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清洗设备的控制方法及相关装置制造方法及图纸

技术编号:35195021 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-12 18:22
本申请提供一种清洗设备的控制方法及相关装置,所述方法包括:当所述清洗设备满足预设启动条件时,控制所述清洗设备交替循环地启用催化模式和发泡模式;当所述清洗设备满足预设吸附条件时,控制所述清洗设备启用电泳模式;在催化模式下,所述电极模块对所述液体进行电解,生成氧化水合物和预设气体;在发泡模式下,所述电极模块将所述预设气体从所述液体中分离,形成气泡;在电泳模式下,所述电极模块利用螯合剂置换所述液体中的重金属离子形成沉淀,以使所述沉淀在电泳效应的作用下被吸附至所述电极模块表面。本申请通过交替循环地启用催化模式和发泡模式,提升对液体的净化效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
清洗设备的控制方法及相关装置


[0001]本申请涉及水处理
,尤其涉及清洗设备的控制方法及相关装置。

技术介绍

[0002]近年来随着物质生活的富足,食品行业的迅速发展,餐饮业所排放的食物废料及其废水已经成为当前急需解决的重要问题。加之家用厨余垃圾粉碎机的普及,小区管路排出的生活污水富营养化,直接排放将严重影响排污点的排放指标。此类废水中COD可高达数万mg/LH,含油量非常高。此前一直未被重视,未被处理就直接排放,进而造成水体污染。
[0003]专利CN110422913A公开了一种电气浮结合电絮凝污水处理工艺;包括电絮凝和电气浮,污水经过电絮凝后进入电气浮进行处理;所述电絮凝包括以下步骤:(1)破键;(2)氧化还原;(3)絮凝沉淀;电气浮包括以下步骤:(1)经过电絮凝的废水电解时在正、负极板表面上产生气泡析出、并上浮;(2)气泡粘附水中杂质微粒及油类浮到水面后、由浮渣渠把上浮杂质微粒及油类引流到污泥槽内;(3)气浮水槽下层设置排泥管按设定时间排放部分沉淀污泥。然而,这种污水处理方式,污水经过电絮凝后直接进入电气浮处理工序,电极所对应的电气参数(频率、波形、占空比、幅值等)没有发生改变,电絮凝效果和电气浮效果较差。
[0004]因此,亟需提供一种清洗设备的控制方法及相关装置,以解决现有技术的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供清洗设备的控制方法及相关装置,通过交替循环地启用催化模式和发泡模式,提升对液体的净化效果。
[0006]本申请的目的采用以下技术方案实现:
[0007]第一方面,本申请提供了一种清洗设备的控制方法,用于对容器内的液体进行净化,所述清洗设备设置有电极模块,所述方法包括:
[0008]当所述清洗设备满足预设启动条件时,控制所述清洗设备交替循环地启用催化模式和发泡模式;
[0009]当所述清洗设备满足预设吸附条件时,控制所述清洗设备启用电泳模式;
[0010]其中,所述电极模块在所述催化模式、所述发泡模式和所述电泳模式下的电气参数各不相同;
[0011]在所述催化模式下,所述电极模块对所述液体进行电解,生成氧化水合物和预设气体,所述氧化水合物用于凝聚所述液体中的杂质颗粒以形成絮粒;
[0012]在所述发泡模式下,所述电极模块将所述预设气体从所述液体中分离,形成气泡,以使所述絮粒黏附于所述气泡,实现气浮分离;
[0013]在所述电泳模式下,所述电极模块利用螯合剂置换所述液体中的重金属离子形成沉淀,以使所述沉淀在电泳效应的作用下被吸附至所述电极模块表面。
[0014]该技术方案的有益效果在于:利用清洗设备对液体进行净化时,并不是按顺序过完一遍催化模式和发泡模式就结束,而是交替循环地启用催化模式和发泡模式这两种模式
(不同模式下,电极模块对应的电气参数不同),例如,可以在启用催化模式(电气参数例如是尖波、中频)1分钟后,启用发泡模式(电气参数例如是方波、低频),发泡模式持续2分钟后,再重复启用催化模式,如此循环往复,提升对液体的净化效果,(尤其针对流动的液体)在交替循环的“催化”和“发泡”过程下,可以充分地净化液体中的杂质颗粒(油脂、蛋白等),使杂质颗粒被上浮的气泡带走,直到清洗设备满足预设吸附条件,才结束这一“催化”和“发泡”交替循环的过程,此时,清洗设备自动启用电泳模式,利用螯合剂置换液体中的重金属离子形成沉淀,将沉淀吸附在电极模块表面,从而净化液体中的重金属离子。
[0015]相比于现有技术,本申请的清洗设备通过交替循环地启用催化模式和发泡模式(不断改变电极模块的电气参数),充分地净化液体中的杂质颗粒,通过启用电泳模式,吸附带有一定极性的沉淀,净化液体中的重金属离子,进一步提升对液体的净化效果。
[0016]在一些可选的实施例中,所述预设启动条件包括以下至少一种:
[0017]接收到用户启动清洗的操作;
[0018]当前时刻处于预设时刻范围;
[0019]所述预设吸附条件包括以下至少一种:
[0020]接收到用户停止清洗的操作;
[0021]所述氧化水合物的浓度不小于预设浓度阈值;
[0022]所述液体的气泡参数的参数值不小于第一预设阈值;
[0023]所述催化模式和所述发泡模式的工作时长不小于预设时长阈值;
[0024]所述催化模式和所述发泡模式交替循环的次数不小于预设次数阈值。
