一种叠合楼板与现浇梁连接构造制造技术

技术编号:35205503 阅读:41 留言:0更新日期:2022-10-15 10:16
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,公开一种叠合楼板与现浇梁连接构造,通过预先在第一叠合楼板和第二叠合楼板的第一预设位置处放置填充件,待叠合楼板固定成型后再剔除填充件即可在第一叠合楼板和第二叠合楼板的第一预设位置处形成避让凹槽。当施工叠合楼板与现浇梁交接处时,第一叠合楼板的避让凹槽和第二叠合楼板的避让凹槽即形成穿梁套管的安装通道,此时穿梁套管便可直接由该安装通道固定于现浇梁的第二预设位置处。本实用新型专利技术无需现场在第一叠合楼板和第二叠合楼板上打凿穿梁套管的安装空间,因此不会损坏第一叠合楼板和第二叠合楼板,且安装通道根据穿梁套管尺寸设计,不会出现浇筑时漏浆问题,提高施工效率的同时能够保证施工质量。能够保证施工质量。能够保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合楼板与现浇梁连接构造


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种叠合楼板与现浇梁连接构造。

技术介绍

[0002]现有技术中,在预制叠合楼板与现浇梁交接位置处施工时,为保证预制叠合楼板与现浇梁之间的连接牢固性,需要将预制叠合楼板的一侧伸入现浇梁的梁边线至少10mm,以使现浇梁浇筑完成后预制叠合楼板的边沿嵌入现浇梁的混凝土内。
[0003]预制叠合楼板固定好后,需要在现浇梁的预设位置(现浇梁与预制叠合楼板交接处的下方)预埋穿梁套管,穿梁套管方便后期屋内布置穿设电线等。但由于现浇梁的两侧均伸入梁边线内,导致相邻两个预制叠合楼板之间的间距小于穿梁套管的长度,穿梁套管无法直接放在预设位置。传统的做法是:施工人员现场在相邻两个预制叠合楼板的边沿上打凿出一定的空间,再放置穿梁套管进行固定。但该方法在打凿过程中容易造成预制叠合楼板开裂,或开凿空间较大,导致混凝土浇筑过程中打凿位置处漏浆等,施工布置繁琐,且施工质量难以保证。

