一种GRG灯盒及GRG吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GRG灯盒及GRG吊顶，通过在骨架上设置第一延伸段和第二延伸段，并设置GRG框架部件、GRG底部部件和GRG外圈部件分别通过对应的预埋件连接至对应的第一延伸段或第二延伸段，且骨架上设有用于连接至外部固定平台的连接结构；GRG框架部件、GRG底部部件和GRG外圈部件之间配合形成用于容置发光组件的容置空间，并且GRG外圈部件的外侧边沿与GRG底部部件的边沿之间形成出光口。本实施例的GRG灯盒可在工厂加工好并提前固定好发光组件后再运输至现场通过连接结构即可进行整体安装，安装方便，施工质量高，GRG灯盒的弧度和光洁度在工厂生产时即可把控，使得GRG灯盒几乎没有的二次修复工作，解决了现有GRG灯盒需要现场拼接导致施工质量较差的问题。要现场拼接导致施工质量较差的问题。要现场拼接导致施工质量较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种GRG灯盒及GRG吊顶


[0001]本技术属于建筑工程
，尤其涉及一种GRG灯盒及GRG吊顶。

技术介绍

[0002]GRG(GlassFiber Reinforced Gypsum，中文全称：玻璃纤维增强石膏成型品)是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。此种材料可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，是目前国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产品。正常情况下，建筑设计师们经常会推荐应用在工商业建筑为抵抗高的冲击而增加其稳定性的吊顶为主。
[0003]随着生活水平提高，人们对材料的品质有了更高的要求，目前国内装修中GRG灯盒的造型都是小板块进行现场拼接，板块之间现场安装繁琐；由于GRG面层容易被破坏，在现场安装过程中极易发生破损等情况，因此安装后需要对破损位置进行大量修复工作，且整体版面施工装饰效果存在部分瑕疵，导致最终呈现的效果较差，施工质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种GRG灯盒及GRG吊顶，以解决现有GRG灯盒需要现场拼接导致施工质量较差的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0006]本技术的一种GRG灯盒，包括：
[0007]骨架，所述骨架上设有若干竖向向下延伸的第一延伸段和若干水平向外延伸的第二延伸段，且所述骨架上设有用于连接至外部固定平台的连接结构；r/>[0008]GRG框架部件，环设于若干所述第一延伸段，且所述GRG框架部件通过预埋在其内的若干第一预埋件与所述第一延伸段连接；
[0009]GRG底部部件，设于若干所述第一延伸段的下方并包覆所述GRG框架部件的底端，且所述GRG底部部件通过预埋在其内的若干第二预埋件与所述第一延伸段的底端连接；
[0010]GRG外圈部件，环设于所述GRG框架部件且位于所述第二延伸段的下方，所述GRG外圈部件通过预埋在其内的若干第三预埋件与所述第二延伸段连接；
[0011]其中，所述GRG外圈部件的内侧边沿朝向所述GRG框架部件设置，所述GRG外圈部件的外侧边沿向下延伸至所述GRG底部部件的高度，用于贴合至外部装饰边框；所述GRG框架部件的外侧壁面、所述GRG底部部件以及所述GRG外圈部件的下表面配合形成一容置空间，所述GRG外圈部件的外侧边沿与所述GRG底部部件的边沿之间形成一出光口；
[0012]发光组件，设于所述容置空间内，且所述发光组件环设于所述GRG框架部件的外侧壁面。
[0013]本技术的GRG灯盒，所述连接结构为开设于所述骨架上的若干连接孔，用于连接至外部固定平台；
[0014]或者，所述连接结构为可拆卸连接于所述骨架上的竖向连接杆，用于连接至外部固定平台。
[0015]本技术的GRG灯盒，所述第一预埋件、所述第二预埋件和所述第三预埋件均为角钢。
[0016]本技术的GRG灯盒，发光组件包括灯带基层和灯带；所述灯带基层环绕所述GRG框架部件的外侧壁面设置，所述灯带安装于所述灯带基层。
[0017]本技术的GRG灯盒，所述GRG框架部件包括方形框架和水平延伸段；
[0018]所述水平延伸段连接于所述方形框架的底端并以所述方形框架为起点水平向外延伸。
[0019]本技术的GRG灯盒，所述GRG底部部件包括底面框架和第一环形延伸段；
[0020]所述第一环形延伸段的内圈连接于所述底面框架的外侧边沿，且所述第一环形延伸段的外圈向上向外延伸并包覆所述GRG框架部件的底端。
[0021]本技术的GRG灯盒，所述GRG外圈部件包括环形框架和第二环形延伸段；
