贴面机对齐结构制造技术

本实用新型专利技术涉及卡纸加工设备领域，具体为贴面机对齐结构。目的是解决现有贴面机的面纸和底纸边沿对齐的精度不高的问题。本实用新型专利技术贴面机对齐结构，包括：连接架，所述连接架安装有处于水平角度的第一传送带；所述第一传送带表面设置有固定连接的至少两个第一挡件；第二传送带，处于所述第一传送带的垂直上方，该第二传送带的一端处于临近所述第一传送带的表面，另一端处于远离所述第一传送带的表面。本实用新型专利技术通过第一传送带和第二传送带的输送，可便于将面纸和底纸同步传送至汇合的位置进行贴合；以及第二传送带的转速置为大于第一传送带的转速，从而使使面纸的前端在第二传送带的持续推动下和底纸边沿的对齐精度得到大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
贴面机对齐结构


[0001]本技术涉及卡纸加工设备领域，具体为贴面机对齐结构。

技术介绍

[0002]贴面机也称作裱纸机，由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，主要用于彩印面纸与底纸的覆面贴合，覆贴后表面平整、美观，多应用于轻工产品的包装。贴面机主要由涂胶和压合两部分组成，在压合面纸与底纸时，需要同步反向转动的上规辊和下规辊的共同压合作用来保证贴合的紧密度。
[0003]贴合精度是现目前贴面机存在的最广泛的问题，就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，在指定规矩侧面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值。现目前大多数的贴面机加工后的成品或半成品，其边沿都存在有少量对不齐的情况，即使整机采用全伺服电机，也是一样，始终无法精准的对齐面纸和底纸的边沿。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有贴面机的面纸和底纸边沿对齐的精度不高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术贴面机对齐结构，包括：
[0006]连接架，所述连接架安装有处于水平角度的第一传送带；所述第一传送带表面设置有固定连接的至少两个第一挡件；
[0007]第二传送带，处于所述第一传送带的垂直上方，该第二传送带的一端处于临近所述第一传送带的表面，另一端处于远离所述第一传送带的表面。
[0008]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，所述第二传送带的转速大于所述第一传送带的转速。
[0009]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，包括：
[0010]平行设置的至少两个第一传送轴，每一个所述第一传送轴分别活动连接于所述连接架；所述第一传送带安装于所述第一传送轴并与所述第一传送轴摩擦连接；
[0011]平行设置的至少两个第二传送轴，每一个所述第二传送轴分别活动连接于所述连接架；所述第二传送带安装于所述第二传送轴并与所述第二传送轴摩擦连接。
[0012]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，包括：
[0013]第一传送链，该第一传送链与所述第一传送带同步转动；所述第一挡件固安安装于所述第一传送链；
[0014]第二传送链，该第二传送链与所述第二传送带同步转动或非同步转动；所述第二传送链表面设置有固定连接的至少两个第二挡件。
[0015]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，所述第一传送轴安装有固定连接的第一带轮，所述第一传送带与所述第一传送轴通过所述第一带轮摩擦连接；
[0016]所述第二传送轴安装有固定连接的第二带轮，所述二传送带与所述第二传送轴通过所述第二带轮摩擦连接。
[0017]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，包括至少两个第一链轮，其中至少一个所述第一链轮安装于所述第一传送轴；所述第一传送链安装于所述第一链轮。
[0018]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，包括至少两个第三传送轴，所述第三传送轴安装有固定连接的第二链轮，所述第二传送链安装于所述第二链轮。
[0019]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，所述第一传送轴的至少一端设置有固定连接的第一动轮；
[0020]所述第二传送轴的至少一端设置有固定连接的第二动轮；
