一种电加热滚塑机制造技术

本发明专利技术提供了一种电加热滚塑机，属于滚塑机技术领域。它解决了现有的滚塑机不可快速夹装模具以及不能自动开模或者锁模的问题。本发明专利技术一种电加热滚塑机包括基座、翻转框、框盖、固定台、模板、第一锁件、驱动件以及第二锁件。在装夹模具时，人们首先要将框盖解锁，再通过驱动件将框盖与翻转框分离，以使得人们能够将其中一个模板放置在翻转框内，并通过翻转框内第一锁件将该模板锁住，再将另外一个模板转移至框盖的正下方，并通过与框盖连接的第一锁件将该模板锁住，如此，便可将两个模板快速装夹在该滚塑机上，以提高该滚塑机的装夹效率。以提高该滚塑机的装夹效率。以提高该滚塑机的装夹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热滚塑机


[0001]本专利技术属于滚塑机
，涉及一种电加热滚塑机。

技术介绍

[0002]滚塑成型领域中，模具通常由人工通过螺纹紧固件安装于滚塑机上，当换用其他模具时，需要人工松开和拧紧各个紧固件；同时模具的锁紧一般使用快速夹具，由人工锁紧；模具的开模由人工操作，以上操作费时费力，不利于滚塑设备的智能化，而现有的针对滚塑模具快速夹装和开锁的滚塑机中，快速拆装结构复杂，不利于操作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可快速夹装模具并能自动开模以及锁模的电加热滚塑机。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电加热滚塑机，包括：
[0005]基座；
[0006]翻转框，活动安装于基座内，所述翻转框上可拆卸连接有框盖，所述框盖与翻转框内均设有固定台，每个所述固定台上均设有可产生热量的模板，每个所述固定台均设有一对用于锁定对应的模板的第一锁件；
[0007]驱动件，设于翻转框的一侧，所述驱动件用于推动框盖相对翻转框移动；
[0008]第二锁件，设于翻转框上，所述第二锁件用于限制框盖相对翻转框移动。
[0009]在上述的一种电加热滚塑机中，每个所述模板上均设有多个活动穿过固定台的模杆，一个所述第一锁件锁定其中两个模杆。
[0010]在上述的一种电加热滚塑机中，每个所述第一锁件均包括活动设于固定台上的第一锁杆以及至少一个锁定件，所述锁定件可驱动第一锁杆转动，所述第一锁杆上开设有用于穿过对应模杆的第一穿孔，每个所述模杆上均开设有用于卡住第一锁杆的第一卡孔。
[0011]在上述的一种电加热滚塑机中，每个所述锁定件均包括设于固定台上的第一缸体，所述第一缸体上设有第一缸杆，所述第一缸杆上设有第一齿面，所述第一锁杆上设有与第一齿面啮合的第一齿轮，所述固定台上用于活动穿过第一缸杆的限位板。
[0012]在上述的一种电加热滚塑机中，所述翻转框包括一对架体以及底梁，两个架体通过底梁连接，所述框盖的两端上均设有活动块，所述驱动件的数量与架体相同且每个驱动件均设于对应的架体上，所述第二锁件的数量与架体相同且每个驱动件均设于对应的架体上。
[0013]在上述的一种电加热滚塑机中，每个所述驱动件均包括与架体连接的第三缸体，所述第三缸体上设有与活动块铰接的第三杠杆。
[0014]在上述的一种电加热滚塑机中，每个所述活动块的两侧均设有引导杆，每个所述引导杆的侧面均开设有第二卡口，所述第二卡口可锁住对应的第二锁件，所述架体上设有引导块，所述引导杆活动穿过各个引导块。
[0015]在上述的一种电加热滚塑机中，每个所述第二锁件均包括穿过对应架体的第二锁杆以及设于架体内用于驱动第二锁杆转动的第二缸体，所述第二锁杆可绕自身中心轴线转动。
[0016]在上述的一种电加热滚塑机中，所述第二缸体上设有第二缸杆，所述第二缸杆上设有第二齿面，所述第二锁杆上设有与第二齿面啮合的第二齿轮，所述第二锁杆上开设有用于穿过对应引导杆的第二穿孔。
[0017]在上述的一种电加热滚塑机中，每个所述模板的外表面上均设有加热件。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1、在合模过程中，人们只需操控驱动件便可将两个模板合拢，当两个模板合拢后，再通过第二锁件自动锁住框盖，便可完成自动锁模的功能，此后，对两个模板进行加热，以使得两个模板的接触面能够产生热量，从而使得模板能够对滚塑产品持续提供热量，进而提高滚塑产品的成品率。
[0020]2、当成品制作完成后，人们只需将第二锁件对框盖解锁，便可操控驱动件，以使得驱动件带动框盖相对翻转框移动，也即，将两个模板分离，以使得人们能够顺利将两个模板之间的成品取出，如此，便可完成自动开模的功能。
