滑动主轴承及其组装方法、风电机组传动系统技术方案

本发明专利技术公开了一种滑动主轴承以及组装方法、一种风电机组传动系统，滑动主轴承包括轴承体和推力瓦，轴承体具有锥形内腔，推力瓦设置在锥形内腔中，且推力瓦可活动地连接于锥形内腔的腔壁上，推力瓦的靠近锥形内腔的大径端的一端相对于远离锥形内腔的大径端的一端沿锥形内腔的径向向外倾斜；推力瓦为多个，多个推力瓦环绕轴承体的轴线布置，且多个推力瓦围成锥形轴腔，该锥形轴腔与主轴适配。在本发明专利技术中推力瓦与轴承体的锥形内腔的腔壁之间为活动连接，因此推力瓦能够根据主轴的运动状态摆动，以实现最优承载状态调节。并且，倾斜布置的推力瓦可同时提供轴向承载和径向承载，因此本发明专利技术中的滑动主轴承适应载荷复杂多变的工况。发明专利技术中的滑动主轴承适应载荷复杂多变的工况。发明专利技术中的滑动主轴承适应载荷复杂多变的工况。

【技术实现步骤摘要】
滑动主轴承及其组装方法、风电机组传动系统


[0001]本专利技术涉及风电机组传动系统中的轴承领域，更具体地说，涉及一种滑动主轴承及其组装方法、一种风电机组传动系统。

技术介绍

[0002]风电机组传动系统在采用滚动轴承时存在功率密度低、径向尺寸大、成本高、滚动轴承故障失效率高且不易维护、对制造工艺要求高等问题和技术瓶颈。相比之下，滑动轴承具有径向尺寸小、承载能力强、成本低等优点，可替代滚动轴承应用于风电机组传动系统。风电机组传动系统的风电机组主轴装设在滑动主轴承中，但是风电机组传动系统中的主轴同时受到轴向和径向载荷，并且载荷工况复杂多变，因此套设在主轴外的滑动主轴承需要承受复杂多变的载荷工况，并需要频繁启停。现有滑动主轴承难以满足风电机组传动系统中主轴的使用要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是设计一种滑动主轴承以满足风电机组传动系统中主轴的使用要求。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0004]一种滑动主轴承，所述滑动主轴承包括轴承体和推力瓦，所述轴承体具有锥形内腔，所述推力瓦设置在所述锥形内腔中，且所述推力瓦可活动地连接于所述锥形内腔的腔壁上，所述推力瓦的靠近所述锥形内腔的大径端的一端相对于远离所述锥形内腔的大径端的一端沿所述锥形内腔的径向向外倾斜；
[0005]所述推力瓦为多个，多个所述推力瓦环绕所述轴承体的轴线布置，且多个所述推力瓦围成锥形轴腔，该锥形轴腔与主轴适配。
[0006]优选地，从所述锥形内腔的大径端到小径端，所述推力瓦在所述轴承体的周向上的两侧的侧壁之间的距离逐渐缩小。
[0007]优选地，所述锥形内腔的腔壁上设置有卡凸，所述推力瓦上设置有卡槽，所述卡槽与所述卡凸配合以防止所述推力瓦脱离所述轴承体，所述卡槽与所述卡凸之间具有安装间隙。
[0008]优选地，所述卡凸包括第一卡凸和第二卡凸，所述第一卡凸设置在相邻的两个所述推力瓦之间，所述第二卡凸自所述锥形内腔的大径端的腔壁沿着径向向内凸出；
[0009]所述推力瓦的与所述锥形内腔的大径端对应的一端受到所述第二卡凸的阻挡；
[0010]所述卡槽包括侧卡槽，所述侧卡槽设置在所述推力瓦的侧壁上，所述第一卡凸的至少一部分卡入到所述侧卡槽中，所述侧卡槽的靠近所述锥形内腔的大径端的一端具有槽端壁，所述侧卡槽的与所述槽端壁相邻的壁为槽侧壁，所述槽端壁和所述槽侧壁均可受到所述第一卡凸的阻挡。
