一种可调节式高压水清洗旋管器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式高压水清洗旋管器，包括固定框架和固定底板，所述固定框架的底部焊接固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接固定在高压水液压油多路旋转体上，所述高压水液压油多路旋转体转动连接在固定框架上，该可调节式高压水清洗旋管器设置有万向轮，需要对旋管器整体进行位置移动工作时，只需带动两侧的滑动板运动至边侧，此时两侧的滑动板通过推动导向块底部的万向轮向下运动，直至将旋管器整体抬起，此时旋管器整体能够进行便捷稳定的移动工作，进而能够保证旋管器整体移动和放置状态的便捷和稳定。保证旋管器整体移动和放置状态的便捷和稳定。保证旋管器整体移动和放置状态的便捷和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式高压水清洗旋管器


[0001]本技术涉及旋管器
，具体为一种可调节式高压水清洗旋管器。

技术介绍

[0002]在现代工业中，高压管道应用很广，而高压管道在回收时，需要结合使用旋管器对其进行高压水清洗，旋管器是一种适用于各行业所有管道的超高压射流水清洗设备，使用旋管器时，工作人员的安全能得到有效保证，而现有的一些旋管器在使用过程中还存在一些问题：
[0003]常规的旋管器在工作过程中，对于不同工作环境，旋管器不能够对自身的工作高度进行便捷高效的调节工作，与此同时，常规的旋管器在使用过程中，不能够对其移动和放置状态进行便捷稳定的切换工作，进而不能够保证旋管器后续转运和工作状态便捷和稳定，实用性和较差。
[0004]所以我们提出了一种可调节式高压水清洗旋管器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节式高压水清洗旋管器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上常规的旋管器不能够对自身的工作高度进行便捷高效的调节工作，通过不能够对其移动和放置状态进行便捷稳定的切换工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式高压水清洗旋管器，包括固定框架和固定底板，所述固定框架的底部焊接固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接固定在高压水液压油多路旋转体上，所述高压水液压油多路旋转体转动连接在固定框架上，所述高压水液压油多路旋转体的底端连接有进水接头。
[0007]优选的，所述高压水液压油多路旋转体的顶端固定连接有旋转框架，所述旋转框架上焊接固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过链条连接有转盘，所述转盘转动连接在旋转框架上，所述转盘的中心轴上连接有直角旋转链接，所述直角旋转链接上连接有链接高压管，所述链接高压管的底端连接在高压水液压油多路旋转体上，所述转盘上设置有高压管出口连接处，所述旋转框架上安装有高压管出口框和缠绕导向器，所述固定框架的底端焊接固定有安装板。
[0008]优选的，所述固定底板上焊接固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在固定底板内，所述双向螺纹杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板限位滑动连接在固定底板内，所述滑动板的顶端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接在安装板上。
[0009]优选的，所述滑动板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在滑动板的中间部位，所述支撑杆与滑动板和安装板之间均为铰接，所述支撑杆对称分布在滑动
板的前后两侧。
[0010]优选的，所述固定底板内限位滑动连接有导向块，所述导向块的底端安装有万向轮，所述导向块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接固定在导向块的底端，所述复位弹簧的顶端焊接固定在固定底板的底端面上，所述固定底板的底端面上焊接固定有支撑底座。
[0011]优选的，所述导向块的顶端面呈倾斜状，所述导向块分别对称分布在固定底板的左右两侧和前后两侧，所述导向块与万向轮一一对应，所述导向块与万向轮的总长度大于支撑底座的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节式高压水清洗旋管器设置有支撑杆和万向轮，利用第三伺服电机能够带动双向螺纹杆转动，进而能够带动两侧的滑动板同时向中间或两侧运动，结合相应的支撑杆能够推动旋管器整体进行便捷稳定的高度调节工作；而需要对旋管器整体进行位置移动工作时，只需带动两侧的滑动板运动至边侧，此时两侧的滑动板通过推动导向块底部的万向轮向下运动，直至将旋管器整体抬起，此时旋管器整体能够进行便捷稳定的移动工作，进而能够保证旋管器整体移动和放置状态的便捷和稳定，有效增加了旋管器的使用多样性和便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术链接高压管立体结构示意图；
