一种框架式自动码泥机制造技术

技术编号:35212973 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-15 10:26
本实用新型专利技术涉及码泥机领域,公开了一种框架式自动码泥机,包括抓取机构和底板,底板上端面前后两侧位置分别固定设置有多个支柱,多个支柱顶端两两之间均固定设置有横梁,多个横梁上端面两侧位置均固定设置有轴承座,多个轴承座前后对应设置,多个轴承座之间均嵌入设置有转动丝杆,多个支柱中靠后侧的多个支柱后侧面靠上端位置均固定设置有一号电机,多个一号电机输出端分别与转动丝杆后端连接设置,多个转动丝杆中部均套设有丝杆卡座,多个丝杆卡座之间固定设置有横向支架。本实用新型专利技术中,该装置可以实现加工件的自动码放功能,并对加工件表面灰尘进行去除,保证加工件表面洁净度,避免加工件表面灰尘影响后续加工工序。免加工件表面灰尘影响后续加工工序。免加工件表面灰尘影响后续加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式自动码泥机


[0001]本技术涉及码泥机领域,尤其涉及一种框架式自动码泥机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,两者在烧制前均需制作泥胚,并进行一系列的加工。
[0003]现有码泥方式大多采用人工手动码放方式,存在工作效率低,人工成本高,同时易损坏加工件的问题,从而导致生产效率低下,因此,本领域技术人员提供了一种框架式自动码泥机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种框架式自动码泥机,该装置可以实现加工件的自动码放功能,并对加工件表面灰尘进行去除,保证加工件表面洁净度,避免加工件表面灰尘影响后续加工工序。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种框架式自动码泥机,包括抓取机构和底板,底板上端面前后两侧位置分别固定设置有多个支柱,多个支柱顶端两两之间均固定设置有横梁,多个横梁上端面两侧位置均固定设置有轴承座,多个轴承座前后对应设置,多个轴承座之间均嵌入设置有转动丝杆,多个支柱中靠后侧的多个支柱后侧面靠上端位置均固定设置有一号电机,多个一号电机输出端分别与转动丝杆后端连接设置,多个转动丝杆中部均套设有丝杆卡座,多个丝杆卡座之间固定设置有横向支架,横向支架上端面等间距开设有滑槽,横向支架中部滑动套设有横向移动模块,横向移动模块下端面固定设置有一号油缸,一号油缸伸出端固定设置有抓取机构;
[0007]底板上端面靠前位置固定设置有滤尘箱,滤尘箱上端面固定开设有顶部进口;
[0008]通过上述技术方案,通过使一号电机带动转动丝杆转动,驱动丝杆卡座前后移动,横向移动模块在横向支架上横向移动,以此实现抓取机构的水平自由移动,通过一号油缸伸缩,实现抓取机构的纵向移动,抓取机构移动到传送带上方,抓取加工件,并在滤尘箱内对加工件表面灰尘进行吹除,利用机械结构,实现了加工件的全方位移动,解放人力,同时保证加工件表面洁净度,避免加工件表面灰尘影响后续加工工序。
[0009]进一步地,抓取机构包括抓取平台,抓取平台下端靠两侧中间位置均固定设置有连接杆,多个连接杆下端内侧均固定设置有二号油缸,多个二号油缸伸出端均固定设置有夹取软垫,抓取平台下端前后两侧中间位置均固定设置有通气支杆,多个通气支杆下端内侧均固定设置有喷气罩;
[0010]通过上述技术方案,二号油缸顶出,将加工件夹在多个夹取软垫之间,多个喷气罩
可吹出强风,对加工件表面灰尘进行清除,夹取软垫质地柔软,可以避免在夹取加工件时对加工件造成损伤。
[0011]进一步地,底板上端面一侧靠前位置和远离底板一侧位置分别固定设置有多个支腿,多个支腿外侧靠上端均固定设置有二号电机,多个二号电机输出端之间均固定设置有传动轮,多个传动轮外部套设有传送带;
[0012]通过上述技术方案,利用传送带将多个加工件自动移动到工作位置,有效提高工作效率,解放人力,降低使用成本。
[0013]进一步地,抓取平台侧面固定设置有通气接口;
[0014]通过上述技术方案,便于外接充气装置,提供风力清洁加工件。
[0015]进一步地,滤尘箱两侧均固定设置有滤网;
[0016]通过上述技术方案,当加工件在滤尘箱内部进行表面灰尘清洁时,可能会产生大量扬尘,通过在滤尘箱两侧均设置滤网,有效过滤灰尘,减少对工作环境的污染。
[0017]进一步地,底板上端面中间位置固定设置有电动气泵;
[0018]通过上述技术方案,抽取空气,为装置提供所需风力。