[0011]优选地，所述第一卡凸为限位螺钉，所述限位螺钉旋紧在所述锥形腔体的腔壁上，所述限位螺钉的螺帽的一侧卡入到所述侧卡槽中。
[0012]优选地，所述卡槽还包括端卡槽，所述端卡槽设置在所述推力瓦的靠近所述锥形内腔的大径端的端部，所述端卡槽对所述第二卡凸形成半包围，所述端卡槽的一个槽壁与所述第二卡凸的端壁配合形成阻挡，所述端卡槽的另一个槽壁沿着所述轴承体的轴向覆盖所述第二卡凸的内环壁。
[0013]优选地，所述锥形内腔的腔壁上沿径向向外凹陷形成第一安装槽，所述第一安装槽内设置有内平衡块，所述内平衡块的内侧面与所述推力瓦接触，所述内平衡块为多个，多个所述内平衡块环绕所述轴承体的轴线设置，每一个所述内平衡块与一个所述推力瓦接触；
[0014]所述轴承体上设置有第二安装槽，所述第二安装槽相对于所述第一安装槽远离所述轴承体的轴线，且所述第二安装槽与所述第一安装槽相通，所述第二安装槽内设置有外平衡块，所述外平衡块为沿着所述轴承体的周向设置的多个，任意相邻的两个所述内平衡块的外侧面与一个所述外平衡块接触。
[0015]优选地，所述第一安装槽为围绕所述轴承体的轴线间隔布置的多个，每个所述第一安装槽内设置有一个所述内平衡块；
[0016]所述第二安装槽为环绕所述轴承体的轴线形成的环形槽，多个所述外平衡块间隔布置于所述第二安装槽内。
[0017]优选地，所述第二安装槽的远离所述锥形内腔的大径端的槽环壁上连接有定位螺栓，所述外平衡块内设置有与所述定位螺栓的螺杆间隙配合的杆孔。
[0018]优选地，所述第二安装槽具有沿着所述轴承体的径向向外的槽口，所述第二安装槽的槽口被调整垫封堵，所述调整垫连接在所述轴承体上。
[0019]优选地，所述推力瓦与所述内平衡块之间通过凸起接触，所述凸起为球状或者为半球状。
[0020]优选地，所述凸起成型于所述推力外或者所述内平衡块上。
[0021]本专利技术还提供了一种风电机组传动系统，包括上述任意一种滑动主轴承，所述滑动主轴承成对设置，且成对的两个所述滑动主轴承对向安装，或者背向安装。
[0022]本专利技术还提供了一种滑动主轴承的组装方法，包括：轴承体包括上半轴承体和下半轴承体，所述轴承体内共安装2+2n个推力瓦，n≥1；
[0023]沿着所述轴承体的一个周向，按照先一个限位螺钉后一个推力瓦的方式进行安装，在安装时沿着所述下半轴承体或者所述上半轴承体的周向将所述推力瓦滑入到位，同时确保所述限位螺钉的螺帽卡入到所述推力瓦的侧卡槽中；
[0024]在所述下半轴承体或者上半轴承体安装完第n个推力瓦后，再安装第n+1个限位螺钉，之后将主轴安装到所述下半轴承体中，之后沿着所述下半轴承体的周向从所述下半轴承体的两侧分别推入两个推力瓦，并确保该两个推力瓦的侧卡槽分别卡入到第1个限位螺钉和第n+1个限位螺钉的螺帽中，之后将上半轴承体扣合在所述下半轴承体上。
[0025]从上述技术方案可以看出，在本专利技术中推力瓦与轴承体的锥形内腔的腔壁之间为活动连接，因此推力瓦能够根据主轴的运动状态摆动，以实现最优承载状态调节。并且，倾斜布置的推力瓦可同时提供轴向承载和径向承载，因此本专利技术中的滑动主轴承适应载荷复杂多变的工况，满足风电机组传动系统中主轴的使用要求。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一具体实施例提供的滑动主轴承的爆炸图；
[0028]图2为本专利技术一具体实施例提供的滑动主轴承的整体结构示意图；