[0021]3、在装夹模具时，人们首先要将框盖解锁，再通过驱动件将框盖与翻转框分离，以使得人们能够将其中一个模板放置在翻转框内，并通过翻转框内第一锁件将该模板锁住，再将另外一个模板转移至框盖的正下方，并通过与框盖连接的第一锁件将该模板锁住，如此，便可将两个模板快速装夹在该滚塑机上，以提高该滚塑机的装夹效率。
[0022]4、每个所述模板的外表面上均设有加热件，在模板的外表面上设有用于嵌设加热件的加热槽，工作时，加热件产生热量，并将该热量传递至模板上，使得模板也产生热量，如此，便可提高滚塑产品的加工效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术一较佳实施例的结构示意图。
[0024]图2是固定台、模板以及第一锁件的组装图。
[0025]图3是第一锁杆的结构示意图。
[0026]图4是模板的结构示意图。
[0027]图5是架体、第二锁件以及驱动件的组装图。
[0028]图6是第二锁杆的结构示意图。
[0029]图7是引导杆的结构示意图。
具体实施方式
[0030]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0031]如图1—图7所示，本专利技术一种电加热滚塑机包括基座100、翻转框200、框盖300、固定台400、模板500、第一锁件600、驱动件700以及第二锁件800。
[0032]翻转框200活动安装于基座100内，所述翻转框200上可拆卸连接有框盖300，所述框盖300与翻转框200内均设有固定台400，每个所述固定台400上均设有可产生热量的模板
500，每个所述固定台400均设有一对用于锁定对应的模板500的第一锁件600，驱动件700设于翻转框200的一侧，所述驱动件700用于推动框盖300相对翻转框200移动，第二锁件800设于翻转框200上，所述第二锁件800用于限制框盖300相对翻转框200移动。
[0033]在正常工作状态下，第一锁件600锁住对应的模板500，以使得模板500、第一锁件600以及固定台400形成一个整体，因此，在合模过程中，人们只需操控驱动件700便可将两个模板500合拢，当两个模板500合拢后，再通过第二锁件800锁住框盖300，此后，对两个模板500进行加热，以使得两个模板500的接触面能够产生热量，从而使得模板500能够对滚塑产品持续提供热量，进而提高滚塑产品的成品率。
[0034]当成品制作完成后，人们只需将第二锁件800对框盖300解锁，便可操控驱动件700，以使得驱动件700带动框盖300相对翻转框200移动，也即，将两个模板500分离，以使得人们能够顺利将两个模板500之间的成品取出。
[0035]在装夹模具时，人们首先要将框盖300解锁，再通过驱动件700将框盖300与翻转框200分离，以使得人们能够将其中一个模板500放置在翻转框200内，并通过翻转框200内第一锁件600将该模板500锁住，再将另外一个模板500转移至框盖300的正下方，并通过与框盖300连接的第一锁件600将该模板500锁住，如此，便可将两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热滚塑机，其特征在于，包括：基座；翻转框，活动安装于基座内，所述翻转框上可拆卸连接有框盖，所述框盖与翻转框内均设有固定台，每个所述固定台上均设有可产生热量的模板，每个所述固定台均设有一对用于锁定对应的模板的第一锁件；驱动件，设于翻转框的一侧，所述驱动件用于推动框盖相对翻转框移动；第二锁件，设于翻转框上，所述第二锁件用于限制框盖相对翻转框移动。2.根据权利要求1所述的一种电加热滚塑机，其特征在于，每个所述模板上均设有多个活动穿过固定台的模杆，一个所述第一锁件锁定其中两个模杆。3.根据权利要求2所述的一种电加热滚塑机，其特征在于，每个所述第一锁件均包括活动设于固定台上的第一锁杆以及至少一个锁定件，所述锁定件可驱动第一锁杆转动，所述第一锁杆上开设有用于穿过对应模杆的第一穿孔，每个所述模杆上均开设有用于卡住第一锁杆的第一卡孔。4.根据权利要求3所述的一种电加热滚塑机，其特征在于，每个所述锁定件均包括设于固定台上的第一缸体，所述第一缸体上设有第一缸杆，所述第一缸杆上设有第一齿面，所述第一锁杆上设有与第一齿面啮合的第一齿轮，所述固定台上用于活动穿过第一缸杆的限位板。5.根据权利要求1所述的一种电加热滚塑机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦志伟，金建辉，朱国才，孙鹏飞，谭飞翔，颜安鹏，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：