[0022]所述第二环形延伸段的内圈连接于所述环形框架的外侧边沿，且所述第二环形延伸段的外圈向下向外延伸。
[0023]本技术的GRG灯盒，所述GRG框架部件、所述GRG底部部件和所述GRG外圈部件均为GRG板块，所述GRG板块的厚度为15～25mm。
[0024]本技术的GRG灯盒，第一预埋件与所述第一延伸段通过螺栓固定连接；所述第二预埋件与所述第一延伸段通过螺栓固定连接；第三预埋件与所述第二延伸段通过螺栓固定连接。
[0025]本技术的一种GRG吊顶，包括上述任意一项所述的GRG灯盒。
[0026]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0027]本技术一实施例通过在骨架上设置第一延伸段和第二延伸段，并设置GRG框架部件、GRG底部部件和GRG外圈部件分别通过对应的预埋件连接至对应的第一延伸段或第二延伸段，且骨架上设有用于连接至外部固定平台的连接结构；GRG框架部件、GRG底部部件和GRG外圈部件之间配合形成用于容置发光组件的容置空间，并且GRG外圈部件的外侧边沿与GRG底部部件的边沿之间形成出光口。本实施例的GRG灯盒可在工厂加工好并提前固定好发光组件后，再运输至现场通过连接结构即可进行整体安装，安装方便，施工质量高，GRG灯盒的弧度和光洁度在工厂生产时即可把控，安装后不会产生弧度和光洁度的质量问题，使得GRG灯盒几乎没有的二次修复工作；同时避免了现场安装空间小导致发光组件安装困难的问题，解决了现有GRG灯盒需要现场拼接导致施工质量较差的问题。
附图说明
[0028]图1为本技术的GRG灯盒的示意图；
[0029]图2为本技术的GRG灯盒的另一示意图；
[0030]图3为本技术的GRG灯盒的另一示意图。
[0031]附图标记说明：1：骨架；2：第一延伸段；3：第二延伸段；4：GRG框架部件；401：方形框架；402：水平延伸段；5：GRG底部部件；501：底面框架；502：第一环形延伸段；6：GRG外圈部
件；601：环形框架；602：第二环形延伸段；7：第一预埋件；8：第二预埋件；9：第三预埋件；10：竖向连接杆；11：发光组件；12：外部钢架龙骨。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种GRG灯盒及GRG吊顶作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。
[0033]参看图1至图3，在一个实施例中，一种GRG灯盒，包括骨架1、GRG框架部件4、GRG底部部件5、GRG外圈部件6和发光组件11。
[0034]骨架1上设有若干竖向向下延伸的第一延伸段2和若干水平向外延伸的第二延伸段3，且骨架1上设有用于连接至外部固定平台的连接结构。
[0035]GRG框架部件4环设于若干第一延伸段2，且GRG框架部件4通过预埋在其内的若干第一预埋件7与第一延伸段2连接。
[0036]GRG底部部件5设于若干第一延伸段2的下方并包覆GRG框架部件4的底端，且GRG底部部件5通过预埋在其内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GRG灯盒，其特征在于，包括：骨架，所述骨架上设有若干竖向向下延伸的第一延伸段和若干水平向外延伸的第二延伸段，且所述骨架上设有用于连接至外部固定平台的连接结构；GRG框架部件，环设于若干所述第一延伸段，且所述GRG框架部件通过预埋在其内的若干第一预埋件与所述第一延伸段连接；GRG底部部件，设于若干所述第一延伸段的下方并包覆所述GRG框架部件的底端，且所述GRG底部部件通过预埋在其内的若干第二预埋件与所述第一延伸段的底端连接；GRG外圈部件，环设于所述GRG框架部件且位于所述第二延伸段的下方，所述GRG外圈部件通过预埋在其内的若干第三预埋件与所述第二延伸段连接；其中，所述GRG外圈部件的内侧边沿朝向所述GRG框架部件设置，所述GRG外圈部件的外侧边沿向下延伸至所述GRG底部部件的高度，用于贴合至外部装饰边框；所述GRG框架部件的外侧壁面、所述GRG底部部件以及所述GRG外圈部件的下表面配合形成一容置空间，所述GRG外圈部件的外侧边沿与所述GRG底部部件的边沿之间形成一出光口；发光组件，设于所述容置空间内，且所述发光组件环设于所述GRG框架部件的外侧壁面。2.如权利要求1所述的GRG灯盒，其特征在于，所述连接结构为开设于所述骨架上的若干连接孔，用于连接至外部固定平台；或者，所述连接结构为可拆卸连接于所述骨架上的竖向连接杆，用于连接至外部固定平台。3.如权利要求1所述的GRG灯盒，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜财吉，陈冠，梁凯，李承飞，刘杰，黄凡珂，姚林林，朱瑞广，张静，
申请(专利权)人：中建东方装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：