[0029]图3为本专利技术一具体实施例提供的推力瓦与轴承体的装配示意图；
[0030]图4为图3另一个角度的示意图；
[0031]图5为本专利技术一具体实施例提供的内平衡块和外平衡块的装配示意图；
[0032]图6为本专利技术一具体实施例提供的背向安装的滑动主轴承的整体结构示意图；
[0033]图7为图6的剖视图；
[0034]图8为本专利技术一具体实施例提供的对向安装的滑动主轴承的整体结构示意图；
[0035]图9为图8的剖视图。
[0036]其中，1为限位螺钉、2为推力瓦、3为内平衡块、4为轴承体、5为外平衡块、6为定位螺栓、7为调整垫、8为锁紧螺钉、9为滑动主轴承、10为背向组合用主轴、11为背向组合用轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动主轴承，其特征在于，所述滑动主轴承包括轴承体和推力瓦，所述轴承体具有锥形内腔，所述推力瓦设置在所述锥形内腔中，且所述推力瓦可活动地连接于所述锥形内腔的腔壁上，所述推力瓦的靠近所述锥形内腔的大径端的一端相对于远离所述锥形内腔的大径端的一端沿所述锥形内腔的径向向外倾斜；所述推力瓦为多个，多个所述推力瓦环绕所述轴承体的轴线布置，且多个所述推力瓦围成锥形轴腔，该锥形轴腔与主轴适配。2.根据权利要求1所述的滑动主轴承，其特征在于，从所述锥形内腔的大径端到小径端，所述推力瓦在所述轴承体的周向上的两侧的侧壁之间的距离逐渐缩小。3.根据权利要求1所述的滑动主轴承，其特征在于，所述锥形内腔的腔壁上设置有卡凸，所述推力瓦上设置有卡槽，所述卡槽与所述卡凸配合以防止所述推力瓦脱离所述轴承体，所述卡槽与所述卡凸之间具有安装间隙。4.根据权利要求3所述的滑动主轴承，其特征在于，所述卡凸包括第一卡凸和第二卡凸，所述第一卡凸设置在相邻的两个所述推力瓦之间，所述第二卡凸自所述锥形内腔的大径端的腔壁沿着径向向内凸出；所述推力瓦的与所述锥形内腔的大径端对应的一端受到所述第二卡凸的阻挡；所述卡槽包括侧卡槽，所述侧卡槽设置在所述推力瓦的侧壁上，所述第一卡凸的至少一部分卡入到所述侧卡槽中，所述侧卡槽的靠近所述锥形内腔的大径端的一端具有槽端壁，所述侧卡槽的与所述槽端壁相邻的壁为槽侧壁，所述槽端壁和所述槽侧壁均可受到所述第一卡凸的阻挡。5.根据权利要求4所述的滑动主轴承，其特征在于，所述第一卡凸为限位螺钉，所述限位螺钉旋紧在所述锥形腔体的腔壁上，所述限位螺钉的螺帽的一侧卡入到所述侧卡槽中。6.根据权利要求4所述的滑动主轴承，其特征在于，所述卡槽还包括端卡槽，所述端卡槽设置在所述推力瓦的靠近所述锥形内腔的大径端的端部，所述端卡槽对所述第二卡凸形成半包围，所述端卡槽的一个槽壁与所述第二卡凸的端壁配合形成阻挡，所述端卡槽的另一个槽壁沿着所述轴承体的轴向覆盖所述第二卡凸的内环壁。7.根据权利要求1所述的滑动主轴承，其特征在于，所述锥形内腔的腔壁上沿径向向外凹陷形成第一安装槽，所述第一安装槽内设置有内平衡块，所述内平衡块的内侧面与所述推力瓦接触，所述内平衡块为多个，多个所述内平衡块环绕所述轴承体的轴线设置，每一个所述内平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞超，刘鑫，闫姝，陈建军，周昳鸣，郭晓辉，雷宇，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：