一种气动薄膜调节阀加工用装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动薄膜调节阀加工用装配设备，包括工作桌以及阀门壳体，所述工作桌的中部连通设有放置座，所述阀门壳体位于放置座的内部，所述工作桌上设有固定架，所述固定架上设有气缸，所述气缸输出轴的底端连接有压板，所述气缸输出轴的圆周外壁上活动连接有活动套，所述活动套的圆周外壁上活动连接有定位板，所述定位板的下方固定连接有两个定位杆，本实用新型专利技术通过设置工作桌、阀门壳体、放置座、固定架、气缸、压板、活动套、定位板以及定位杆的配合使用，具备便于将上膜盖与下膜盖进行贴合，且可以使两者的安装孔相对齐，便于进行连接固定，安装方便的优点。安装方便的优点。安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气动薄膜调节阀加工用装配设备


[0001]本技术属于气动薄膜调节阀加工
，尤其涉及一种气动薄膜调节阀加工用装配设备。

技术介绍

[0002]气动薄膜调节阀以压缩空气作为动力，通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小，使空气作用于调节阀的橡胶膜片，膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作，主要由阀门体、气动薄膜执行机构以及控制器三部分组成，阀门体主要有阀体、阀盖、阀芯、阀杆等部分组成，启动薄膜执行机构主要由上膜盖、下膜盖、膜片以及弹簧等组成，在将上膜盖与下膜盖进行连接固定时，需要向下按压上膜盖使其压缩弹簧与下膜盖贴合进行固定，现有技术存在的问题是：通常是由人员手动按压上膜盖，由于人员按压力度的不稳定性，使上膜盖与下膜盖难以紧密贴合，且上膜盖与下膜盖的安装孔无法对齐，不便于连接固定，并且容易导致弹簧弹出，带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种气动薄膜调节阀加工用装配设备，具备便于将上膜盖与下膜盖进行贴合，且可以使两者的安装孔相对齐，便于进行连接固定，安装方便的优点，解决了现有由人员手动按压上膜盖，由于人员按压力度的不稳定性，使上膜盖与下膜盖难以紧密贴合，且上膜盖与下膜盖的安装孔无法对齐，不便于连接固定，并且容易导致弹簧弹出，带来安全隐患的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种气动薄膜调节阀加工用装配设备，包括工作桌以及阀门壳体，所述工作桌的中部连通设有放置座，所述阀门壳体位于放置座的内部，所述工作桌上设有固定架，所述固定架上设有气缸，所述气缸输出轴的底端连接有压板，所述气缸输出轴的圆周外壁上活动连接有活动套，所述活动套的圆周外壁上活动连接有定位板，所述定位板的下方固定连接有两个定位杆。
[0005]作为本技术优选的，所述放置座的两侧内壁上开设有滑动腔，所述滑动腔的内部分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相对设置，所述第一挡板与第二挡板的下端均设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹板。
[0006]作为本技术优选的，所述压板的上表面设有弹簧，所述弹簧的另一端与活动套的下表面固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述气缸输出轴的圆周外壁上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于活动套的上端。
[0008]作为本技术优选的，所述第一挡板与第二挡板的一侧均开设有弧形槽，且两个所述弧形槽相对设置。
[0009]作为本技术优选的，所述第一挡板上设有连接柱，所述连接柱上活动连接有连接套，所述第二挡板上设有与连接套相配合的固定柱。
[0010]作为本技术优选的，所述压板的下表面粘接有摩擦垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置工作桌、阀门壳体、放置座、固定架、气缸、压板、活动套、定位板以及定位杆的配合使用，具备便于将上膜盖与下膜盖进行贴合，且可以使两者的安装孔相对齐，便于进行连接固定，安装方便的优点。
[0013]2、本技术通过设置滑动腔、第一挡板、第二挡板、电动推杆以及夹板的配合使用，能够使电动推杆带动夹板向下运动，使夹板对阀门壳体进行下压夹持，从而使阀门壳体更稳定固定在放置座内部。
[0014]3、本技术通过设置弹簧，能够通过弹簧的弹力作用将活动套以及定位板向上顶动，定位板带动定位杆从安装孔内脱离，便于对向安装孔内安装螺栓。
