一种市政污泥气浮分离除氧设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种市政污泥气浮分离除氧设备，包括气浮装置、除沫器、重力式气液分离器以及溶气泵，所述气浮装置包括进料口、出水口和污泥汇流管，所述进料口包括释放器和泥水混合物进料口，所述溶气泵输送溶气水至释放器释放形成微气泡，所述泥水混合物进料口中输送泥水混合物，所述重力式气液分离器的一端连接在第一抽吸管上，另一端连接除沫器，所述重力式气液分离器上方连接负压风机；所述除沫器包括中空结构的上部和下部，所述上部横截面大于下部横截面，所述除沫器内安装有第二抽吸管、第三抽吸管以及铁丝，通过采用气浮进行泥水分离，占地面积小；污泥回流时，不会对缺氧或厌氧反应造成冲击。厌氧反应造成冲击。厌氧反应造成冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种市政污泥气浮分离除氧设备


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种采用气浮对市政污泥进行泥水分离及除氧的污泥气浮分离除氧设备。

技术介绍

[0002]采用生化法进行污水处理时，生化产生的污泥需要与污水进行分离。目前一般采用重力沉淀法，但是其分离效率低，占地面积大。
[0003]气浮是一种常见的固液分离方法，具有分离效率高，占地面积小等特点，可以有效解决现有重力沉淀法存在问题。
[0004]采用气浮法进行泥水分离，上层污泥为微气泡与污泥混合物，如果污泥直接回流至厌氧反应或缺氧反应段，大量氧气的存在会对缺氧或厌氧的正常运行造成影响，因此亟需一种能够降低回流污泥中氧含量的设备进行解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提出了一种市政污泥气浮分离除氧设备，其采用气浮进行泥水分离，占地面积小；而且在污泥回流时，不会对缺氧或厌氧反应造成冲击。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]一种市政污泥气浮分离除氧设备，其特征在于：包括气浮装置、除沫器、重力式气液分离器以及溶气泵，所述气浮装置包括进料口、出水口和污泥汇流管，所述进料口包括释放器和泥水混合物进料口，所述溶气泵输送溶气水至释放器释放形成微气泡，所述泥水混合物进料口中输送泥水混合物，所述气浮装置内设置有分离区，所述泥水混合物以及微气泡向上流动进入分离区进行泥水分离，所述分离区包括上层分离区和下层分离区，所述分离区中还设置有水平走向的第一抽吸管，所述第一抽吸管位于上层分离区内且位于上层分离区内污泥的液面上方，所述分离区中设置有刮渣机、挡板和排水管；
[0008]所述重力式气液分离器的一端连接在第一抽吸管上，所述重力式气液分离器底部通过污泥管连接除沫器，所述污泥管的出口位于除沫器中污泥的液面下方，所述重力式气液分离器上方通过管道连接在负压风机上；
[0009]所述除沫器包括中空结构的上部和下部，所述除沫器顶部安装有垂直走向的第二抽吸管，所述第二抽吸管的一端插入到除沫器中进入的污泥中，另一端通过管道连接在负压风机上，所述除沫器下部的内壁上安装有若干个圆形结构的第三抽吸管，所述除沫器的顶部垂直固定有铁丝，所述铁丝向下插入到污泥中，所述除沫器的底部设置有回流泥污出口，所述回流泥污出口上安装有阀门。
[0010]上述结构中：本技术提出了一种市政污泥气浮分离除氧设备，包括气浮装置、除沫器、重力式气液分离器以及溶气泵，气浮装置通过污泥管连接除沫器，通过采用气浮对好氧区产生的泥水混合物进行泥水分离，微气泡与好氧区排出的泥水混合物进行混合，进入气浮装置中的分离区进行泥水分离，分离区中的上层分离区内为污泥，下层分离区内为
污水。
[0011]刮渣机将污泥推动进入污泥汇流管，通过污泥汇流管进入至除沫器，污泥汇流管的进口位于除沫器内的液面以上。除沫器顶部中间垂直安装有第二抽吸管，第二抽吸管向下插入污泥中，在下部内设置若干圆形的第三抽吸管，第三抽吸管位于除沫器的中间位置处，第三抽吸管连接至除沫器外的负压风机。上部的顶部固定有若干铁丝，铁丝向下插入污泥中。在除沫器的下部设置有回流泥污出口和阀门，阀门可以调节从回流泥污出口中流出污泥的流速。
[0012]上层分离区内设置的第一抽气管抽吸上层分离区内大的气泡，气泡进入重力式气液分离器，在重力作用下，气泡内气体中夹带的泥水与气体分离，泥水在重力作用下流入除沫器内污泥中。在刮渣机的推动下，上层分离区内富含微气泡的泥水和气泡通过污泥汇流管进入除沫器中，在重力作用下，气体与泥水进行初步分离，污泥缓慢向下流动，随着污泥流动截面的减小，使得污泥挤压气泡，气泡在压力作用下破碎。在除沫器中的第二抽吸管和第三抽吸管产生的负压作用下，污泥中的微气泡被去除，污泥的含氧量降低，插入污泥中的铁丝与污水中溶解氧气反应，进一步消耗污水中的溶解氧，回流泥污中的氧含量进一步降低，最后从除沫器底部的回流泥污出口流出的污泥中氧含量大幅减少，回流至缺氧或厌氧段。
