本申请涉及一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置，包括固定座及安装于固定座一侧的段缠组件、夹持组件，夹持组件设置于所述段缠组件的裁切端，段缠组件包括供料部、送料台、输料机构、裁切支撑部，送料台沿Z向滑动连接于固定座的一侧，供料部固定连接于送料台的起始端，输料机构沿Y向滑动连接于送料台的顶部，裁切支撑部沿Z向滑动连接于送料台的裁切端，供料部处的胶带通过输料机构传送至夹持组件处，进行胶带缠绕及裁断。本申请无需人工操作，可自动化直接完成白胶带缠绕工序，且可以在走料过程中对白胶带进行造型，具有工业集成度高，加工效率高和质量优等优势。效率高和质量优等优势。效率高和质量优等优势。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置
[0001]本申请涉及水过滤
，特别涉及一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置。
技术介绍
[0002]随着人们对于饮用水水质要求的提高，纯水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透膜元件，反渗透膜元件可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率。
[0003]反渗透膜元件由反渗透膜、纯水导流网、原水导流网绕集水管卷制而成，外围缠防水胶带固定，形成一个圆柱状的膜元件，集水管上面设置小孔收集纯水后从出水口排出，其中，反渗透膜元件进水口端套设皮碗，皮碗通过缠绕白胶带固定在膜元件外围的防水胶带上，以进行密封、固定，使得原水只能从膜元件进水端的滤网膜夹层进入，经滤网膜过滤后，通过集水管收集纯水，并从集水管的出水口流出纯水，阻止原水从出水口处的滤网膜夹层进入形成逆流，现有的白胶带缠绕方式大多数为手工缠绕，即人们拿着组装好皮碗的膜元件进行手工缠绕白胶带，待白胶带缠绕指定的圈数后，再经人工裁断白胶带。
[0004]这样做，人工操作效率低下，且人力和工时需求较大，导致制造成本较高，提高了加工成本，此外，由于皮碗套设在膜元件外围，使得皮碗与膜元件接口处高低不平，在进行缠绕白胶带时，需要人为拉扯白胶带，使得白胶带更贴合地缠绕在两者接口处，受人工长期作业的疲劳因素影响，胶带缠绕的密封性、牢固性也易受影响，很难保障加工质量。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置，以弥补上述现有技术的缺陷，实现无需人工操作、自动化直接完成白胶带段缠动作。
[0006]本申请的实施例可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置，包括固定座及安装于所述固定座一侧的段缠组件、夹持组件，所述段缠组件包括供料部、送料台、输料机构、裁切支撑部，所述送料台沿Z向滑动连接于所述固定座的一侧，所述供料部固定连接于所述送料台的起始端，所述输料机构沿Y向滑动连接于所述送料台的顶部，所述裁切支撑部沿Z向滑动连接于所述送料台的裁切端，所述输料机构沿Y向从所述送料台的起始端位移至裁切端，所述输料机构与所述裁切支撑部相配合位移以完成白胶带的裁切；
[0008]所述夹持组件设置于所述段缠组件的裁切端。
[0009]进一步地，所述供料部包括自锁式供料盘，所述自锁式供料盘包括供料盘体、滑块、定位销、压盘及定位推台，所述滑块通过所述定位销滑动连接于所述供料盘体的外围槽内，所述压盘通过所述定位推台沿轴向连接于所述供料盘体的外侧；
[0010]在所述定位推台的作用下，所述压盘沿所述供料盘体的轴向平移运动，所述压盘通过平移运动带动所述滑块在所述供料盘体的外围槽内斜向滑动位移。
[0011]进一步地，所述供料盘体包括若干个滑块容置槽、避空槽、隔挡块及定位销安装孔，所述滑块容置槽为位于所述供料盘体圆周处的外围槽，若干个所述滑块容置槽、若干个所述避空槽沿所述供料盘体的圆周间隔排列设置，使得所述滑块容置槽与所述避空槽之间形成隔挡块，所述定位销安装孔位于所述隔挡块，且沿所述供料盘体径向贯穿于所述滑块容置槽，所述定位销连接于所述滑块容置槽两侧的定位销安装孔，并将所述滑块滑动连接在所述滑块容置槽内；
[0012]所述压盘的直径为R1，所述供料盘体的轴心至所述滑块容置槽底部的垂直距离为R2，R1＞R2。
[0013]进一步地，所述滑块容置槽为具有三个槽壁的开口槽，所述滑块容置槽外侧、顶部为开口状，沿所述供料盘体的轴向，所述滑块容置槽的长度为a1，所述滑块的长度为a2，a1＞a2；
[0014]所述滑块包括第一槽孔，所述第一槽孔为斜向设置于所述滑块侧壁的槽孔，沿所述自锁式供料盘的锁定方向，所述第一槽孔沿所述滑块的内顶面斜向外底面的对角线方向呈斜向设置。
[0015]进一步地，所述输料机构包括安装架和连接于所述安装架的走料组件、压料部和切刀部，所述安装架沿Y向滑动连接于所述送料台的顶部，所述走料组件设置于所述安装架外侧的下部，所述压料部配合所述走料组件以定位，所述切刀部通过所述走料组件配合所述裁切支撑部以裁切。
[0016]进一步地，所述走料组件包括沿Y向依次排列的走料辊、压料台、造型辊、裁切台，所述压料台位于所述压料部下方，所述压料部沿Z向位移至配合所述压料台以压紧胶带，所述裁切台位于所述切刀部与所述裁切支撑部之间，所述切刀部、所述裁切支撑部位移至配合所述裁切台以裁切胶带，所述造型辊为阶梯形圆台。
[0017]进一步地，所述压料台包括走料槽，所述走料槽沿Y向设置，所述走料槽内设置有压料槽，所述压料槽沿X向设置，所述压料槽与所述压料部的刀头形状相匹配。