[0015]图3为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图4为本技术双向螺纹杆结构示意图；
[0017]图5为本技术滑动板侧视结构示意图。
[0018]图中：1、固定框架；2、第一伺服电机；3、第一圆形齿轮；4、第二圆形齿轮；5、旋转框架；6、第二伺服电机；7、转盘；8、直角旋转链接；9、链接高压管；10、高压水液压油多路旋转体；11、进水接头；12、高压管出口连接处；13、高压管出口框；14、缠绕导向器；15、安装板；16、固定底板；17、第三伺服电机；18、双向螺纹杆；19、滑动板；20、支撑杆；21、导向块；22、万向轮；23、复位弹簧；24、支撑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可调节式高压水清洗旋管器，包括固定框架1和固定底板16，固定框架1的底部焊接固定有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮3，第一圆形齿轮3上啮合连接有第二圆形齿轮4，第二圆形齿轮4焊接固定在高压水液压油多路旋转体10上，高压水液压油多路旋转体10转动连接在固定框架1上，高压水液压油多路旋转体10的底端连接有进水接头11。
[0021]高压水液压油多路旋转体10的顶端固定连接有旋转框架5，旋转框架5上焊接固定
有第二伺服电机6，第二伺服电机6通过链条连接有转盘7，转盘7转动连接在旋转框架5上，转盘7的中心轴上连接有直角旋转链接8，直角旋转链接8上连接有链接高压管9，链接高压管9的底端连接在高压水液压油多路旋转体10上，转盘7上设置有高压管出口连接处12，旋转框架5上安装有高压管出口框13和缠绕导向器14，固定框架1的底端焊接固定有安装板15，可以保证高压管出口框13和缠绕导向器14在旋转框架5上工作状态的稳定，进而能够保证高压管线后续连接工作的便捷和稳定，从而能够保证高压管线后续清洗和收放工作的稳定和安全。
[0022]固定底板16上焊接固定有第三伺服电机17，第三伺服电机17的输出端连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18转动连接在固定底板16内，双向螺纹杆18上螺纹连接有滑动板19，滑动板19限位滑动连接在固定底板16内，滑动板19的顶端活动连接有支撑杆20，支撑杆20的顶端活动连接在安装板15上，滑动板19对称分布在双向螺纹杆18的两侧，双向螺纹杆18连接在滑动板19的中间部位，支撑杆20与滑动板19和安装板15之间均为铰接，支撑杆20对称分布在滑动板19的前后两侧，可以保证支撑杆20与滑动板19和安装板15之间连接状态的稳定，进而能够保证旋管器整体后续高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式高压水清洗旋管器，包括固定框架(1)和固定底板(16)，其特征在于：所述固定框架(1)的底部焊接固定有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴上焊接固定有第一圆形齿轮(3)，所述第一圆形齿轮(3)上啮合连接有第二圆形齿轮(4)，所述第二圆形齿轮(4)焊接固定在高压水液压油多路旋转体(10)上，所述高压水液压油多路旋转体(10)转动连接在固定框架(1)上，所述高压水液压油多路旋转体(10)的底端连接有进水接头(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式高压水清洗旋管器，其特征在于：所述高压水液压油多路旋转体(10)的顶端固定连接有旋转框架(5)，所述旋转框架(5)上焊接固定有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)通过链条连接有转盘(7)，所述转盘(7)转动连接在旋转框架(5)上，所述转盘(7)的中心轴上连接有直角旋转链接(8)，所述直角旋转链接(8)上连接有链接高压管(9)，所述链接高压管(9)的底端连接在高压水液压油多路旋转体(10)上，所述转盘(7)上设置有高压管出口连接处(12)，所述旋转框架(5)上安装有高压管出口框(13)和缠绕导向器(14)，所述固定框架(1)的底端焊接固定有安装板(15)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式高压水清洗旋管器，其特征在于：所述固定底板(16)上焊接固定有第三伺服电机(17)，所述第三伺服电机(17)的输出端连接有双向螺纹杆(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小杰，
申请(专利权)人：德州市柏霖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：