一种打包带自动检测方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种打包带自动检测方法及系统，方法包括以下步骤：S1、开始检测；S2、检测打包带的接头偏移值；S3、判断接头偏移值是否大于第一预设偏移值，若否，则进行步骤S4，若是，则进行步骤S8；S4、检测打包带间距偏移值；S5、判断间距偏移值是否小于第二预设偏移值，若是，则进行步骤S6，若否，则进行步骤S8；S6、检测打包带实际个数；S7、判断实际个数是否等于打包带预设个数，若是，则打包合格，若否，则进行步骤S8；S8、进行报警。本发明专利技术所述的打包带自动检测方法及系统，可在成品打包后自动检测打包带接头偏移值、打包带的间距偏移值以及打包带的数量，避免打包不合格的成品直接流入成品库给售后带来隐患。给售后带来隐患。给售后带来隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带自动检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种打包带自动检测方法及系统。

技术介绍

[0002]空调成品打包为总装产线最后一道工序，根据客户要求打2～4道打包带，打包后直接流入成品库位由码垛机码垛入库。空调成品打包过程无检测打包情况，导致打包带漏打、多打、间距偏差不合格、接头偏移不合格等直接流入成品库，不能被及时发现，给售后带来隐患。
[0003]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种打包带自动检测方法及系统，以解决现有技术中成品打包过程无检测打包情况，导致打包带漏打、多打、间距偏差不合格、接头偏移不合格等直接流入成品库，不能被及时发现，给售后带来隐患的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种打包带自动检测方法，所述打包带自动检测方法包括以下步骤：
[0007]S1、开始检测；
[0008]S2、检测打包带的接头偏移值；
[0009]S3、判断接头偏移值是否大于第一预设偏移值，若否，则进行步骤S4，若是，则进行步骤S8；
[0010]S4、检测打包带间距偏移值；
[0011]S5、判断打包带间距偏移值是否小于第二预设偏移值，若是，则进行步骤S6，若否，则进行步骤S8；
[0012]S6、检测打包带实际个数；
[0013]S7、判断打包带实际个数是否等于打包带预设个数，若是，则打包合格，若否，则进行步骤S8；
[0014]S8、进行报警。
[0015]本专利技术所述的一种打包带自动检测方法，可在成品打包后自动检测打包带接头偏移值、打包带的间距偏移值以及打包带的数量，一方面可避免打包带接头偏移不合格、间距偏移不合格、漏打、多打等直接流入成品库给售后带来隐患，从而提高打包的合格率和效率；另一方面还可提高打包的美观性和强度。此外，第一预设偏移值、第二预设偏移值和打包带预设个数可随意切换，适用不同客户要求。
[0016]进一步的，沿传送装置的传送方向上，在传送装置上依次设置出位光电传感器、打包带识别光电传感器和进位光电传感器，摄像机与所述打包带识别光电传感器并列设置在传送装置上，出位光电传感器、打包带识别光电传感器、摄像机、进位光电传感器与控制装置连接，所述打包带至少包括第一打包带和第二打包带，沿传送装置的传送方向上，第一打
包带和第二打包带依次设置在箱体上。
[0017]该设置便于实现自动检测打包带接头偏移值、打包带的间距偏移值以及打包带的数量，从而可避免打包带接头偏移不合格、间距偏移不合格、漏打、多打等直接流入成品库给售后带来隐患，进而提高打包的合格率和效率，还可提高打包的品质和强度。
[0018]进一步的，在步骤S2中，当所述打包带识别光电传感器检测到打包带时，所述打包带识别光电传感器传输信号至控制装置，控制装置进行计数的同时摄像机对接头进行拍摄，并将摄像机的拍摄图片也传输至控制装置。
[0019]该设置便于实现自动检测打包带接头偏移值以及打包带的数量。
[0020]进一步的，在步骤S3中，在控制装置的内部储存有接头偏移的合格照片，控制装置将拍摄照片的接头偏移值与合格照片上的第一预设偏移值进行比对。
[0021]该设置便于判断打包带接头偏移值是否合格。
[0022]进一步的，在步骤S2中，当所述打包带识别光电传感器检测到第一打包带时，所述打包带识别光电传感器传输信号至控制装置，控制装置进行计数的同时也开始第一计时。
[0023]该设置便于实现自动检测打包带的间距偏移值。
[0024]进一步的，在步骤S4中，当所述打包带识别光电传感器检测到第二打包带时，所述打包带识别光电传感器传输信号至控制装置，控制装置进行计数，同时停止第一计时并开始第二计时。
[0025]该设置便于实现自动检测打包带的间距偏移值。
[0026]进一步的，步骤S4包括以下步骤：
[0027]S41、检测相邻两个打包带之间的实际间距S；
[0028]S42、获取相邻两个打包带之间的理论间距；
[0029]S43、计算打包带间距偏移值。
