒U型板(8)固定设置在盖合板(2)远离底板(1)的一侧,所述倒U型板(8)上开设有通孔(801),所述盖合板(2)上开设有开孔(202),所述通孔(801)和开孔(202)中活动贯穿设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的底部固定设置有加压板(10),所述固定杆(9)远离加压板(10)的一端固定设置有旋转柄(11),所述固定杆(9)的外侧固定套设有固定环(12),所述倒U型板(8)的内腔侧壁上固定设置有承载板(15),所述固定环(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄冠李武斌刘建新熊立军陈昨
申请(专利权)人:深圳思瑞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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