[0025]该技术方案的有益效果在于:预设启动条件包括以下至少一种:接收到用户启动清洗的操作;当前时刻处于预设时刻范围。
[0026]也就是说,可以通过用户手动控制清洗设备启动清洗,或者,可以定时控制清洗设备自动清洗,例如,下午3点~3点半、晚上9点~9点半自动启动清洗。
[0027]预设吸附条件可以是接收到用户停止清洗的操作,当用户手动控制清洗设备停止清洗时,清洗设备启用电泳模式,以吸附相应的沉淀;
[0028]预设吸附条件可以是氧化水合物的浓度不小于预设浓度阈值和/或气泡的气泡参数的参数值不小于第一预设阈值,当氧化水合物的浓度较高时,表明“催化”过程很充分,生成了大量的氧化水合物,充分凝聚了液体中的杂质颗粒;当气泡参数的参数值较高时,表明“发泡”过程很充分,产生了大量气泡,足以黏附大量的絮粒上浮,此时,清洗设备可以结束“催化”和“发泡”交替循环的过程,自动启用电泳模式。
[0029]预设吸附条件可以是催化模式和发泡模式的工作时长不小于预设时长阈值和/或催化模式和发泡模式交替循环的次数不小于预设次数阈值,当催化模式和发泡模式已经重复了多次,对应的工作时长相对较长时,表明“催化”和“发泡”已经充分完成,此时,清洗设备可以结束“催化”和“发泡”交替循环的过程,自动启用电泳模式。
[0030]在一些可选的实施例中,所述预设吸附条件包括:所述液体的气泡参数的参数值不小于第一预设阈值;
[0031]所述液体的气泡参数的参数值采用以下方式获取:
[0032]利用气泡检测模块获取所述液体的气泡参数的参数值;其中,所述气泡检测模块包括以下至少一种:光电传感器和超声波传感器。
[0033]该技术方案的有益效果在于:可以利用光电传感器和/或超声波传感器检测液体的气泡参数的参数值,通过这种非接触式的检测手段来监测液体的发泡情况,智能化程度较高。
[0034]在一些可选的实施例中,所述方法还包括:
[0035]利用视觉检测设备和光谱分析仪对所述液体进行检测,以获取所述液体对应的混合物成分;
[0036]基于所述混合物成分,获取所述液体对应的螯合剂的类型,以使所述清洗设备在所述电泳模式下采用对应类型的螯合剂。
[0037]该技术方案的有益效果在于:可以采用视觉检测设备和光谱分析仪(非接触式的检测手段)对液体进行检测,以获取液体对应的混合物成分,针对不同混合物成分的液体,可以选用不同类型的螯合剂,也就是说,清洗设备可以根据实际需要选择不同类型的螯合剂,针对不同混合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗设备的控制方法,其特征在于,用于对容器内的液体进行净化,所述清洗设备设置有电极模块,所述方法包括:当所述清洗设备满足预设启动条件时,控制所述清洗设备交替循环地启用催化模式和发泡模式;当所述清洗设备满足预设吸附条件时,控制所述清洗设备启用电泳模式;其中,所述电极模块在所述催化模式、所述发泡模式和所述电泳模式下的电气参数各不相同;在所述催化模式下,所述电极模块对所述液体进行电解,生成氧化水合物和预设气体,所述氧化水合物用于凝聚所述液体中的杂质颗粒以形成絮粒;在所述发泡模式下,所述电极模块将所述预设气体从所述液体中分离,形成气泡,以使所述絮粒黏附于所述气泡,实现气浮分离;在所述电泳模式下,所述电极模块利用螯合剂置换所述液体中的重金属离子形成沉淀,以使所述沉淀在电泳效应的作用下被吸附至所述电极模块表面。2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述预设启动条件包括以下至少一种:接收到用户启动清洗的操作;当前时刻处于预设时刻范围;所述预设吸附条件包括以下至少一种:接收到用户停止清洗的操作;所述氧化水合物的浓度不小于预设浓度阈值;所述液体的气泡参数的参数值不小于第一预设阈值;所述催化模式和所述发泡模式的工作时长不小于预设时长阈值;所述催化模式和所述发泡模式交替循环的次数不小于预设次数阈值。3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述预设吸附条件包括:所述液体的气泡参数的参数值不小于第一预设阈值;所述液体的气泡参数的参数值采用以下方式获取:利用气泡检测模块获取所述液体的气泡参数的参数值;其中,所述气泡检测模块包括以下至少一种:光电传感器和超声波传感器。4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:利用视觉检测设备和光谱分析仪对所述液体进行检测,以获取所述液体对应的混合物成分;基于所述混合物成分,获取所述液体对应的螯合剂的类型,以使所述清洗设备在所述电泳模式下采用对应类型的螯合剂。5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:获取所述电极模块对应的沉淀参数的参数值,所述沉淀参数用于指示所述电极模块表面所吸附的沉淀的密集程度;当所述沉淀参数的参数值不小于第二预设阈值时,向所述电极模块施加与所述电泳模式极性相反的电场,以使所述沉淀从所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彧
申请(专利权)人:张彧
类型:发明
国别省市:

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