[0030]该设置便于实现自动检测打包带的间距偏移值。
[0031]进一步的，步骤S41包括以下步骤：
[0032]S411、获取传送装置的传送速度v，获取相邻两个打包带经过打包带识别光电传感器的时长t；
[0033]S412、按照S＝v*t，计算相邻两个打包带的实际间距S。
[0034]该设置便于实现自动检测打包带之间的实际间距。
[0035]进一步的，在步骤S6中，当出位光电传感器检测不到箱体时，所述出位光电传感器传输信号至控制装置，控制装置收到出位光电传感器的下降沿信号后结束本次箱体的计数。
[0036]该设置便于实现自动检测打包带的实际个数。
[0037]本专利技术的第二方面，提出一种打包带自动检测系统，所述打包带自动检测系统使用任意一项所述的一种打包带自动检测方法，所述打包带自动检测系统包括检测装置和传送装置，在所述传送装置上承载有箱体，在所述箱体上设置打包带，所述打包带至少包括第一打包带和第二打包带，且在传送装置的传送方向上，第一打包带和第二打包带依次设置，所述检测装置与传送装置配合，所述检测装置包括控制装置，所述控制装置用于处理检测过程的相关信息；
[0038]传感器模块，包括出位光电传感器、打包带识别光电传感器和进位光电传感器，在
传送装置的传送方向上，出位光电传感器、打包带识别光电传感器和进位光电传感器在传送装置上依次设置、打包带识别光电传感器和出位光电传感器分别与控制装置连接；
[0039]摄像模块，包括摄像机，所述摄像机与所述打包带识别光电传感器并列设置在传送装置上，摄像机与控制装置连接；
[0040]报警模块，包括报警灯，所述报警灯与控制装置连接。
[0041]本专利技术的提出一种打包带自动检测方法及系统，相对于现有技术而言，本专利技术所述的一种打包带自动检测方法及系统具有以下有益效果：
[0042]1)本专利技术所述的一种打包带自动检测方法及系统，可在成品打包后自动检测打包带接头偏移值、打包带的间距偏移值以及打包带的数量，从而可避免打包带接头偏移不合格、间距偏移不合格、漏打、多打等直接流入成品库给售后带来隐患，从而提高打包的合格率和效率。
[0043]2)本专利技术所述的一种打包带自动检测方法及系统，可在成品打包后自动检测打包带接头偏移值、打包带的间距偏移值以及打包带的数量，还可提高打包的美观性和强度。
[0044]3)本专利技术所述的一种打包带自动检测方法及系统，第一预设偏移值、第二预设偏移值和打包带预设个数可随意切换，适用不同客户要求。
附图说明
[0045]图1为本专利技术实施例所述的一种打包带自动检测方法的流程示意图；
[0046]图2为本专利技术实施例所述的一种打包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包带自动检测方法，其特征在于，所述打包带自动检测方法包括以下步骤：S1、开始检测；S2、检测打包带的接头(401)偏移值；S3、判断接头(401)偏移值是否大于第一预设偏移值，若否，则进行步骤S4，若是，则进行步骤S8；S4、检测打包带间距偏移值；S5、判断打包带间距偏移值是否小于第二预设偏移值，若是，则进行步骤S6，若否，则进行步骤S8；S6、检测打包带实际个数；S7、判断打包带实际个数是否等于打包带预设个数，若是，则打包合格，若否，则进行步骤S8；S8、进行报警。2.根据权利要求1所述的一种打包带自动检测方法，其特征在于，沿传送装置(2)的传送方向上，在传送装置(2)上依次设置出位光电传感器(12)、打包带识别光电传感器(13)和进位光电传感器(11)，摄像机(14)与所述打包带识别光电传感器(13)并列设置在传送装置(2)上，出位光电传感器(12)、打包带识别光电传感器(13)、摄像机(14)、进位光电传感器(11)与控制装置(5)连接，所述打包带至少包括第一打包带(41)和第二打包带(42)，沿传送装置(2)的传送方向上，第一打包带(41)和第二打包带(42)依次设置在箱体(3)上。3.根据权利要求2所述的一种打包带自动检测方法，其特征在于，在步骤S2中，当所述打包带识别光电传感器(13)检测到打包带时，所述打包带识别光电传感器(13)传输信号至控制装置(5)，控制装置(5)进行计数的同时摄像机(14)对接头(401)进行拍摄，并将摄像机(14)的拍摄图片也传输至控制装置(5)。4.根据权利要求3所述的一种打包带自动检测方法，其特征在于，在步骤S3中，在控制装置(5)的内部储存有接头(401)偏移的合格照片，控制装置(5)将拍摄照片的接头(401)偏移值与合格照片上的第一预设偏移值进行比对。5.根据权利要求4所述的一种打包带自动检测方法，其特征在于，在步骤S2中，当所述打包带识别光电传感器(13)检测到第一打包带(41)时，所述打包带识别光电传感器(13)传输信号至控制装置(5)，控制装置(5)进行计数的同时也开始第一计时。6.根据权利要求5所述的一种打包带自动检测方法，其特征在于，在步骤S4中，当所述打包带识别光电传感器(13)检测到第二打...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：