主板结构及EGR冷却器制造技术

本申请涉及主板结构及EGR冷却器，本申请提供的主板结构包括沿着预设方向排列的第一主板和第二主板，EGR冷却器的进气组件能够依次通过第一主板和第二主板连接EGR冷却器的芯子组件，并且，第一主板和第二主板中的一者设有装配孔，第一主板和第二主板中的另一者插置于装配孔，以使第一主板和第二主板沿着预设方向卡接配合。本申请提供的主板结构及EGR冷却器，解决了现有的进气组件和芯子组件由于热变形量不同导致进气组件和芯子组件之间的连接被破坏的问题。被破坏的问题。被破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
主板结构及EGR冷却器


[0001]本申请涉及发动机尾气排放控制装置
，特别涉及一种主板结构及EGR冷却器。

技术介绍

[0002]目前，随着排放法规的日益严格，EGR(废气再循环系统)冷却器在柴油发动机中应用越来越广泛，并且，发动机对EGR冷却器的要求也越来越高。通常，装配式结构的EGR冷却器主要包括进气组件、出气组件、芯子组件和壳体等结构，具体地，芯子组件安装在壳体内部，进气组件与出气组件分别安装在壳体两端，废气通过进气组件进入芯子组件再从出气组件离开芯子组件。
[0003]通常，EGR冷却器的进气温度非常高(进气温度在750℃左右)，并且，进气组件的大部分位置是没有冷却水进行冷却的，因此，进气组件在使用时的温度会非常高(最高温度可达740℃以上)。而芯子组件是有冷却水进行冷却的，芯子组件在使用时的最高温度较低(最高温度约在300℃左右)。由以上可知，进气组件和芯子组件在使用过程中的温差非常大，因此，进气组件的热变形量和芯子组件的热变形量差异也很大，又因为进气组件连接芯子组件，因此，进气组件和芯子组件由于热变形量不同导致进气组件和芯子组件之间的连接被破坏，甚至导致EGR冷却器的结构失效。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种主板结构及EGR冷却器，解决现有的进气组件和芯子组件由于热变形量不同导致进气组件和芯子组件之间的连接被破坏的问题。
[0005]本申请提供的主板结构包括沿着预设方向排列的第一主板和第二主板，EGR冷却器的进气组件能够依次通过第一主板和第二主板连接EGR冷却器的芯子组件，并且，第一主板和第二主板中的一者设有装配孔，第一主板和第二主板中的另一者插置于装配孔，以使第一主板和第二主板沿着预设方向卡接配合。
[0006]在其中一个实施例中，装配孔设于第一主板，且装配孔的边缘沿着预设方向朝向靠近第二主板的方向延伸形成第一翻边，第二主板的边缘沿着预设方向朝向靠近第一主板的方向延伸形成第二翻边，第二主板通过第二翻边插置于装配孔，且第二翻边的外壁与第一翻边的内壁紧配合。可以理解的是，如此设置，有利于扩大第一主板和第二主板的连接面积，进而提高了第一主板和第二主板的连接牢固程度。
[0007]在其中一个实施例中，第一翻边的横截面呈方形，且第一翻边的棱角处均设有第一倒角，及/或，第二翻边的横截面呈方形，且第二翻边的棱角处均对应第一倒角设有第二倒角。
[0008]在其中一个实施例中，第一主板和第一翻边为一体成型结构，及/或，第二主板和第二翻边为一体成型结构。可以理解的是，如此设置，有利于提高主板结构的结构强度。
[0009]在其中一个实施例中，第一翻边和第二翻边中的一者或两者设有弹性形变部，弹
性形变部能够沿着预设方向发生弹性形变。可以理解的是，如此设置，有利于主板结构有效吸收进气组件和芯子组件产生的热应力。
[0010]在其中一个实施例中，第一主板连接第一翻边的一端设有弹性形变部，弹性形变部能够沿着预设方向发生弹性形变。
[0011]及/或，第一翻边连接第一主板的一端设有弹性形变部，弹性形变部能够沿着预设方向发生弹性形变。
[0012]及/或，第二主板连接第二翻边的一端设有弹性形变部，弹性形变部能够沿着预设方向发生弹性形变。
[0013]及/或，第二翻边连接第二主板的一端设有弹性形变部，弹性形变部能够沿着预设方向发生弹性形变。
[0014]及/或，第一翻边设有多个沿着预设方向分布的弹性形变部。
[0015]及/或，第二翻边设有多个沿着预设方向分布的弹性形变部。
[0016]可以理解的是，如此设置，有利于提高弹性形变部吸收热应力的效果。
[0017]在其中一个实施例中，第二翻边包括第一连接段、第二连接段以及连接第一连接段和第二连接段的弯曲段，第二翻边通过第一连接段连接第一翻边，第二翻边通过第二连接段连接第二主板，弯曲段朝向与预设方向垂直的方向弯曲形成弹性形变部。可以理解的是，如此设置，有利于提高弹性形变部的形变效果且降低弹性形变部的加工难度。
[0018]在其中一个实施例中，第一连接段、第二连接段和弯曲段为一体成型结构。
[0019]在其中一个实施例中，第二翻边通过冲压成型形成弹性形变部。
[0020]在其中一个实施例中，第二翻边靠近第二主板的一端朝向靠近第二主板中心线的方向弯折形成第一折边，第二主板靠近第二翻边的一端朝向靠近第一主板的方向弯折形成第二折边，第一折边远离第二翻边的一端连接第二折边远离第二主板的一端，且第二翻边、第一折边、第二折边和第二主板为一体成型结构。
