一种高效点胶机制造技术

本申请公开了一种高效点胶机，属于点胶技术领域，其包括：与胶剂容器连通的点胶盘、均匀环设安装在所述点胶盘的多个胶嘴、将所述胶剂容器中的胶剂挤压出所述胶嘴的挤压机构、带动点胶盘转动的第一驱动件以及带动点胶盘平移的第二驱动件；所述点胶盘上开设有多个连通所述胶剂容器和对应所述胶嘴的连接通道。本申请在点胶时，通过多个环设分布的胶嘴对产品进行点胶，通过调节点胶盘的转动速度以及点胶盘的移动速度，来调节点胶机在相邻两点滴工作点之间间隔的工作时间，提高了工作的效率，相比于采用单胶嘴的点胶机通过上升

【技术实现步骤摘要】
一种高效点胶机


[0001]本申请涉及点胶
，尤其是涉及一种高效点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机是一种将胶剂通过施压点滴或涂覆于产品上的机器，主要应用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。
[0003]胶剂存放在点胶结构中的注射器中，通过施压将胶剂压出针嘴，同时，配合注射器或胶瓶容器和针嘴的升降，达到在产品上点滴胶剂的效果。在批量处理多行多个点滴位置的时候，需要采用横向移动装置和纵向移动工具带动点胶结构进行移动。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：为了提高点胶的形态和减少因胶剂粘度带来的拉丝情况，需要在点胶完成后将点胶结构上升一定的距离，使针嘴完全脱离滴出的胶剂，才能横向移动至下一个点滴位置再下降点滴等循环，从而影响点胶结构点滴的效率，对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了提高点滴的效率，实现高效生产，本申请提供一种高效点胶机。
[0006]本申请提供的一种高效点胶机采用如下的技术方案：一种高效点胶机，包括：与胶剂容器连通的点胶盘、均匀环设安装在所述点胶盘的多个胶嘴、将所述胶剂容器中的胶剂挤压出所述胶嘴的挤压机构、带动点胶盘转动的第一驱动件以及带动点胶盘平移的第二驱动件；所述点胶盘上开设有多个连通所述胶剂容器和对应所述胶嘴的连接通道。
[0007]通过采用上述技术方案，第一驱动件可以带动点胶盘转动，第二驱动件可以带动点胶盘平移，点胶盘上的胶嘴在挤压机构的作用下将胶剂挤出至当前点滴位置；在点滴下一个点滴位置时，可以通过第一驱动件电动点胶盘转动，同时，第二驱动件带动点胶盘移动至下一个点滴位置，此时，胶嘴的总运动方向相对于当前点滴位置来说，是朝上移动的，通过协调点胶盘的转动速度和横向移动速度，可以实现减少胶嘴拉丝等情况，同时，能快速将相邻胶嘴移动至下一点滴位置，达到高效点滴的效果；此外，相邻两点滴位置可以通过调节点胶盘横向移动速度来改变达到适应多种不同工况和产品的效果，提高点胶机的适配性和可调节性；再者，在胶嘴离开点滴位置时，胶嘴的开口方向为倾斜状态，可以进一步减少点滴出来的胶剂拉丝等情况，使点滴出来的胶剂形状更加圆满且稳定。
[0008]优选的，所述点胶盘外周侧开设有多个移动槽，所述挤压机构包括滑动设置在所述移动槽的挤压针，所述挤压针底部穿入所述胶嘴内部并开设有直径比所述胶嘴内直径大的半圆槽，所述移动槽开设有与所述连接通道相连通的容纳槽，所述半圆槽与所述容纳槽之间相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过挤压针的滑动，可以将半圆槽内的胶剂从胶嘴压出，从而达到将胶剂挤压出胶嘴而形成滴状胶剂的效果，实现胶剂的点滴。
[0010]优选的，所述挤压针远离所述胶嘴一端螺纹连接有弹扣盘，所述移动槽靠近所述弹扣盘位置开设有滑槽，所述弹扣盘滑动设置在滑槽，所述弹扣盘靠近所述胶嘴一侧和所述滑槽靠近所述胶嘴一侧设置有弹性件。
[0011]通过采用上述技术方案，弹性件为弹扣盘提供回弹力，使挤压针在施压后能自动复位，达到便于驱动挤压针的效果，同时，通过转动挤压针，可以调节弹扣盘在挤压针上的位置，调节挤压针初始位置时处于点胶盘的位置，以此调节挤压针的挤压量。
[0012]优选的，所述点胶盘内侧环设有多个与滑槽相连通的通孔，所述弹扣盘与所述通孔相对应位置螺纹安装有抵压杆，所述弹扣盘靠近所述抵压杆一侧滑动设置有紧固块，所述紧固块远离所述挤压针一侧设置有斜面，所述抵压杆一端开设有用于抵压斜面的斜倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，利用工具穿过通孔来旋进低压杆，可以使抵压杆抵压紧固块，使紧固块抵压挤压针的一侧，以此稳固弹扣盘与挤压针的螺纹连接结构，减少挤压针因频繁按压移动而导致容易与弹扣盘发生相对滑动的情况，影响挤压针的胶剂挤出量，由此，可以稳定挤压针长期使用的挤出量，减少挤出量的偏差。
[0014]优选的，所述弹扣盘与所述抵压杆对应的位置螺纹安装有锁止块，所述锁止块与所述抵压杆的螺纹旋向相反，所述锁止块的直径比所述抵压杆的直径大。
[0015]通过采用上述技术方案，锁止块可以限制抵压杆的松脱旋出，从而可以减少紧固块松开挤压针的情况，提高挤压针与弹扣盘的稳固性。
