止回环组件、塔筒组件及风力发电机组制造技术

本发明专利技术提供一种止回环组件、塔筒组件及风力发电机组，止回环组件用于安装在塔筒的内侧壁上，止回环组件包括：止回环，止回环的外周缘包括位于止回环两侧的第一外周缘和第二外周缘；多个第一连接座，用于沿着塔筒的内侧壁的周向间隔焊接在塔筒的内侧壁上；多个第二连接座，沿着第一外周缘间隔设置在止回环上；多个连接件，用于分别将多个第一连接座和多个第二连接座可拆卸地连接在一起，从而第一外周缘用于与塔筒的内侧壁连接，第二外周缘悬于塔筒内部。根据本发明专利技术的止回环组件，既保证了止回环的可装配性，又将止回环的塔壁生根点的焊接量限定在第一连接座的范围内，可以达到减少与塔筒的焊接工作量，从而减小塔筒的焊接变形的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
止回环组件、塔筒组件及风力发电机组


[0001]本专利技术涉及风力发电
，具体涉及一种止回环组件、塔筒组件及风力发电机组。

技术介绍

[0002]在应用调谐质量阻尼器的风力发电机组的塔筒中，一般需要在塔筒特定位置设置止回环结构，以此用来控制调谐质量阻尼器质量块的摆动幅度。
[0003]在风电行业降低度电成本的背景下，风电塔筒的壁厚也在变薄，壁厚变薄导致止回环在与塔壁焊接时产生较大的焊接变形，影响塔筒的结构稳定性和工作可靠性。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术的目的在于提供一种止回环组件、塔筒组件及风力发电机组，以解决塔筒焊接变形较大而导致的削弱塔筒结构稳定性的问题。
[0005]根据本专利技术的一方面，提供一种止回环组件，用于安装在塔筒的内侧壁上，止回环组件包括：止回环，止回环的外周缘包括位于止回环两侧的第一外周缘和第二外周缘；多个第一连接座，用于沿着塔筒的内侧壁的周向间隔焊接在塔筒的内侧壁上；多个第二连接座，沿着第一外周缘间隔设置在止回环上；多个连接件，用于分别将多个第一连接座和多个第二连接座可拆卸地连接在一起，从而第一外周缘用于与塔筒的内侧壁连接，第二外周缘悬于塔筒内部。
[0006]可选地，止回环包括上下间隔设置的上板和下板，第一连接座为具有第一通孔的支撑板，支撑板伸入上板和下板之间，第二连接座为形成在上板和下板上的第二通孔，连接件为销轴并且能够穿过第一通孔和第二通孔以将第一连接座和第二连接座连接在一起。
[0007]可选地，第一连接座为设置有内螺纹孔的柱体，第二连接座包括与止回环连接的第一立板，第一立板沿着止回环厚度方向延伸，并且其上形成有过孔，连接件为螺栓，能够穿过过孔与第一连接座螺纹连接。
[0008]可选地，第二连接座还包括至少两个第二立板，第二立板的一侧与第一立板焊接连接，第二立板相对的另一侧与止回环的第一外周缘焊接连接。
[0009]可选地，止回环包括上下间隔设置的上板和下板，上板和下板通过第一加强板、第二加强板连接，以使止回环形成箱型结构，其中，第一加强板沿着第一外周缘连接在上板和下板之间，第二加强板沿着第二外周缘连接在上板和下板之间，第二立板焊接到第一加强板上。
[0010]可选地，第二立板的上端与第一加强板的上端平齐或突出于第一加强板的上端，第二立板的下端与第一加强板的下端平齐或突出于第一加强板的下端。
[0011]可选地，第二连接座的高度方向的两端均相对于止回环突出，过孔包括位于止回环上方的第一组过孔和位于止回环下方的第二组过孔。
[0012]可选地，止回环组件还包括多个盖板组件，多个盖板组件设置在止回环组件的第
一外周缘并位于相邻的两个第二连接座之间，用于封堵第一外周缘与塔筒的内侧壁之间的缝隙。
[0013]可选地，止回环上形成有避让孔，止回环还包括围绕避让孔的外周缘设置的加强环板以及设置在加强环板的径向内侧的减振环，止回环还包括将减振环连接到加强环板的连接部。
[0014]可选地，止回环组件还包括在第一外周缘和第二外周缘的连接处沿着第一外周缘所在的圆周方向向外延伸的延伸部，延伸部的内边缘与第二外周缘平滑过渡。
[0015]可选地，延伸部的内边缘呈圆弧形；第二外周缘包括第一弧段和连接在第一弧段每个端部与延伸部的内边缘之间的过渡段，避让孔为圆形，第一弧段与避让孔同心设置，第一弧段的弧心和延伸部的内边缘的弧心分别位于过渡段的两侧。
[0016]根据本专利技术的另一方面，提供一种塔筒组件，塔筒组件包括塔筒和上述的止回环组件。
[0017]可选地，塔筒组件还包括：支撑平台，位于塔筒内，支撑平台与止回环组件之间具有间隙。
[0018]根据本专利技术的另一方面，提供一种风力发电机组，风力发电机组包括上述的止回环组件，或上述的塔筒组件。
[0019]根据本专利技术的实施例的止回环组件，既保证了止回环的可装配性，又将止回环的塔壁生根点的焊接量限定在第一连接座的范围内。具体来说，通过配置多个能够沿着塔筒的内侧壁周向间隔布置的第一连接座，可将止回环组件与塔筒的焊接量控制在第一连接座与塔筒的接触面范围内，可以达到减少与塔筒的焊接工作量，从而减小塔筒的焊接变形的效果，有助于提升塔筒的结构稳定性和可靠性，也就为止回环提供了稳定的安装环境，因而有助于确保止回环的工作可靠性，有效限制了调谐质量阻尼器的摆动幅度，安全系数高。此外，止回环和塔筒都需要做防腐处理。由于焊接会破坏防腐效果，因而若直接将止回环和塔筒焊接在一起，则需要对焊接后的整体结构做防腐处理，防腐对象结构较复杂。本专利技术的实施例对应于多个第一连接座，通过沿止回环的第一外周缘间隔设置多个第二连接座，可先将第一连接座焊接在塔筒上，对塔筒和第一连接座整体做防腐处理，再对止回环和第二连接座整体做防腐处理，最后经由多个连接件将第一连接座和第二连接座一一可拆卸连接，实现止回环组件与塔筒的装配。这样的结构设计可简化单次防腐对象的结构，降低防腐处理难度。并且由于可拆卸连接较之焊接更易于操作，可降低止回环与塔筒的连接操作难度，便于连接。再者，可拆卸连接不会破坏防腐效果，也就不必再做二次防腐，有助于简化工序，缩短工期，提升装配效率。
