一种废料自收集式开槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及开槽机技术领域，且公开了一种废料自收集式开槽机，包括外壳，所述外壳内壁上端固定安装有清理机构，所述清理机构内部设置有铣刀，所述铣刀底部且位于外壳内壁底部固定安装有工作台，所述工作台左右两端设置有吸附台，所述吸附台远离工作台的一端设置有收集台，所述铣刀顶部固定连接有转动杆。在铣刀对零部件进行加工时，所产生的废料通过喷嘴所吹出的气流向四周扩散，防止对加工产生影响，同时飞溅的废料在喷气机构下端所吹出的气流与吸附台对外所产生的磁吸的双重作用下被吸附在吸附台上端，防止废料四处乱溅，影响加工，同时难以收集，从而达到在对零部件加工时自动对废料进行收集的效果。自动对废料进行收集的效果。自动对废料进行收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废料自收集式开槽机


[0001]本技术涉及开槽机
，具体为一种废料自收集式开槽机。

技术介绍

[0002]现代机械加工一般都是通过自动化进行加工，通过对机器内部设定所需要加工的程序，从而自动进行生产，其中铣加工就是如此，因此在铣加工过程中只需放置好零部件就可以。
[0003]但在铣加工过程中容易产生大量的飞溅废料，如果不及时清理，一个是容易在加工时造成加工出现误差，影响加工质量，同时飞溅的废料在清理过程中因分散范围，从而加大了清理的加工量，导致在零部件加工时效率变慢。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种废料自收集式开槽机，具有在对零部件加工时自动对废料进行收集效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废料自收集式开槽机，具备在对零部件加工时自动对废料进行收集优点，解决了在铣加工过程中容易产生大量的飞溅废料，如果不及时清理，一个是容易在加工时造成加工出现误差，影响加工质量，同时飞溅的废料在清理过程中因分散范围，从而加大了清理的加工量，导致在零部件加工时效率变慢的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在对零部件加工时自动对废料进行收集目的，本技术提供如下技术方案：一种废料自收集式开槽机，包括外壳，所述外壳内壁上端固定安装有清理机构，所述清理机构内部设置有铣刀，所述铣刀底部且位于外壳内壁底部固定安装有工作台，所述工作台左右两端设置有吸附台，所述吸附台远离工作台的一端设置有收集台。
[0009]进一步的，所述铣刀顶部固定连接有转动杆，所述转动杆外表面固定安装有驱动齿轮。
[0010]进一步的，所述清理机构内部包括有从动齿轮，所述从动齿轮底部固定安装有风扇，所述风扇底部且位于清理机构内部开设有通道，所述通道底部固定安装有喷嘴，所述铣刀左右两端固定安装有按钮，所述按钮底部设置有触点块，所述触点块底部固定连接有缓冲弹簧，所述清理机构左右两端固定安装有喷气机构。
[0011]进一步的，所述吸附台内部安装有电磁铁，电磁铁内部电路与触点块内部电路相连通。
[0012]进一步的，所述喷嘴内部与通道内部相连通，所述喷嘴开口为倾斜，开口朝向铣刀的一侧。
[0013]进一步的，所述喷气机构内部安装有齿轮，齿轮与从动齿轮相啮合。
[0014]进一步的，所述铣刀位于工作台正上端，所述吸附台上端为斜坡面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种废料自收集式开槽机，具备以下有益效果：
[0017]该一种废料自收集式开槽机，通过喷气机构位于吸附台正上端，从而喷气机构的气流正对吸附台，对吸附台表面的废料进行吹动清理回收到收集台内部，随着加工的进行，从而铣刀向下移动底零部件进行加工，进而带动按钮与触点块相接触，此时触点块内部电流接通，从而使得吸附台内部通电，进而吸附台内部电磁铁对外部有个磁吸，此时在铣刀对零部件进行加工时，所产生的废料通过喷嘴所吹出的气流向四周扩散，防止对加工产生影响，同时飞溅的废料在喷气机构下端所吹出的气流与吸附台对外所产生的磁吸的双重作用下被吸附在吸附台上端，防止废料四处乱溅，影响加工，同时难以收集，从而达到在对零部件加工时自动对废料进行收集的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术本体结构三维图；
[0019]图2为本技术本体结构主视图；
[0020]图3为本技术喷嘴结构局部示意图；