[0016]优选的，所述第一驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮，所述点胶盘安装有与齿轮相啮合的内齿圈。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮转动，从而带动内齿圈转动，实现对点胶盘的驱动，同时，达到减速驱动的效果，驱动控制可以更加精准，此外，结构紧凑合理便于装配，经济效益高。
[0018]优选的，所述点胶盘一侧转动连接有固定架，所述固定架安装有驱动盘，所述驱动盘外侧面安装有凸块，当点胶盘转动时，所述凸块推动靠近所述凸块的挤压针。
[0019]通过采用上述技术方案，通过驱动点胶盘转动，可以更换点滴的胶嘴，同时，在凸块的作用下，实现特定位置按压到对应的挤压针，以实现胶剂的定量挤出，完成按压；结构巧妙紧凑，用较少的结构实现较多的功能，制造成本低。
[0020]优选的，所述驱动电机固定安装在所述固定架，所述第二驱动件与所述固定架相安装。
[0021]通过采用上述技术方案，第二驱动件带动固定架平移，从而实现对点胶盘的移动。
[0022]优选的，所述内齿圈通过螺栓可拆卸安装在所述点胶盘远离所述胶剂容器一侧，所述内齿圈用于限制所述驱动盘远离所述点胶盘一侧。
[0023]通过采用上述技术方案，可以便于安装和拆卸内齿圈和驱动盘，从而便于对挤压针的挤出量进行调节。
[0024]一种点胶方法，包括如下步骤：在点滴同一排的点滴位置时，调节所述点胶盘转动的速度和点胶盘水平移动的速度，使胶嘴在离开当前点滴位置时处于朝上的方向，且该方向与竖直方向的夹角小于38
°
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过安装点胶盘、胶嘴、挤压机构、第一驱动件和第二驱动件，调节点胶盘的水平移动速度和转动速度，使胶嘴在点滴完成时达到相对点滴位置向上移动的效果，使点胶盘不需要升降移动，就可以点滴多个点胶位置，在保证胶剂的点滴成形效果下，可以提高点滴的效率；2.通过安装挤压针、弹性件、弹扣盘、驱动盘以及凸块，在驱动点胶盘转动的时候，可以实现胶嘴的替换，同时，也能完成对不同胶嘴对应的挤压针进行驱动，减少各种误差导致不对应的胶嘴挤胶的浪费和失误，提高点胶的精准度和稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中点胶盘和第一驱动件的结构示意图；图2是本申请实施例中点胶盘和挤压机构的结构示意图；图3是图2中A处放大示意图；图4是图3中B处放大示意图；图5是本申请实施例整体结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、点胶盘；10、胶剂容器；11、连接通道；2、胶嘴；20、固定套；21、针嘴；22、密封垫；3、挤压机构；30、移动槽；31、挤压针；32、半圆槽；33、容纳槽；34、弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效点胶机，其特征在于，包括：与胶剂容器（10）连通的点胶盘（1）、均匀环设安装在所述点胶盘（1）的多个胶嘴（2）、将所述胶剂容器（10）中的胶剂挤压出所述胶嘴（2）的挤压机构（3）、带动点胶盘（1）转动的第一驱动件（4）以及带动点胶盘（1）平移的第二驱动件（5）；所述点胶盘（1）上开设有多个连通所述胶剂容器（10）和对应所述胶嘴（2）的连接通道（11）。2.根据权利要求1所述的一种高效点胶机，其特征在于：所述点胶盘（1）外周侧开设有多个移动槽（30），所述挤压机构（3）包括滑动设置在所述移动槽（30）的挤压针（31），所述挤压针（31）底部穿入所述胶嘴（2）内部并开设有直径比所述胶嘴（2）内直径大的半圆槽（32），所述移动槽（30）开设有与所述连接通道（11）相连通的容纳槽（33），所述半圆槽（32）与所述容纳槽（33）之间相连通。3.根据权利要求2所述的一种高效点胶机，其特征在于：所述挤压针（31）远离所述胶嘴（2）一端螺纹连接有弹扣盘（35），所述移动槽（30）靠近所述弹扣盘（35）位置开设有滑槽（36），所述弹扣盘（35）滑动设置在滑槽（36），所述弹扣盘（35）靠近所述胶嘴（2）一侧和所述滑槽（36）靠近所述胶嘴（2）一侧设置有弹性件（34）。4.根据权利要求3所述的一种高效点胶机，其特征在于：所述点胶盘（1）内侧环设有多个与滑槽（36）相连通的通孔（361），所述弹扣盘（35）与所述通孔（361）相对应位置螺纹安装有抵压杆（362），所述弹扣盘（35）靠近所述抵压杆（362）一侧滑动设置有紧固块（363），所述紧固块（363）远离所述挤压针（31）一侧设置有斜面，所述抵压杆（362）一端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：付春丽，
申请(专利权)人：深圳市恒力天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：