本发明专利技术涉及清洗设备领域,公开了一种超声波自动清洗装置,以解决现有超声波清洗设备在玻璃平板完成清洗后会出现水印,进而影响丝印效果的问题。本发明专利技术的具体技术方案如下:超声波自动清洗装置,包括带有第一传动辊的清洗架,所述清洗架上依次设置有升降装置、冲洗装置和干燥清洁系统;所述升降装置底部设置有第二传动辊,所述第二传动辊上方设置有毛刷辊;所述升降装置下方设置有清洗水箱,所述清洗水箱内壁和底部均设置有超声波发生器,所述清洗水箱侧壁还设置有回流进水口,清洗水箱底部设置有回流出水口。置有回流出水口。置有回流出水口。
【技术实现步骤摘要】
超声波自动清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗设备领域,具体涉及一种超声波自动清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃平板丝印,即玻璃平板丝网印刷,就是利用丝网印版玻璃平板釉料在玻璃平板制品上进行装饰性印刷。目前,玻璃平板丝印在我国已经有了广泛的应用,由于市场上的油墨种类繁多,玻璃平板基体也有其多样性。玻璃平板在打磨或切割的时候都需要添加煤油防止爆边,这样玻璃平板上会有煤油残留,也会有灰尘存在,所以在进行丝网印刷前,为了有更好的丝印效果,需要对玻璃平板基体进行全面的清洗工作。当前丝网印刷前的玻璃平板基体清洗通常是采用超声波清洗设备进行清洗,在清洗完成后虽然污物在超声波的振动下已经于玻璃平板表面上脱离,但在超声波装置停止后带有污物的清洗液仍然可能附着与表面,这样在干燥时可能会出现水印,进而在丝印时出现糊版和针孔现象等。因此需要一种超声波自动清洗装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术意在提供超声波自动清洗装置,以解决现有超声波清洗设备在完成玻璃平板的清洗后,玻璃平板上会残留有清洗液,进而玻璃平板会出现水印影响丝印的问题。
[0004]为解决上述问题,本专利技术采用如下技术方案:超声波自动清洗装置,包括带有第一传动辊的清洗架,所述清洗架上依次设置有升降装置、冲洗装置和干燥清洁系统;所述升降装置底部设置有第二传动辊,所述第二传动辊上方设置有毛刷辊;所述升降装置下方设置有清洗水箱,所述清洗水箱内壁和底部均设置有超声波发生器,所述清洗水箱侧壁还设置有回流进水口,清洗水箱底部设置有回流出水口。
[0005]本方案的原理是:将待清洗的工件放置在本申请超声波自动清洗装置的第一传动辊上,在第一传动辊的带动下将待清洗的工件传输到升降装置上,升降装置下降,伸进清洗水箱内部,此时超声波清洗系统开始工作,通过超声波的作用使得附着于工件表面的污物从工件上脱离,此时回流进水口的水流作用到工件上,对工件起到冲刷作用,使污物更好的从工件表面脱离;同时在清洗时,毛刷辊转动,可以更好的清洗工件;在超声清理完成后升降装置上升,由在第二传动辊的带动下将完成超声清洗的工件送到冲洗装置处进行冲洗,防止残留有污物,最后再进行干燥清理。
[0006]本方案的优点是:在利用超声波清洁时,通常的观点都是认为,超声波在清洗液中形成气穴和振荡,使得污染物从工件表面脱离,经冲洗后便可得到干净的工件;实际生产时,虽然污染物已经与工件表面脱离,但是其仍然在工件附近,在取出时仍可能附着在工件表面形成二次污染;实际应用时,本申请通过超声波进行初步清洁,再经由毛刷辊转动提升清洁效果,同时毛刷辊转动带动清洗液冲刷工件,使得脱离工件的污染物远离工件,清洗效果更好;还通过回流进水口和回流出水口的设置,不仅可以帮助水循环,还能在清洗水箱内形成紊流,使得超声处理后的污物更容易在脱离玻璃平板后远离玻璃平板;同时将超声发
生器设置于侧壁可更好的将工件边缘残留的油污清理。
[0007]优选的,所述清洗水箱内设置有加热装置;
[0008]这样,通过加热装置的设置,可以将清洗水箱内的温度加热超声波清洗系统的最佳工作温度,提高清洗系统的清洗效率。
[0009]优选的,所述回流进水口为多个,沿清洗水箱侧壁一周均匀设置;
[0010]这样,在清洗水箱侧壁设置的多个回流进水口,可以从不同方向朝玻璃平板进行冲刷,形成多股紊流,使得污物可以更好的脱离玻璃平板。
[0011]优选的,所述毛刷辊在升降装置上的位置可调;
[0012]这样,通过调节毛刷辊在升降装置的位置,直接调整毛刷辊和第二传动辊的间距,方便对不同厚度的工件进行限位固定,防止工件在升降时从第二传动辊上滑出;同时也可以避免对工件夹紧过度,使得毛刷辊转动时带动工件从升降装置上滑出,造成工件破损。