[0019]进一步地,底板上端面靠后位置固定设置有码泥板;
[0020]通过上述技术方案,抓取机构将加工件进行表面除尘工作后,将加工件移至码泥板上端面,便于后续统一处理加工件。
[0021]进一步地,通气接口与电动气泵之间通过软管连接;
[0022]通过上述技术方案,电动气泵抽取空气,并将空气通过通气接口,经喷气罩吹出强风,对加工件表面进行除尘清洁。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种框架式自动码泥机,该装置可夹取加工件,并通过一系列机械结构,实现加工件全方位自动移动,解放人力,提高工作效率,降低生产成本。
[0025]2、本技术提出的一种框架式自动码泥机,该装置可对加工件表面进行除尘工作,通过强风,吹去表面灰尘,同时采取措施,避免扬尘,减小除尘工作对工作环境的污染。
[0026]3、本技术提出的一种框架式自动码泥机,该装置通过传送带输送加工件,实现了加工件的自动转运,自动码放,提高工效的同时,也精简了工序,保证加工件质量。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种框架式自动码泥机的俯视示意图;
[0028]图2为本技术提出的一种框架式自动码泥机的正视示意图;
[0029]图3为本技术提出的一种框架式自动码泥机的侧视示意图;
[0030]图4为本技术提出的一种框架式自动码泥机的抓取机构轴侧示意图。
[0031]图例说明:
[0032]1、抓取机构;2、底板;3、支柱;4、丝杆卡座;5、横向移动模块;6、横向支架;7、横梁;8、轴承座;9、一号油缸;10、滑槽;11、转动丝杆;12、一号电机;13、滤尘箱;14、顶部进口;15、二号电机;16、支腿;17、传送带;18、传动轮;19、电动气泵;20、码泥板;21、滤网;101、通气接口;102、抓取平台;103、连接杆;104、二号油缸;105、喷气罩;106、通气支杆;107、夹取软垫。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种框架式自动码泥机,包括抓取机构1和底板2,结构简单,设计简便,底板2上端面前后两侧位置分别固定设置有多个支柱3,多个支柱3顶端两两之间均固定设置有横梁7,多个横梁7上端面两侧位置均固定设置有轴承座8,多个轴承座8前后对应设置,多个轴承座8之间均嵌入设置有转动丝杆11,多个支柱3中靠后侧的多个支柱3后侧面靠上端位置均固定设置有一号电机12,多个一号电机12输出端分别与转动丝杆11后端连接设置,实现转动丝杆11的匀速转动,多个转动丝杆11中部均套设有丝杆卡座4,多个丝杆卡座4之间固定设置有横向支架6,横向支架6上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架式自动码泥机,包括抓取机构(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)上端面前后两侧位置分别固定设置有多个支柱(3),多个所述支柱(3)顶端两两之间均固定设置有横梁(7),多个所述横梁(7)上端面两侧位置均固定设置有轴承座(8),多个所述轴承座(8)前后对应设置,多个所述轴承座(8)之间均嵌入设置有转动丝杆(11),多个所述支柱(3)中靠后侧的多个支柱(3)后侧面靠上端位置均固定设置有一号电机(12),多个所述一号电机(12)输出端分别与转动丝杆(11)后端连接设置,多个所述转动丝杆(11)中部均套设有丝杆卡座(4),多个所述丝杆卡座(4)之间固定设置有横向支架(6),所述横向支架(6)上端面等间距开设有滑槽(10),所述横向支架(6)中部滑动套设有横向移动模块(5),所述横向移动模块(5)下端面固定设置有一号油缸(9),所述一号油缸(9)伸出端固定设置有抓取机构(1);所述底板(2)上端面靠前位置固定设置有滤尘箱(13),所述滤尘箱(13)上端面固定开设有顶部进口(14)。2.根据权利要求1所述的一种框架式自动码泥机,其特征在于:所述抓取机构(1)包括抓取平台(102),所述抓取平台(102)下端靠两侧中间位置均固定设置有连接杆(103),多个所述连接杆(103)下端内侧均固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅建刘志强
申请(专利权)人:醴陵市湘昊陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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