附图说明
[0020]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本专利技术的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
[0021]图1是根据本专利技术的一个实施例的止回环组件和塔筒的结构示意图；
[0022]图2是图1在A
‑
A截面的局部剖视图；
[0023]图3是根据本专利技术的另一个实施例的止回环组件的结构示意图；
[0024]图4是根据本专利技术的另一个实施例的止回环组件和塔筒的局部剖视图；
[0025]图5是根据本专利技术的另一个实施例的第一连接座、第二连接座和连接件的结构示意图；
[0026]图6是根据本专利技术的另一个实施例的止回环组件的局部结构示意图；
[0027]图7是根据本专利技术的另一个实施例的塔筒组件的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]1：塔筒；
[0030]2：调谐质量阻尼器；
[0031]3：止回环主体；31：上板；32：下板；33：第一加强板；34：第二加强板；35：避让孔；36：加强环板；37：减振环；38：连接部；
[0032]4a、4b：第一连接座；
[0033]5a、5b：第二连接座；51：第一立板；52：第二立板；
[0034]6a、6b：连接件；
[0035]7：盖板组件；71：第一盖板；72：第二盖板；73：盖板连接件73；
[0036]8：延伸部；
[0037]9：支撑平台。
具体实施方式
[0038]现在，将参照附图详细地描述根据本专利技术的实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终表示相同的组件。
[0039]本专利技术的实施例一方面解决了止回环与塔筒焊接变形过大的问题，另一方面解决了限制调谐质量阻尼器摆动幅度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回环组件，用于安装在塔筒(1)的内侧壁上，其特征在于，所述止回环组件包括：止回环(3)，所述止回环(3)的外周缘包括位于所述止回环(3)两侧的第一外周缘和第二外周缘；多个第一连接座(4a、4b)，用于沿着所述塔筒(1)的内侧壁的周向间隔焊接在所述塔筒(1)的内侧壁上；多个第二连接座，沿着所述第一外周缘间隔设置在所述止回环(3)上；多个连接件(6a、6b)，用于分别将所述多个第一连接座(4a、4b)和所述多个第二连接座可拆卸地连接在一起，从而所述第一外周缘用于与所述塔筒(1)的内侧壁连接，所述第二外周缘悬于所述塔筒(1)内部。2.如权利要求1所述的止回环组件，其特征在于，所述止回环(3)包括上下间隔设置的上板(31)和下板(32)，所述第一连接座(4a)为具有第一通孔的支撑板，所述支撑板伸入所述上板(31)和所述下板(32)之间，所述第二连接座为形成在所述上板(31)和所述下板(32)上的第二通孔，所述连接件(6a)为销轴并且能够穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述第一连接座(4a)和所述第二连接座连接在一起。3.如权利要求1所述的止回环组件，其特征在于，所述第一连接座(4b)为设置有内螺纹孔的柱体，所述第二连接座(5)包括与所述止回环(3)连接的第一立板(51)，所述第一立板(51)沿着所述止回环(3)厚度方向延伸，并且其上形成有过孔，所述连接件(6b)为螺栓，能够穿过所述过孔与所述第一连接座(4b)螺纹连接。4.如权利要求3所述的止回环组件，其特征在于，所述第二连接座(5)还包括至少两个第二立板(52)，所述第二立板(52)的一侧与所述第一立板(51)焊接连接，所述第二立板(52)相对的另一侧与所述止回环(3)的第一外周缘焊接连接。5.如权利要求4所述的止回环组件，其特征在于，所述止回环(3)包括上下间隔设置的上板(31)和下板(32)，所述上板(31)和所述下板(32)通过第一加强板(33)、第二加强板(34)连接，以使所述止回环(3)形成箱型结构，其中，所述第一加强板(33)沿着所述第一外周缘连接在所述上板(31)和所述下板(32)之间，所述第二加强板(34)沿着所述第二外周缘连接在所述上板(31)和所述下板(32)之间，所述第二立板(52)焊接到所述第一加强板(33)上。6.如权利要求5所述的止回环组件，其特征在于，所述第二立板(52)的上端与所述第一加强板(33)的上端平齐或突出于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连圣，单冬华，史新，张良，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：