一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料制造技术

本发明专利技术提供一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，涉及农作物生产技术领域。一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，特征在于由以下重量份的原料制成：秸秆发酵颗粒50

【技术实现步骤摘要】
一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料


[0001]本专利技术涉及农作物生产
，具体为一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指花生、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其他农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
[0003]目前，大部分玉米秸秆当废弃物处理掉，没有得到充分地利用，甚至因焚烧等不当的方法处理，产生浓烟，严重污染环境，因此

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，解决了大部分玉米秸秆没有得到充分地利用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，特征在于由以下重量份的原料制成：秸秆发酵颗粒50
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60份、泥炭20
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30份、玉米芯粉10
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20份、糠醛渣8
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16份、稳定性尿素2
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4份、微素颗粒2
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3份、沸石粉1
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2份，所述中微素颗粒是含硼、锌和镁的营养颗粒。
[0008]优选的，所述微素颗粒由硅灰石粉、硼砂、硫酸镁、硫酸锰组成。
[0009]优选的，所述稳定性尿素为经脲酶抑制剂和硝化抑制剂处理过的尿素。
[0010]优选的，所述玉米芯粉是用玉米棒脱粒加工再经过粉碎过筛后制成，所述玉米芯粉设置为20目。
[0011]一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料的制备方法，其特征在于，具体的包括以下步骤：
[0012]S1、粉碎混合：将玉米秸秆进行粉碎，并且将按体积比2：7的比例将畜禽粪尿和粉碎好的秸秆充分混拌均匀形成粉碎混合液，并且添加水分；
[0013]S2、加热：对粉碎混合液进行加热6到7天，并且使得混合液的温度处于50℃～60℃之间；
[0014]S3、发酵；将混合液在60℃～65℃的温度下进行发酵，每7天进行一次倒粪，共倒3～4次，发酵35～45天；
[0015]S4、烘干：对发酵产物烘干，生成秸秆发酵颗粒，并且对秸秆发酵颗粒进行杀菌处理；
[0016]S5、造粒：将秸秆发酵颗粒、玉米芯粉、糠醛渣，沸石粉、稳定性尿素以及微素颗粒进行混合；调节混合料的含水量达40％
‑
45％，调节pH至5.5
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6.2，然后烘干、造粒即可。
[0017]优选的，所述粉碎混合液的含水量为60％～70％。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，
[0020]1、本专利技术充分再利用秸秆废弃料，能够有效提高资源的利用效率；
[0021]2、本专利技术通过秸秆制成肥料，秸秆中富含丰富的有机质与作物生长所需的营养元素，为作物生长提供有力的保障；
[0022]3、本专利技术以秸秆碎料为主料，以泥炭以及玉米芯粉为基底，能够制成连接强度高的颗粒物，从而有效提高各组分之间的连接强度；
[0023]4、本专利技术以秸秆碎料，添加稳定性尿素以及微素颗粒为辅料，能够给有效生产营养物质丰富的肥料，从而给农作物提供充足的营养，加快农作物生长。
具体实施方式
[0024]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，其特征在于由以下重量份的原料制成：秸秆发酵颗粒50
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60份、泥炭20
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30份、玉米芯粉10
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20份、糠醛渣8
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16份、稳定性尿素2
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4份、微素颗粒2
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3份、沸石粉1
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2份，中微素颗粒是含硼、锌和镁的营养颗粒，微素颗粒由硅灰石粉、硼砂、硫酸镁、硫酸锰组成，稳定性尿素为经脲酶抑制剂和硝化抑制剂处理过的尿素，玉米芯粉是用玉米棒脱粒加工再经过粉碎过筛后制成，玉米芯粉设置为20目。
[0026]一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料的制备方法，其特征在于，具体的包括以下步骤：
[0027]S1、粉碎混合：将玉米秸秆进行粉碎，并且将按体积比2：7的比例将畜禽粪尿和粉碎好的秸秆充分混拌均匀形成粉碎混合液，并且添加水分，粉碎混合液的含水量为60％～70％；
[0028]S2、加热：对粉碎混合液进行加热6到7天，并且使得混合液的温度处于50℃～60℃之间；
[0029]S3、发酵；将混合液在60℃～65℃的温度下进行发酵，每7天进行一次倒粪，共倒3～4次，发酵35～45天；
[0030]S4、烘干：对发酵产物烘干，生成秸秆发酵颗粒，并且对秸秆发酵颗粒进行杀菌处理；
[0031]S5、造粒：将秸秆发酵颗粒、玉米芯粉、糠醛渣，沸石粉、稳定性尿素以及微素颗粒进行混合；调节混合料的含水量达40％
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45％，调节pH至5.5
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6.2，然后烘干、造粒即可。
[0032]对比例1：将粉碎后的玉米秸秆与畜禽粪尿按照7比2的比例进行混合，添加水分，使得混合液的含水量到达60％，将混合液在60摄氏度加热72小时，并且发酵，每每7天进行一次倒粪，共倒3次，发酵35天，对发酵产物烘干，生成秸秆发酵颗粒，并且对秸秆发酵颗粒进行杀菌处理，将秸秆发酵颗粒、玉米芯粉、糠醛渣，沸石粉、稳定性尿素以及微素颗粒按照50:10：8：2：2进行混合；调节混合料的含水量达40％，调节pH至5.5，然后烘干、造粒即可。
[0033]实施例1：将粉碎后的玉米秸秆与畜禽粪尿按照7比2的比例进行混合，添加水分，使得混合液的含水量到达60％，将混合液在60摄氏度加热72小时，并且发酵，每每7天进行一次倒粪，共倒3次，发酵35天，对发酵产物烘干，生成秸秆发酵颗粒，并且对秸秆发酵颗粒进行杀菌处理，将秸秆发酵颗粒、玉米芯粉、糠醛渣，沸石粉、稳定性尿素以及微素颗粒按照70:20：8：2：2进行混合；调节混合料的含水量达40％，调节pH至5.5，然后烘干、造粒即可。
[0034]实施例2：将粉碎后的玉米秸秆与畜禽粪尿按照7比2的比例进行混合，添加水分，使得混合液的含水量到达60％，将混合液在60摄氏度加热72小时，并且发酵，每每7天进行一次倒粪，共倒3次，发酵30天，对发酵产物烘干，生成秸秆发酵颗粒，并且对秸秆发酵颗粒进行杀菌处理，将秸秆发酵颗粒、玉米芯粉、糠醛渣，沸石粉、稳定性尿素以及微素颗粒按照50:10：8：2：2进行混合；调节混合料的含水量达6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，其特征在于由以下重量份的原料制成：秸秆发酵颗粒50
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60份、泥炭20
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30份、玉米芯粉10
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20份、糠醛渣8
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16份、稳定性尿素2
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4份、微素颗粒2
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3份、沸石粉1
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2份，所述中微素颗粒是含硼、锌和镁的营养颗粒。2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，其特征在于：所述微素颗粒由硅灰石粉、硼砂、硫酸镁、硫酸锰组成。3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，其特征在于：所述稳定性尿素为经脲酶抑制剂和硝化抑制剂处理过的尿素。4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆颗粒功能型复混肥料，其特征在于：所述玉米芯粉是用玉米棒脱粒加工再经过粉碎过筛后制成，所述玉米芯粉设置为20目。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯良山，杨宁，娄翼来，冯晨，赵凤艳，张勇勇，孙翔龙，
申请(专利权)人：辽宁省农业科学院，
类型：发明
国别省市：