技术实现思路

[0004]基于以上问题,本技术的目的在于提供一种叠合楼板与现浇梁连接构造,能够方便地安装固定穿梁套管,且能够避免叠合楼板损坏、浇筑漏浆等问题发生,施工效率高,施工质量有保证。
[0005]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种叠合楼板与现浇梁连接构造,包括第一叠合楼板、第二叠合楼板、现浇梁和穿梁套管,所述第一叠合楼板和所述第二叠合楼板靠近彼此的一侧边沿上于第一预设位置处均设置有可拆卸的填充件,所述填充件被配置为能够于所述第一预设位置处形成避让凹槽,所述第一叠合楼板的避让凹槽和所述第二叠合楼板的避让凹槽之间形成所述穿梁套管的安装通道;
[0007]所述现浇梁浇筑于所述第一叠合楼板和所述第二叠合楼板之间。
[0008]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述填充件为泡沫板,所述泡沫板嵌设于所述第一叠合楼板和所述第二叠合楼板的混凝土中。
[0009]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述穿梁套管的长度为X,所述现浇梁的宽度为Y,X=Y。
[0010]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述第一叠合楼板嵌入所述现浇梁的深度为L1,所述第二叠合楼板嵌入所述现浇梁的深度为L2,L1≥10mm,L2≥10mm。
[0011]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述第一叠合楼板的厚度、所述第二叠合楼板的厚度均为H,所述穿梁套管的直径为D,L1=L2,所述泡沫板的长度为a,宽度为b,厚度为c,a=H,b=D,c=L1。
[0012]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述叠合楼板与现浇梁连接构造还包括钢筋笼结构,所述钢筋笼结构嵌设于所述现浇梁的混凝土内。
[0013]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述叠合楼板与现浇梁连接构造还包括紧固件,所述穿梁套管通过所述紧固件固定于所述钢筋笼结构上。
[0014]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述钢筋笼结构上设置有横向加强筋,所述横向加强筋平行于所述第一叠合楼板和所述第二叠合楼板。
[0015]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述第一叠合楼板和所述第二叠合楼板上均设置有多个桁架筋。
[0016]作为本技术的叠合楼板与现浇梁连接构造的优选方案,所述穿梁套管由防腐蚀材料制备而成。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]本技术提供的叠合楼板与现浇梁连接构造,在制作第一叠合楼板和第二叠合楼板前,预先在第一叠合楼板和第二叠合楼板的第一预设位置处放置填充件,然后再浇筑混凝土形成第一叠合楼板和第二叠合楼板。待第一叠合楼板和第二叠合楼板固定成型后再剔除掉填充件,即可在第一叠合楼板和第二叠合楼板的第一预设位置处形成避让凹槽。当施工叠合楼板与现浇梁交接处时,相邻的第一叠合楼板的避让凹槽和第二叠合楼板的避让凹槽即形成穿梁套管的安装通道,此时穿梁套管便可直接由该安装通道安装固定于现浇梁的第二预设位置处,最后在第一叠合楼板和第二叠合楼板之间浇筑混凝土即可形成现浇梁。相比于现有技术,本技术无需施工时现场在第一叠合楼板和第二叠合楼板上打凿穿梁套管的安装空间,因此不会损坏第一叠合楼板和第二叠合楼板的整体强度,且安装通道根据穿梁套管尺寸设计,不会出现浇筑时漏浆问题,提高施工效率的同时能够保证施工质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术具体实施方式提供的第一叠合楼板和第二叠合楼板与现浇梁的连接示意图;
[0021]图2是本技术具体实施方式提供的第一叠合楼板(第二叠合楼板)的结构示意图;
[0022]图3是图2中A处的局部放大图;
[0023]图4是图3中的泡沫板被剔除后的结构示意图;
[0024]图5是穿梁套管的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1‑
第一叠合楼板;2

第二叠合楼板;3

现浇梁;4

穿梁套管;5

泡沫板;6

钢筋笼结构;7

横向加强筋;8

桁架筋;
[0027]11

避让凹槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板与现浇梁连接构造,其特征在于,包括第一叠合楼板(1)、第二叠合楼板(2)、现浇梁(3)和穿梁套管(4),所述第一叠合楼板(1)和所述第二叠合楼板(2)靠近彼此的一侧边沿上于第一预设位置处均设置有可拆卸的填充件,所述填充件被配置为能够于所述第一预设位置处形成避让凹槽(11),所述第一叠合楼板(1)的避让凹槽(11)和所述第二叠合楼板(2)的避让凹槽(11)之间形成所述穿梁套管(4)的安装通道;所述现浇梁(3)浇筑于所述第一叠合楼板(1)和所述第二叠合楼板(2)之间。2.根据权利要求1所述的叠合楼板与现浇梁连接构造,其特征在于,所述填充件为泡沫板(5),所述泡沫板(5)嵌设于所述第一叠合楼板(1)和所述第二叠合楼板(2)的混凝土中。3.根据权利要求2所述的叠合楼板与现浇梁连接构造,其特征在于,所述穿梁套管(4)的长度为X,所述现浇梁(3)的宽度为Y,X=Y。4.根据权利要求3所述的叠合楼板与现浇梁连接构造,其特征在于,所述第一叠合楼板(1)嵌入所述现浇梁(3)的深度为L1,所述第二叠合楼板(2)嵌入所述现浇梁(3)的深度为L2,L1≥10mm,L2≥10mm。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄嘉熙谢熊法汤皓文韦廷实文龙飞曾汝康冯唐彪
申请(专利权)人:中冶城市投资控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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