一种钢筋笼滚焊机钢筋输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑用钢筋笼滚焊机加工生产领域，提供一种钢筋输送装置，属于钢筋笼滚焊机钢筋送料机构，其结构主要由承料支架、连接杆、液压油缸、电机减速机总成、链条、移动架、辊轮总成、脚踏平台、脚踏开关、电气部分组成；辊轮总成安装在移动架上部，电机减速机总成安装在移动架下部，移动架安装在承料支架的滑槽内，液压油缸可带动辊轮总成伸出和缩回，电机减速机总成通过链条带动辊轮旋转，辊轮旋转带动钢筋输送。与现有技术相比，本发明专利技术的钢筋输送装置能减轻人工劳动强度，提高工作效率，具有良好的推广应用价值。有良好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼滚焊机钢筋输送装置


[0001]本专利技术属于建筑钢筋加工生产领域，具体提供一种钢筋笼滚焊机棒材钢筋输送装置。

技术介绍

[0002]工业与民用建筑施工中，需要使用大量的钢筋笼混凝土灌注桩，目前钢筋笼在制作过程中需用人力拖曳螺纹钢钢筋,将螺纹钢钢筋安装到滚焊机的旋转盘上，一根螺纹钢钢筋的质量在80kg左右,大多数钢筋笼有50～60根钢筋,整个钢筋笼螺纹钢钢筋安装过程生产效率低，人工劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术是针对上述现有技术的不足，提供一种高效的螺纹钢筋输送装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：钢筋笼滚焊机钢筋输送装置，包括承料支架、连接杆、液压油缸、电机减速机总成、链条、移动架、辊轮、脚踏平台等。所述承料支架由连接杆联接在一起，单个承料支架有两处与滚焊机机架连接；所述辊轮装在移动架上部，所述电机减速机总成安装在移动架下部，所述电机减速机总成包括电机、减速机、链轮，所述电机减速机总成通过链条可驱动辊轮旋转；所述移动架可在承料支架内伸出缩回。
[0005]钢筋笼滚焊机钢筋输送装置工作原理是：将钢筋笼用钢筋螺纹钢棒材放到承料支架上；开启电磁阀使油缸动作，将移动架从承料支架内伸出；人工将单根螺纹钢筋从承料支架上滚动到辊轮上，启动电机减速机总成带动辊轮旋转，实现钢筋输送；人工控制钢筋的前进方向，使钢筋顺利装入滚焊机的旋转盘，使滚焊机的旋转盘转动一定角度，重复以上动作，装入下一根钢筋；待螺纹钢钢筋全部安装完毕，开启电磁阀使油缸动作，将移动架在承料支架内缩回。
[0006]本专利技术的钢筋笼滚焊机钢筋输送装置与现有技术相比，具有以下突出的有益效果：可以大幅度减轻工人的劳动强度，显著提高钢筋笼滚焊机的生产效率。
附图说明
[0007]图1是钢筋笼滚焊机钢筋输送装置侧视图。
[0008]图2是钢筋笼滚焊机钢筋输送装置工作示意图。
[0009]图3是钢筋笼滚焊机钢筋输送装置结构原理图。
[0010]图中：1.承料支架；2.连接杆；3.电机减速机总成；4.液压油缸；5.移动架；6.链条；7.辊轮。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。
[0012]如附图3所示，本专利技术的钢筋笼滚焊机钢筋输送装置主要由承料支架1、连接杆2、
电机减速机总成3、液压油缸4、移动架5、链条6、辊轮7组成。
[0013]如附图3所示，辊轮总成7安装在移动架5上部，电机减速机总成3安装在移动架5下部；液压油缸4一端与承料支架1连接，另一端与移动架5连接；移动架5安装在承料支架1的滑槽中；液压油缸4可驱动移动架5在承料支架1的滑槽中伸出和缩回；电机减速机总成3可驱动辊轮（7）旋转。
[0014]以上所述的事实例，只是本专利技术较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本专利技术技术方案内进行的通常变化和替换都应包含在本使用新型/专利技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼滚焊机钢筋输送装置，包括承料支架（1）、连接杆（2）、电机减速机总成（3）、液压油缸（4）、移动架（5）、链条（6）、辊轮（7），其特征在于：所述承料支架由钢管焊接而成，一组（大于等于4件）承料支架（1）由连接杆（2）联接固定；所述辊轮（7）装在移动架（5）上部，所述电机减速机总成（3）安装在移动架（5）下部，所述电机减速机总成（3）通过链条可驱动辊轮（7）旋转；所述移动架（5）由液压油缸（4）驱动可在承料支架（1）的内滑槽中前后伸缩。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，韩廷意，马凤霞，
申请(专利权)人：山东连环机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：