[0013]优选的,所述第一传动辊为海绵辊,所述第二传动辊为橡胶辊;
[0014]这样,海绵辊的表面较软,可以减少工件在传送过程中的振荡冲击,同时玻璃平板在海绵辊上运动时,海绵辊会对玻璃平板起到清洁的作用,减少工件上的污物残留;橡胶辊表面较为光滑,方便清理,同时橡胶辊上也不容易残留带污染物的清洗液,对工件造成二次污染。
[0015]优选的,所述毛刷辊在进行超声波清洗时转速为45转/分~75转/分。
[0016]这样,毛刷在玻璃平板上方转动,能对玻璃平板上方起到冲刷的效果,方便于清洁工件上表面的污染物;并且毛刷辊在转动的时候会产生紊流,玻璃上表面在紊流的作用下,加快污物与玻璃平板上表面的分离速度,且将污染物带离工件;同时保持毛刷辊转速不超过75转/分,可以在保证清洁效果的情况下,避免因为毛刷辊转动将玻璃平板带出第二传动辊。
[0017]优选的,所述冲洗装置用于对完成超声波清洗的工件进行冲洗;
[0018]这样,在完成工件清洗后,升降装置上升,在上升完成后传动辊转动将工件输送到清洗装置处,清洗装置对工件进行冲洗,去除工件在清洗水箱内可能残留的混合液体。
[0019]优选的,所述干燥清洁系统包括设置在传输系统一侧的风墙,所述风墙上间隔设置有风道;
[0020]这样,通过风墙上的风道可以加快工件的干燥速度,同时在处于清洁干燥系统的传送装置的位置形成气流,避免空气中的微粒落到工件上。
[0021]优选的,所述风墙相对的一侧设置有静电吸附装置;
[0022]这样,静电吸附装置可以将风墙吹离的微粒及其附近微粒进行收集,减少空气中微粒数量,避免清洗完成的工件被二次污染。
[0023]优选的,所述风墙和静电吸附装置在工件到达前2s~5s开启;
[0024]这样,在工件还未到达的时候提前开启风墙和静电吸附装置,形成一个洁净的空间,避免空气中的微粒污染工件。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术实施例的干燥清洁系统结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0028]说明书附图中的附图标记包括:清洗水箱1、回流进水口2、回流出水口3、超声波发生器4、清洗架5、升降装置6、第一传动辊7、第二传动辊8、上冲洗装置9、下冲洗装置10、干燥清洁系统11、风墙12、风道13、静电吸附装置14。
[0029]实施例基本如附图1所示:超声波自动清洗装置,所述超声波自动清洗装置主要应用于玻璃平板清洗;所述超声波自动清洗装置包括清洗架,清洗架上依次设置有升降装置、冲洗装置及干燥清洁系统;所述清洗架上设置有用于传动玻璃平板的第一传动辊,实施时
[0030]超声波清洗系统,所述超声波清洗系统整体为清洗水箱1,实施时,所述清洗水箱上设置有回流进水口2和回流出水口3,实施时所述回流进水口2可以为多个,优选为8个,沿清洗水箱内壁一周设置,且出水口的出水方向朝上设置,这样可以在清洗时通过回流进水口2注入清洗液,同时还可以对清洗水箱1内的玻璃平板的底部进行冲刷;清洗水箱底部设置有回流出水口3,所述回流出水口用于排出清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超声波自动清洗装置,其特征在于:包括带有第一传动辊的清洗架,所述清洗架上依次设置有升降装置、冲洗装置和干燥清洁系统;所述升降装置底部设置有第二传动辊,所述第二传动辊上方设置有毛刷辊;所述升降装置下方设置有清洗水箱,所述清洗水箱内壁和底部均设置有超声波发生器,所述清洗水箱侧壁还设置有回流进水口,清洗水箱底部设置有回流出水口。2.根据权利要求1所述的超声波自动清洗装置,其特征在于:所述清洗水箱内设置有加热装置。3.根据权利要求1所述的超声波自动清洗装置,其特征在于:所述回流进水口为多个,沿清洗水箱侧壁一周均匀设置。4.根据权利要求1所述的超声波自动清洗装置,其特征在于:所述毛刷辊在升降装置上的位置可调。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈立,吴兴兵,杨胜武,李振兴,
申请(专利权)人:贵州达沃斯光电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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