一种防液击低噪节能压缩机组件制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机组件领域，且公开了一种防液击低噪节能压缩机组件，包括安装底板，安装底板上表面的中部固定安装有压缩机组件本体，压缩机组件本体正面的底部连通有注油管，压缩机组件本体侧壁的中部连通有注油装置，压缩机组件本体侧壁的顶部连通有进气管，压缩机组件本体侧壁的顶部连通有出气管。上述方案中，压缩机组件通过设置注油装置和注油管，当需要对压缩机组件本体的内部注入润滑油时，此时启动注油装置内部的离心泵，此时离心泵会通过连接管和连接弯管将存储在储油箱内部的润滑油通入到注油管内部，然后再通过注油管注入到压缩机组件本体的内部，因为离心泵具有自动注入功能，所以能够节省工作时间，提高了装置的工作效率。了装置的工作效率。了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防液击低噪节能压缩机组件


[0001]本技术涉及压缩机组件
，更具体地说，本技术涉及一种防液击低噪节能压缩机组件。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械；压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。
[0003]现有的压缩机组件在工作的时候，当需要对压缩机注入润滑油时，此时会增加工作时间，进而降低装置的工作效率；并且当压缩机组件工作时，会产生较大的振动，此时就会导致噪音的产生，进而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防液击低噪节能压缩机组件，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防液击低噪节能压缩机组件，包括安装底板，所述安装底板上表面的中部固定安装有压缩机组件本体，所述压缩机组件本体正面的底部连通有注油管，所述压缩机组件本体侧壁的中部连通有注油装置，所述压缩机组件本体侧壁的顶部连通有进气管，所述压缩机组件本体侧壁的顶部连通有出气管，所述安装底板的下表面设置有缓冲底座，所述安装底板的下表面以圆形阵列开设有四个限位滑槽。
[0006]作为本技术一种可选的方案，所述缓冲底座包括稳定板和固定板，所述稳定板的外表面以圆形阵列固定安装有四个固定板，所述固定板上表面的一侧螺纹连接有固定螺栓。
[0007]作为本技术一种可选的方案，所述稳定板的上表面以圆形阵列固定安装有四个缓冲片，所述缓冲片的上表面与限位滑槽的内壁相适配。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述注油装置包括安装板和连接螺栓，所述安装板的侧壁以矩形阵列螺纹连接有四个连接螺栓，所述连接螺栓的一端通过所述安装板与压缩机组件本体侧壁镶嵌安装的连接螺母相适配。
[0009]作为本技术一种可选的方案，所述安装板侧壁的中部固定安装有离心泵，所述离心泵的输入端连通有连接管，所述连接管的一端连通有储油箱。
[0010]作为本技术一种可选的方案，所述离心泵的输出端连通有连接弯管，所述连接弯管的一端与注油管的一端相连通，所述储油箱内壁的底部可拆卸安装有过滤网，所述过滤网的横截面积小于所述储油箱的横截面积。
[0011]作为本技术一种可选的方案，所述连接管的长度小于所述连接弯管的长度，所述连接管的横截面积小于所述连接弯管的横截面积。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，所述压缩机组件通过设置注油装置和注油管，当需要对压缩机组件本体的内部注入润滑油时，此时启动注油装置内部的离心泵，此时离心泵会通过连接管和连接弯管将存储在储油箱内部的润滑油通入到注油管内部，然后再通过注油管注入到压缩机组件本体的内部，因为离心泵具有自动注入功能，所以能够节省工作时间，提高了装置的工作效率；上述方案中，所述压缩机组件通过设置缓冲底座，当压缩机组件本体在工作时，会产生振动，此时振动产生的力会作用在缓冲底座上，紧接着压缩机组件本体的下表面会向下压缩缓冲底座内部的缓冲片，此时缓冲片被压缩时，会产生一定的缓冲力，将作用在表面的压力进行抵消，使得振动的幅度减小，从而保证噪音的产生，增强了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装底板与缓冲底座装配示意图；
[0016]图3为本技术的注油装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的储油箱与过滤网装配示意图。