[0018]进一步地，所述压料部通过第一气缸连接于所述安装架，所述压料部沿所述安装架的Z向位移，以配合所述压料台；
[0019]所述切刀部通过第二气缸连接于第三气缸，所述第三气缸连接于所述安装架，在所述第二气缸、所述第三气缸的驱动作用下，所述切刀部沿所述安装架的Z向、Y向位移，以配合所述裁切台。
[0020]进一步地，所述夹持组件包括驱动轴、侧位板及连接于所述侧位板的顶尖部，所述驱动轴转动连接于所述固定座，所述顶尖部沿X向滑动连接于所述侧位板，并通过所述侧位板连接于所述固定座，使得所述顶尖部与所述驱动轴呈对向设置，所述驱动轴与所述顶尖部之间形成位移夹持中心。
[0021]进一步地，所述夹持组件还包括定位支撑部，所述定位支撑部设置于所述位移夹持中心下方，并通过所述第三安装板连接于所述侧位板。
[0022]本申请的实施例提供的一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置至少具有以下有益效果：
[0023]本申请无需人工操作，可自动化直接完成白胶带缠绕工序，且可以在走料过程中对白胶带进行造型，将白胶带更贴合地缠绕在皮碗与膜元件接口处，避免了人工操作过程
中因为人工疲劳作业造成的失误，降低人工成本，提高了工作效率，具有工业集成度高，加工效率高和质量优等优势。
附图说明
[0024]图1为本申请一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置整体结构示意图；
[0025]图2为本申请一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置无外框架的结构示意图；
[0026]图3为本申请中供料部的爆炸状态示意图；
[0027]图4为本申请中供料盘体的放大状态示意图；
[0028]图5为本申请中输料机构的结构示意图；
[0029]图6为本申请中夹持组件的结构示意图。
[0030]图中标号
[0031]1‑
供料部；10
‑
第一安装板；11
‑
供料盘体；111
‑
滑块容置槽；112
‑
避空槽；113
‑
隔挡块；114
‑
定位销安装孔；115
‑
推台连接槽；12
‑
滑块；121...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置，包括固定座(9)及安装于所述固定座(9)一侧的段缠组件、夹持组件，其特征在于：所述段缠组件包括供料部(1)、送料台(2)、输料机构(3)、裁切支撑部(4)，所述送料台(2)沿Z向滑动连接于所述固定座(9)的一侧，所述供料部(1)固定连接于所述送料台(2)的起始端，所述输料机构(3)沿Y向滑动连接于所述送料台(2)的顶部，所述裁切支撑部(4)沿Z向滑动连接于所述送料台(2)的裁切端，所述输料机构(3)沿Y向从所述送料台(2)的起始端位移至裁切端，所述输料机构(3)与所述裁切支撑部(4)相配合位移以完成白胶带的裁切；所述夹持组件设置于所述段缠组件的裁切端。2.根据权利要求1所述一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置，其特征在于：所述供料部(1)包括自锁式供料盘，所述自锁式供料盘包括供料盘体(11)、滑块(12)、定位销(13)、压盘(14)及定位推台(15)，所述滑块(12)通过所述定位销(13)滑动连接于所述供料盘体(11)的外围槽内，所述压盘(14)通过所述定位推台(15)沿轴向连接于所述供料盘体(11)的外侧；在所述定位推台(15)的作用下，所述压盘(14)沿所述供料盘体(11)的轴向平移运动，所述压盘(14)通过平移运动带动所述滑块(12)在所述供料盘体(11)的外围槽内斜向滑动位移。3.根据权利要求2所述一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置，其特征在于：所述供料盘体(11)包括若干个滑块容置槽(111)、避空槽(112)、隔挡块(113)及定位销安装孔(114)，所述滑块容置槽(111)为位于所述供料盘体(11)圆周处的外围槽，若干个所述滑块容置槽(111)、若干个所述避空槽(112)沿所述供料盘体(11)的圆周间隔排列设置，使得所述滑块容置槽(111)与所述避空槽(112)之间形成隔挡块(113)，所述定位销安装孔(114)位于所述隔挡块(113)，且沿所述供料盘体(11)径向贯穿于所述滑块容置槽(111)，所述定位销(13)连接于所述滑块容置槽(111)两侧的定位销安装孔(114)，并将所述滑块(12)滑动连接在所述滑块容置槽(111)内；所述压盘(14)的直径为R1，所述供料盘体(11)的轴心至所述滑块容置槽(111)底部的垂直距离为R2，R1＞R2。4.根据权利要求3所述一种反渗透膜元件的白胶带段缠装置，其特征在于：所述滑块容置槽(111)为具有三个槽壁的开口槽，所述滑块容置槽(111)外侧、顶部为开口状，沿所述供料盘体(11)的轴向，所述滑块容置槽(111)的长度为a1，所述滑块(12)的长度为a2，a1＞a2；所述滑块(12)包括第一槽孔(121)，所述第一槽孔(121)为斜向设置于所述滑块(12)侧壁的槽孔，沿所述自...
【专利技术属性】
技术研发人员：储章志，沐文婷，
申请(专利权)人：上海巍肯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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