[0013]进一步的：还包括第四抽吸管，所述第四抽吸管为钢管，所述第四抽吸管固定在除沫器外壁上，所述第四抽吸管的一端穿过除沫器外壁连接第三抽吸管，另一端连接在负压风机上。
[0014]上述结构中：第四抽吸管为钢管，且为密闭的钢管，用于实现第三抽吸管和负压风机的连接。
[0015]进一步的：所述第一抽吸管、第二抽吸管以及第三抽吸管分别为圆形不锈钢滤网，所述圆形不锈钢滤网的外壁上包裹有滤布。
[0016]上述结构中：第一抽吸管、第二抽吸管以及第三抽吸管分别为圆形不锈钢滤网方便抽取上层分离区和除沫器中大的气泡。
[0017]进一步的：所述除沫器的上部为中空圆柱状，所述除沫器的下部为上部横截面大于下部横截面的中空圆台状。
[0018]上述结构中：除沫器的上部为中空圆柱状，除沫器的下部为上部横截面大于下部横截面的中空圆台状，随着污泥流动截面的减小，便于污泥挤压气泡，气泡在压力作用下破碎。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]本技术通过采用气浮进行泥水分离，分离设备安装空间小，占地面积小；污泥回流时，不会对缺氧或厌氧反应造成冲击。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术中排水管安装结构示意图。
[0023]附图标记列表：
[0024]1、气浮装置；11、分离区；12、出水口；13、泥水混合物；14、溶气水；15、释放器；16、
污泥汇流管；2、除沫器；21、上部；22、下部；23、铁丝；24、回流泥污出口；25、阀门；3、重力式气液分离器；4、溶气泵；5、污泥管；6、第一抽吸管；7、第二抽吸管；8、第三抽吸管；9、第四抽吸管；10、排水管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0026]如图1
‑
2所示：本技术提出了一种市政污泥气浮分离除氧设备，包括气浮装置1、除沫器2、重力式气液分离器3以及溶气泵4，所述气浮装置1包括进料口、出水口12和污泥汇流管16，所述进料口包括释放器15和泥水混合物进料口，所述溶气泵4输送溶气水14至释放器15释放形成微气泡，所述泥水混合物进料口中输送泥水混合物13，所述气浮装置1内设置有分离区11，所述泥水混合物13以及微气泡向上流动进入分离区11进行泥水分离，所述分离区11包括上层分离区和下层分离区，所述分离区11中还设置有水平走向的第一抽吸管6，所述第一抽吸管6位于上层分离区内且位于上层分离区内污泥的液面上方，所述分离区11中设置有刮渣机、挡板和排水管；
[0027]所述重力式气液分离器3的一端连接在第一抽吸管6上，所述重力式气液分离器3底部通过污泥管5连接除沫器2，所述污泥管5的出口位于除沫器2中污泥的液面下方，所述重力式气液分离器3上方通过管道连接在负压风机上；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政污泥气浮分离除氧设备，其特征在于：包括气浮装置(1)、除沫器(2)、重力式气液分离器(3)以及溶气泵(4)，所述气浮装置(1)包括进料口、出水口(12)和污泥汇流管(16)，所述进料口包括释放器(15)和泥水混合物进料口，所述溶气泵(4)输送溶气水(14)至释放器(15)释放形成微气泡，所述泥水混合物进料口中输送泥水混合物(13)，所述气浮装置(1)内设置有分离区(11)，所述泥水混合物(13)以及微气泡向上流动进入分离区(11)进行泥水分离，所述分离区(11)包括上层分离区和下层分离区，所述分离区(11)中还设置有水平走向的第一抽吸管(6)，所述第一抽吸管(6)位于上层分离区内且位于上层分离区内污泥的液面上方，所述分离区(11)中设置有刮渣机、挡板和排水管；所述重力式气液分离器(3)的一端连接在第一抽吸管(6)上，所述重力式气液分离器(3)底部通过污泥管(5)连接除沫器(2)，所述污泥管(5)的出口位于除沫器(2)中污泥的液面下方，所述重力式气液分离器(3)上方通过管道连接在负压风机上；所述除沫器(2)包括中空结构的上部(21)和下部(22)，所述除沫器(2)顶部安装有垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩天，布文安，蒋文龙，
申请(专利权)人：南京为邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：