[0021]所述第一动轮的直径大于所述第二动轮的直径；
[0022]包括传动带，所述传动带与所述第一动轮和所述第二动轮摩擦连接。
[0023]作为本技术贴面机对齐结构的一种优选实施方案，所述第三传送轴的至少一端设置有固定连接的第三动轮，所述第三动轮与所述第一动轮和所述第二动轮处于垂直同一直线；所述第三动轮与所述传动带摩擦连接。
[0024]有益效果
[0025]本技术具有以下创新优点：
[0026]1.本技术通过在连接架安装的第一传送带和第二传送带，其中第二传送带的一端处于临近所述第一传送带的表面，从而在使用中，第二传送带用于传送待加工的面纸，第一传送带用于传送待加工的底纸；通过第一传送带和第二传送带的输送，可便于将面纸和底纸同步传送至汇合的位置进行贴合；而其中第一挡件的设置则起到底纸和面纸可以的前端可以在同一处汇合；
[0027]另一方面，通过将其中第二传送带的转速设置为大于第一传送带的转速，从而使第二传送带传送的面纸的速度大于第一传送带的底纸的传送速度，从而使面纸的前端在第二传送带的持续推动下，一直处于抵触到所述第一挡件的位置，最终使面纸和底纸的前端都限位于第一接件，从而底纸和面纸前端边沿的对齐精度得到大大提高。
[0028]2.通过设置的第一链轮和第一传送链，并且将所述的第一挡件安装于第一传送链轮，从而使得一方面避免了在所述第一传送带2的表面设置第一挡件增加成本，另一方面将第一挡件设置在第一传送链，又方便了第一挡件与第一传送带的同步转动。
[0029]3.通过设置的第三传送轴和第二链轮以及第二传送链，还包括设置于第二传送链的第二挡件，从而使第二挡件可以在第三传送轴和第二链轮的带动下跟随第二挡件旋转，当所述第二传送带表面放置的面纸抵接所述第一挡件时，第二挡件可以起到将所述第二传送带表面传送的面纸向前推的作用，使面纸更紧密的抵接第一挡件，从而使面纸和底纸至少前端对齐的精度得到再次提高。
[0030]4.通过在第一传送轴的至少一端设置有第一动轮，第二传送轴的至少一端设置有第二动轮，以及增加的传动带，传动带与第一动轮和第二动轮连接，从而可以起到只需一个外部电机与传动带连接就可以实现同时带动第一传送轴和第二传送轴；起到减少成本的作用；另外其中所述第一动轮的直径大于所述第二动轮的直径，从而使得第一动轮的转速大于第二动轮的转速。
附图说明
[0031]图1是本技术的立体图；
[0032]图2是本技术的俯视图；
[0033]图3是本技术的正面视图；
[0034]图4为图2中“A
‑
A”位置的剖面图；
[0035]图5是本技术的背面视图；
[0036]图6为图1中“A”区域的局部放大图；
[0037]图7为图3中“B”区域的局部放大图；
[0038]图8为图4中“C”区域的局部放大图。
[0039]图中：1.连接架，2.第一传送带，3.第一挡件，4.第二传送带，5.第二挡件，6.第一传送轴，7.第二传送轴， 8.第一传送链，9.第二传送链，10.第一带轮，11.第二带轮，12.第一链轮，13.第三传送轴，14.第二链轮， 15.第一动轮，16.第二动轮，17.传动带，18.第三动轮。
具体实施方式
[0040]为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0041]附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴面机对齐结构，其特征在于，包括：连接架，所述连接架安装有处于水平角度的第一传送带；所述第一传送带表面设置有固定连接的至少两个第一挡件；第二传送带，处于所述第一传送带的垂直上方，该第二传送带的一端处于临近所述第一传送带的表面，另一端处于远离所述第一传送带的表面。2.根据权利要求1所述的贴面机对齐结构，其特征在于，所述第二传送带的转速大于所述第一传送带的转速。3.根据权利要求1或2所述的贴面机对齐结构，其特征在于，包括：平行设置的至少两个第一传送轴，每一个所述第一传送轴分别活动连接于所述连接架；所述第一传送带安装于所述第一传送轴并与所述第一传送轴摩擦连接；平行设置的至少两个第二传送轴，每一个所述第二传送轴分别活动连接于所述连接架；所述第二传送带安装于所述第二传送轴并与所述第二传送轴摩擦连接。4.根据权利要求3所述的贴面机对齐结构，其特征在于，包括：第一传送链，该第一传送链与所述第一传送带同步转动；所述第一挡件固定安装于所述第一传送链；第二传送链，该第二传送链与所述第二传送带同步转动或非同步转动；所述第二传送链表面设置有固定连接的至少两个第二挡件。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志鹏，杨乾斌，
申请(专利权)人：东台市顶兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：