[0021]在其中一个实施例中，装配孔设于第一主板，且装配孔的边缘沿着预设方向朝向靠近第二主板的方向延伸形成第一翻边，第二主板的边缘沿着预设方向朝向靠近第一主板的方向延伸形成第二翻边。主板结构还包括错位卡接部，错位卡接部一端与第二翻边卡接，另一端与第一翻边卡接。
[0022]本申请还提供一种EGR冷却器，该EGR冷却器包括进气组件、芯子组件和以上任意一个实施例所述的主板结构，进气组件依次通过第一主板和第二主板连接EGR冷却器的芯子组件。主板结构沿着垂直于预设方向的最大高度h满足，10mm≤h≤40mm。
[0023]与现有技术相比，本申请提供的主板结构及EGR冷却器，由于EGR冷却器的进气组件能够依次通过第一主板和第二主板连接EGR冷却器的芯子组件，因此，进气组件和芯子组件会将热变形分别传递至第一主板和第二主板。又因为第一主板和第二主板沿着预设方向排列，且第一主板和第二主板沿着预设方向卡接配合，因此，当进气组件和芯子组件产生不同程度的热变形时，第一主板和第二主板能够沿着预设方向产生相对移动，以消除进气组件和芯子组件由于热变形量不同而产生的热应力，进而确保进气组件和芯子组件不会由于热变形量不同导致进气组件和芯子组件之间的连接被破坏。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请提供的一实施例的EGR冷却器的局部剖视图一；
[0026]图2为图1所示A处的放大图；
[0027]图3为本申请提供的一实施例的EGR冷却器的局部剖视图二；
[0028]图4为本申请提供的一实施例的第一主板的结构示意图；
[0029]图5为本申请提供的一实施例的第二主板的结构示意图；
[0030]图6为本申请提供的一实施例的第一主板和第二主板的装配图一；
[0031]图7为图6所示装配图一的剖视图；
[0032]图8为本申请提供的一实施例的第一主板和第二主板的装配图二；
[0033]图9为图8所示装配图二的剖视图；
[0034]图10为本申请提供的一实施例的第一主板和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主板结构，其特征在于，包括沿着预设方向排列的第一主板(300)和第二主板(400)，EGR冷却器的进气组件(100)能够依次通过所述第一主板(300)和所述第二主板(400)连接EGR冷却器的芯子组件(200)，并且，所述第一主板(300)和所述第二主板(400)中的一者设有装配孔(310)，所述第一主板(300)和所述第二主板(400)中的另一者插置于所述装配孔(310)，以使所述第一主板(300)和所述第二主板(400)沿着预设方向卡接配合。2.根据权利要求1所述的主板结构，其特征在于，所述装配孔(310)设于所述第一主板(300)，且所述装配孔(310)的边缘沿着预设方向朝向靠近所述第二主板(400)的方向延伸形成第一翻边(320)，所述第二主板(400)的边缘沿着预设方向朝向靠近所述第一主板(300)的方向延伸形成第二翻边(420)，所述第二主板(400)通过所述第二翻边(420)插置于所述装配孔(310)，且所述第二翻边(420)的外壁与所述第一翻边(320)的内壁紧配合。3.根据权利要求2所述的主板结构，其特征在于，所述第一翻边(320)的横截面呈方形，且所述第一翻边(320)的棱角处均设有第一倒角(321)，及/或，所述第二翻边(420)的横截面呈方形，且所述第二翻边(420)的棱角处均对应第一倒角(321)设有第二倒角(421)。4.根据权利要求2所述的主板结构，其特征在于，所述第一主板(300)和所述第一翻边(320)为一体成型结构，及/或，所述第二主板(400)和所述第二翻边(420)为一体成型结构。5.根据权利要求2所述的主板结构，其特征在于，所述第一翻边(320)和所述第二翻边(420)中的一者或两者设有弹性形变部(500)，所述弹性形变部(500)能够沿着预设方向发生弹性形变。6.根据权利要求5所述的主板结构，其特征在于，所述第一主板(300)连接所述第一翻边(320)的一端设有弹性形变部(500)，所述弹性形变部(500)能够沿着预设方向发生弹性形变；及/或，所述第一翻边(320)连接所述第一主板(300)的一端设有弹性形变部(500)，所述弹性形变部(500)能够沿着预设方向发生弹性形变；及/或，所述第二主板(400)连接所述第二翻边(420)的一端设有弹性形变部(500)，所述弹性形变部(500)能够沿着预设方向发生弹性形变；及/或，所述第二翻边(420)连接所述第二主板(400)的一端设有弹性形变部(500)，所述弹性形变...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国栋，王丹娟，柯佳佳，高建新，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：