一种耐磨防锈铝合金挂架制造技术

本实用新型专利技术涉及挂架技术领域，尤其涉及一种耐磨防锈铝合金挂架，包括壳体、凸部、铰接设于壳体后端的挂板、设于凸部和挂板之间的铰接杆、设于凸部上且用于放置铰接杆的凹部、设于挂板上的多个孔洞以及可拆卸地设于壳体底端四个角的支撑脚，当不需要使用时，将外部插杆拆卸，完成后将铰接杆拆卸放置到凸部内，将挂板旋转与壳体顶面贴合，完成后旋转板旋转与壳体前端面贴合，完成后把各支撑脚从壳体底端拔出，然后再将支撑脚之间的支撑杆拆卸，支撑杆之间的稳定板拆卸，完成后把四个支撑脚放入第一凹槽内，即可对挂架进行拆卸收纳，方便拆卸，且拆卸的挂架美观占用空间小，解决了挂架不使用时占用空间大，不易拆卸的技术问题。不易拆卸的技术问题。不易拆卸的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防锈铝合金挂架


[0001]本技术涉及挂架
，尤其涉及一种耐磨防锈铝合金挂架。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN201910402798.5公开了一种模块化移动式组合屏蔽铅毯挂架装置，包括可移动的下挂架，所述可移动的下挂架包括有一对相对设置的下挂架纵梁、横向水平间隔设置在一对所述下挂架纵梁上的多个下挂架横梁、设置在所述下挂架纵梁底端上的万向轮、多个间隔设置在所述下挂架横梁上的固定挂钩以及设置在所述下挂架横梁外端上的可水平自由旋转的旋转挂钩；以及可拆卸的上挂架，所述可拆卸的上挂架包括有一对相对设置的上挂架纵梁、横向水平设置在一对上挂架纵梁顶端上的上挂架横梁、多个间隔设置在所述上挂架横梁上的固定挂钩以及设置在所述上挂架横梁外端上的可水平自由旋转的旋转挂钩，但是挂架不使用时占用空间大，不易拆卸。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种耐磨防锈铝合金挂架，其解决了挂架不使用时占用空间大，不易拆卸的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种耐磨防锈铝合金挂架，包括壳体、设于壳体横向两侧的凸部、铰接设于壳体后端的挂板、设于凸部和挂板之间的铰接杆、设于凸部上且用于放置铰接杆的凹部、设于挂板上的多个孔洞、可拆卸地设于壳体底端四个角的支撑脚、可拆卸地设于前后支撑脚之间的支撑杆以及可拆卸地设于左右支撑杆之间的稳定板，所述壳体后端设有可放置四个支撑脚的第一凹槽，所述壳体底端横向两侧设有用于放置支撑杆的第二凹槽，所述第二凹槽深度大于支撑杆深度，所述壳体底面上设有用于放置稳定板的第三凹槽，所述稳定板与第三凹槽形状相同，所述壳体前端可转动连接设有旋转板。
[0005]进一步的，所述挂板包括铁板、与铁板胶接的凯夫拉板以及与凯夫拉板胶接的铝合金板，所述铁板与壳体铰接，所述铁板表面喷涂设有氟碳漆。
[0006]进一步的，所述壳体前端顶部设有第一定位孔，所述旋转板上设有与定位孔尺寸相同的第二定位孔，所述挂板上设有与第一定位孔对接的螺纹孔。
[0007]进一步的，所述壳体上滑动连接设有第一抽屉，所述壳体内设有位于抽屉顶面的第一隔板，所述抽屉内设有多个格板。
[0008]进一步的，所述第一隔板顶端面设有第二抽屉，所述第二抽屉与凸部可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述挂板上设有置物架，所述置物架穿过孔洞。
[0010]进一步的，所述置物架形状为半圆形，所述置物架靠近挂板一端面设有与置物架吸合的磁铁。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本耐磨防锈铝合金挂架，通过挂架的设置，当不需要使用时，将外部插杆拆卸，完
成后将铰接杆拆卸放置到凸部内，将挂板旋转与壳体顶面贴合，完成后旋转板旋转与壳体前端面贴合，完成后把各支撑脚从壳体底端拔出，然后再将支撑脚之间的支撑杆拆卸，支撑杆之间的稳定板拆卸，完成后把四个支撑脚放入第一凹槽内，即可对挂架进行拆卸收纳，方便拆卸，且拆卸的挂架美观占用空间小。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是是本技术的使用状态结构示意图；
[0015]图3是是本技术的结构底部视角示意图；
[0016]图4是是本技术的局部结构示意图；