[0015]4、本技术通过设置紧固螺母，能够使弹簧向上顶动活动套时对活动套的位置进行限位。
[0016]5、本技术通过设置弧形槽，能够使第一挡板与第二挡板相对运动时，通过两个弧形槽对阀门壳体上的阀门杆进行夹持限位，从而使阀门盖带动下膜盖保持竖直状态。
[0017]6、本技术通过设置连接柱、连接套以及固定柱的配合使用，能够使连接套套在固定柱上，将第一挡板与第二挡板进行连接固定。
[0018]7、本技术通过设置摩擦垫，能够增加压板与上膜盖之间的摩擦力，避免压板下压上膜盖时产生打滑现象。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处立体剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图1中A处结构放大示意图视图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图3中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、工作桌；101、阀门壳体；102、放置座；103、固定架；104、气缸；105、压板；106、活动套；107、定位板；108、定位杆；2、滑动腔；201、第一挡板；202、第二挡板；203、电动推杆；204、夹板；3、弹簧；4、紧固螺母；5、弧形槽；6、连接柱；601、连接套；602、固定柱；7、摩擦垫。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种气动薄膜调节阀加工用装配设备，包括工作桌1以及阀门壳体101，所述工作桌1的中部连通设有放置座102，所述阀门壳体101位于放置座102的内部，所述工作桌1上设有固定架103，所述固定架103上设有气缸104，所述气缸104输出轴的底端连接有压板105，所述气缸104输出轴的圆周外壁上活动连接有活动套106，所述活动套106的圆周外壁上活动连接有定位板107，所述定位板107的下方固
定连接有两个定位杆108。
[0028]参考图3，所述放置座102的两侧内壁上开设有滑动腔2，所述滑动腔2的内部分别滑动连接有第一挡板201和第二挡板202，所述第一挡板201与第二挡板202相对设置，所述第一挡板201与第二挡板202的下端均设有电动推杆203，所述电动推杆203的输出端固定连接有夹板204。
[0029]采用上述方案：通过设置滑动腔2、第一挡板201、第二挡板202、电动推杆203以及夹板204的配合使用，能够使电动推杆203带动夹板204向下运动，使夹板204对阀门壳体101进行下压夹持，从而使阀门壳体101更稳定固定在放置座102内部。
[0030]参考图5，所述压板105的上表面设有弹簧3，所述弹簧3的另一端与活动套106的下表面固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置弹簧3，能够通过弹簧3的弹力作用将活动套106以及定位板107向上顶动，定位板107带动定位杆108从安装孔内脱离，便于对向安装孔内安装螺栓。
[0032]参考图1，所述气缸104输出轴的圆周外壁上螺纹连接有紧固螺母4，所述紧固螺母4位于活动套106的上端。
[0033]采用上述方案：通过设置紧固螺母4，能够使弹簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动薄膜调节阀加工用装配设备，包括工作桌（1）以及阀门壳体（101），其特征在于：所述工作桌（1）的中部连通设有放置座（102），所述阀门壳体（101）位于放置座（102）的内部，所述工作桌（1）上设有固定架（103），所述固定架（103）上设有气缸（104），所述气缸（104）输出轴的底端连接有压板（105），所述气缸（104）输出轴的圆周外壁上活动连接有活动套（106），所述活动套（106）的圆周外壁上活动连接有定位板（107），所述定位板（107）的下方固定连接有两个定位杆（108）。2.如权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀加工用装配设备，其特征在于：所述放置座（102）的两侧内壁上开设有滑动腔（2），所述滑动腔（2）的内部分别滑动连接有第一挡板（201）和第二挡板（202），所述第一挡板（201）与第二挡板（202）相对设置，所述第一挡板（201）与第二挡板（202）的下端均设有电动推杆（203），所述电动推杆（203）的输出端固定连接有夹板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝迪刚，倪伟萍，金金良，
申请(专利权)人：浙江精力阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：