[0018][附图标记][0019]1、安装底板；2、压缩机组件本体；3、注油管；4、注油装置；5、进气管；6、出气管；7、缓冲底座；8、限位滑槽；41、安装板；42、连接螺栓；43、离心泵；44、连接管；45、储油箱；46、连接弯管；47、过滤网；71、稳定板；72、固定板；73、缓冲片。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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2，一种防液击低噪节能压缩机组件，包括安装底板1，安装底板1上表面的中部固定安装有压缩机组件本体2，压缩机组件本体2正面的底部连通有注油管3，压缩机组件本体2侧壁的中部连通有注油装置4，压缩机组件本体2侧壁的顶部连通有进气管5，压缩机组件本体2侧壁的顶部连通有出气管6，安装底板1的下表面设置有缓冲底座7，安装底板1的下表面以圆形阵列开设有四个限位滑槽8，缓冲底座7包括稳定板71和固定板72，稳定板71的外表面以圆形阵列固定安装有四个固定板72，固定板72上表面的一侧螺纹连接有固定螺栓，稳定板71的上表面以圆形阵列固定安装有四个缓冲片73，缓冲片73的上表面与限位滑槽8的内壁相适配。
[0023]有益性：通过设置限位滑槽8是为了有利于保证缓冲片73能够正常运作，从而保证缓冲工作的进行，减少损失。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图3
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4，注油装置4包括安装板41和连接螺栓42，安装板41的侧壁以矩形阵列螺纹连接有四个连接螺栓42，连接螺栓42的一端通过安装板41与压缩机组件本体2侧壁镶嵌安装的连接螺母相适配，安装板41侧壁的中部固定安装有离心泵43，离心泵43的输入端连通有连接管44，连接管44的一端连通有储油箱45，离心泵43的输出端连通有连接弯管46，连接弯管46的一端与注油管3的一端相连通，储油箱45内壁的底部可拆卸安装有过滤网
47，过滤网47的横截面积小于储油箱45的横截面积，连接管44的长度小于连接弯管46的长度，连接管44的横截面积小于连接弯管46的横截面积。
[0026]有益性：通过设置过滤网47是为了有利于在注油时，将润滑油内部含有的杂质进行过滤，从而保证压缩机组件本体2能够更好地工作，增强了装置的实用性。
[0027]其中，离心泵43为中科牌，DC40H型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0028]工作原理：
[0029]所述压缩机组件本体2在工作的时候，为了减小噪音的产生，所以设置有缓冲底座7，当压缩机组件本体2在工作时，会产生振动，此时振动产生的力会作用在缓冲底座7上，紧接着压缩机组件本体2的下表面会向下压缩缓冲底座7内部的缓冲片73，此时缓冲片73被压缩时，会产生一定的缓冲力，将作用在表面的压力进行抵消，使得振动的幅度减小，从而保证噪音的产生，增强了装置的实用性。
[0030]上述方案，所述压缩机组件本体2在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有注油装置4和注油管3，当需要对压缩机组件本体2的内部注入润滑油时，此时启动注油装置4内部的离心泵43，此时离心泵43会通过连接管44和连接弯管46将存储在储油箱45内部的润滑油通入到注油管3内部，然后再通过注油管3注入到压缩机组件本体2的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防液击低噪节能压缩机组件，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）上表面的中部固定安装有压缩机组件本体（2），所述压缩机组件本体（2）正面的底部连通有注油管（3），所述压缩机组件本体（2）侧壁的中部连通有注油装置（4），所述压缩机组件本体（2）侧壁的顶部连通有进气管（5），所述压缩机组件本体（2）侧壁的顶部连通有出气管（6），所述安装底板（1）的下表面设置有缓冲底座（7），所述安装底板（1）的下表面以圆形阵列开设有四个限位滑槽（8）。2.根据权利要求1所述的防液击低噪节能压缩机组件，其特征在于，所述缓冲底座（7）包括稳定板（71）和固定板（72），所述稳定板（71）的外表面以圆形阵列固定安装有四个固定板（72），所述固定板（72）上表面的一侧螺纹连接有固定螺栓。3.根据权利要求2所述的防液击低噪节能压缩机组件，其特征在于，所述稳定板（71）的上表面以圆形阵列固定安装有四个缓冲片（73），所述缓冲片（73）的上表面与限位滑槽（8）的内壁相适配。4.根据权利要求1所述的防液击低噪节能压缩机组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小洪，
申请(专利权)人：南通欧意姆制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：