[0017]图5是是本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]参考图1至图5，本实施例提供一种耐磨防锈铝合金挂架，包括壳体1、设于壳体横向两侧的凸部2、铰接设于壳体后端的挂板4、设于凸部和挂板之间的铰接杆3、设于凸部上且用于放置铰接杆的凹部21、设于挂板上的多个孔洞41、可拆卸地设于壳体底端四个角的支撑脚5、可拆卸地设于前后支撑脚之间的支撑杆6以及可拆卸地设于左右支撑杆之间的稳定板7，所述壳体后端设有可放置四个支撑脚的第一凹槽104，所述壳体底端横向两侧设有用于放置支撑杆的第二凹槽103，所述第二凹槽深度大于支撑杆深度，所述壳体底面上设有用于放置稳定板的第三凹槽105，所述稳定板与第三凹槽形状相同，所述壳体前端可转动连接设有旋转板1a。
[0020]通过凹部的设置，使用时，先将凹部内的两个铰接杆取出，然后将铰接杆顶端与挂板相连，完成后将挂板旋转到与壳体垂直设置时，再拧紧铰接杆中部的螺栓，可方便对挂板进行固定，完成后再拆卸铰接杆与挂板之间的螺栓，将两个铰接杆折叠放置到壳体内；第二凹槽位于凸部底部，可方便壳体一体成型；
[0021]挂板的设置，可通过外部插杆穿过挂板，可形成放置杂物的挂架，当不需要使用时，将外部插杆拆卸，完成后将铰接杆拆卸放置到凸部内，将挂板旋转与壳体顶面贴合，完成后旋转板旋转与壳体前端面贴合，完成后把各支撑脚从壳体底端拔出，然后再将支撑脚之间的支撑杆拆卸，支撑杆之间的稳定板拆卸，完成后把四个支撑脚放入第一凹槽内，第一凹槽一侧具有插入支撑脚的定位柱104a，第一凹槽另一侧具有用于外部螺栓穿过的第一螺栓孔104b，先将支撑脚一侧插入定位柱内，完成后再将外部螺栓通过第一螺栓孔对支撑脚顶压固定，方便对支撑脚进行收纳，壳体位于第二凹槽处设有用于螺栓穿过的第二螺栓孔103a，先将支撑杆放入第二凹槽内，然后通过外部螺栓穿过壳体的第二螺栓孔可对支撑杆固定，从而完成对支撑杆的收纳固定；稳定板直接插接卡入第三凹槽，即可对挂架进行拆卸收纳，方便拆卸，且拆卸的挂架美观占用空间小。
[0022]所述挂板包括铁板401、与铁板胶接的凯夫拉板402以及与凯夫拉板胶接的铝合金板403，所述铁板与壳体铰接，所述铁板表面喷涂设有氟碳漆。
[0023]铁板优选地为304不锈钢，铁板耐腐蚀性能好，凯夫拉板的设置，强度更高且轻盈，
外部插柱插入贴合和凯夫拉板时，凯夫拉板和铁板硬度高，耐磨性能好，长期使用孔洞不会变大，在物流输送时，不易受压变形，提升挂架质量，铝合金板的设置，铝合金板表面喷漆，可定制不同图案，美观性好，氟碳漆可提升铝合金板抗腐蚀性能，使挂架抗腐蚀性能好；上述铁板、凯夫拉板和铝合金板均为常规材质在此不予赘述。
[0024]所述壳体前端顶部设有第一定位孔1a，所述旋转板上设有与定位孔尺寸相同的第二定位孔101，所述挂板上设有与第一定位孔对接的螺纹孔42；旋转板旋转到壳体前端面时，通过外部螺栓穿过壳体的第一定位孔，再穿过旋转板的第二定位孔，与刮板上的螺纹孔旋合固定，防止收纳后，壳体容易打开的问题。
[0025]所述壳体上滑动连接设有第一抽屉8，所述壳体内设有位于抽屉顶面的第一隔板10，所述抽屉内设有多个格板9；第一抽屉的设置，其中第一抽屉内的多个隔板可放入可多螺栓螺母等零件，使壳体收纳更多杂物；所述第一隔板顶端面设有第二抽屉11，所述第二抽屉与凸部可拆卸连接，可放入螺丝刀等其它工具刀，方便物品分类。所述挂板上设有置物架12，所述置物架穿过孔洞，其中置物架靠近孔洞具有插杆(未画出)，置物架穿过插杆时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防锈铝合金挂架，其特征在于，包括壳体、设于壳体横向两侧的凸部、铰接设于壳体后端的挂板、设于凸部和挂板之间的铰接杆、设于凸部上且用于放置铰接杆的凹部、设于挂板上的多个孔洞、可拆卸地设于壳体底端四个角的支撑脚、可拆卸地设于前后支撑脚之间的支撑杆以及可拆卸地设于左右支撑杆之间的稳定板，所述壳体后端设有可放置四个支撑脚的第一凹槽，所述壳体底端横向两侧设有用于放置支撑杆的第二凹槽，所述第二凹槽深度大于支撑杆深度，所述壳体底面上设有用于放置稳定板的第三凹槽，所述稳定板与第三凹槽形状相同，所述壳体前端可转动连接设有旋转板。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防锈铝合金挂架，其特征在于：所述挂板包括铁板、与铁板胶接的凯夫拉板以及与凯夫拉板胶接的铝合金板，所述铁板与壳体铰接，所述铁板表面喷涂设有氟碳漆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张特炉，张志斌，郭文清，
申请(专利权)人：福建省永春双恒铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：