[0021]图4为本技术在图3中A处结构局部放大图。
[0022]图中：1、外壳；2、清理机构；21、从动齿轮；22、风扇；23、通道； 24、喷嘴；25、按钮；26、触点块；27、缓冲弹簧；28、喷气机构；3、铣刀； 31、转动杆；32、驱动齿轮；4、工作台；5、吸附台；6、收集台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种废料自收集式开槽机，包括外壳1，其特征在于：外壳1内壁上端固定安装有清理机构2，清理机构2内部设置有铣刀3，铣刀3 底部且位于外壳1内壁底部固定安装有工作台4，工作台4左右两端设置有吸附台5，吸附台5远离工作台4的一端设置有收集台6。
[0025]请参阅图3，铣刀3顶部固定连接有转动杆31，转动杆31外表面固定安装有驱动齿轮32，铣刀3位于工作台4正上端，吸附台5上端为斜坡面。
[0026]请参阅图3和图4，清理机构2内部包括有从动齿轮21，从动齿轮21底部固定安装有风扇22，风扇22底部且位于清理机构2内部开设有通道23，通道23底部固定安装有喷嘴24，铣刀3左右两端固定安装有按钮25，按钮 25底部设置有触点块26，触点块26底部固定连接有缓冲弹簧27，清理机构2左右两端固定安装有喷气机构28，吸附台5内部安装有电磁铁，电磁铁内部电路与触点块26内部电路相连通，喷嘴24内部与通道23内部相连通，喷嘴24开口为倾斜，开口朝向铣刀3的一侧，喷气机构28内部安装有齿轮，齿轮与从动齿轮21相啮合。
[0027]工作原理：工作开始时，在需要对零件进行机械加工时，此时打开外部驱动源，使得转动杆31开始转动，从而带动铣刀3转动，与此同时带动驱动齿轮32一起转动，在驱动齿轮32与从动齿轮21的啮合下带动风扇22转动，随着风扇22的转动从而对风扇22底部有个风力，从而通过通道23吹动气流从喷嘴24底部吹出，此时因喷气机构28内部的结构与清理机构2内部结构相同，从而通过从动齿轮21与喷气机构28内部齿轮的啮合，从而从喷气机构28下端也有气流吹出，因喷气机构28位于吸附台5正上端，从而喷气机构28的气流正对吸附台5，对吸附台5表面的废料进行吹动清理回收到收集台6内部，随着加工的进行，从而铣刀3向下移动底零部件进行加工，进而带动按钮25与触点块26相接触，此时触点块26内部电流接通，从而使得吸附台5内部通电，进而吸附台5内部电磁铁对外部有个磁吸，此时在铣刀3 对零部件进行加工时，所产产生的废料通过喷嘴24所吹出的气流向四周扩散，防止对加工产生影响，同时飞溅的废料在喷气机构28下端所吹出的气流与吸附台5对外所产生的磁吸的双重作用下被吸附在吸附台5上端，防止废料四处乱溅，影响加工，同时难以收集，从而达到在对零部件加工时自动对废料进行收集的效果。
[0028]综上所述，随着加工的进行，从而铣刀3向下移动底零部件进行加工，进而带动按钮25与触点块26相接触，此时触点块26内部电流接通，从而使得吸附台5内部通电，进而吸附台5内部电磁铁对外部有个磁吸，此时在铣刀3对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料自收集式开槽机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁上端固定安装有清理机构(2)，所述清理机构(2)内部设置有铣刀(3)，所述铣刀(3)底部且位于外壳(1)内壁底部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)左右两端设置有吸附台(5)，所述吸附台(5)远离工作台(4)的一端设置有收集台(6)。2.根据权利要求1所述的一种废料自收集式开槽机，其特征在于：所述铣刀(3)顶部固定连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)外表面固定安装有驱动齿轮(32)。3.根据权利要求1所述的一种废料自收集式开槽机，其特征在于：所述清理机构(2)内部包括有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)底部固定安装有风扇(22)，所述风扇(22)底部且位于清理机构(2)内部开设有通道(23)，所述通道(23)底部固定安装有喷嘴(24)，所述铣刀(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海军，
申请(专利权)人：昆山明凯盛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：