一种去除电解镍表面氧化物的方法技术

本发明专利技术提供了一种去除电解镍表面氧化物的方法，所述去除电解镍表面氧化物的方法包括如下步骤：将待处理的电解镍依次经过酸洗、水洗以及干燥后得到去除表面氧化物的电解镍；所述酸洗中使用的酸洗剂包括硝酸和/或盐酸。本发明专利技术提供的去除电解镍表面氧化物的方法采用浓度较低的酸液就可以完全去除电解镍表面的氧化物，安全系数更高；没有使用浓硝酸和/或氢氟酸，相对来说对环境更加友好。相对来说对环境更加友好。

【技术实现步骤摘要】
一种去除电解镍表面氧化物的方法


[0001]本专利技术属于金属材料表面氧化皮去除
，涉及一种去除电解镍表面氧化物的方法。

技术介绍

[0002]电解镍是使用电解法制成的镍。将富集的硫化物矿焙烧成氧化物，用炭还原成粗镍，再经电解得纯金属镍。在化学工业中镍用作加氢反应的催化剂。电镀镍是在指在电场的作用下使离子发生定向迁移沉积成镀层的过程。有良好的导电性，颜色是黑灰色。镀液除了主盐等主要成分外还要加各种电镀添加剂和各种助剂，主要是使镀层出光，整平，细化结晶，防止针孔，促进阴极极化。电解镍主要用于原子能工业、碱性蓄电池、电工合金、高温高强度合金、催化剂以及粉末冶金添加剂冶金、金刚石工具、非铁基合金、也可以做化学反应的加氢剂等。
[0003]金属镍属于高温熔化金属，轻物质更大程度被释放出来，抽真空的情况下会被抽出炉体外，从而达到提纯的目的。但对于大多数金属氧化物来说，其熔点比单质金属高得多，熔化金属时，氧化物很大程度上并没有熔化，作为大片不纯物存在金属铸锭的内外部。电解镍表面有一层灰黑色物质，是高价氧化镍，即三氧化二镍，化学式(Ni2O3),对于半导体高纯溅射靶材行业来说，需要从源头上控制原材料纯度，所以电解镍上氧化物在熔炼前必须去除。
[0004]CN 110092423A公开了一种氧化镍快速溶解、镍皂脱酸除杂生产硫酸镍溶液的方法，所述方法将硫酸加入氧化镍中进行溶解反应，且硫酸体积(mL)与氧化镍的质量(g)比为1：(1
‑
2)，硫酸中的氢离子浓度12mol/L
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16mol/L，反应温度为90℃
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95℃，反应时间15min
‑
30min；其使用的是硫酸加热的方法进行氧化镍的去除，操作复杂。由于加热的硫酸可能出现飞溅的情况，会对操作人的人身安全产生安全威胁。
[0005]CN 102888613A公开了一种去除镍及镍合金表面氧化皮的酸洗液及酸洗方法，所述酸洗液由以下体积百分比的原料混合均匀制成：氢氟酸13％～45％，硝酸11％～30％，余量为水；所述氢氟酸的质量百分比浓度为55％；所述硝酸的质量百分比浓度为65％～68％。所述方法如下所述：将表面有氧化皮的锦或锦合金浸入酸洗液中，在温度为35℃～45℃的条件下浸泡5min～30min，取出后用高压水冲洗去除锦或锦合金表面的氧化皮，然后将去除表面氧化皮的锦或锦合金表面烘干。该方法使用的酸洗液中包含氢氟酸，在使用过程中会对操作人员的人身安全产生安全威胁。
[0006]CN 111112787A公开了一种去除外壳镀镍层氧化物的方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1：将待还原的镀镍外壳摆放到真空焊接炉中，真空焊接炉抽真空至5mba；步骤S2：真空焊接炉充进纯氢气到常压，再次将真空焊接炉抽真空至5mba；步骤S3：氨气经过甲酸液体并充进真空焊接炉内至常压；步骤S4：真空焊接炉升温至200℃以上，同时真空焊接炉充进经过甲酸液体的氢气；步骤S5：真空焊接炉保温，同时真空焊接炉充进经过甲酸液体的氢气；步骤S6：真空焊接炉降温至45度。该专利提供的方法操作复杂，且成本较高，不适用于靶
材制备工艺领域中的推广与使用。
[0007]在半导体高纯溅射靶材行业中，针对电解镍表面灰黑色的高价氧化镍，需要从源头上控制原材料纯度，因此，提供一种简单、安全、绿色的清洁方法已是本领域亟需解决的问题之一。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种去除电解镍表面氧化物的方法。所述方法采用浓度较低的酸液就可以完全去除电解镍表面的氧化物，安全系数更高；没有使用浓硝酸和/或氢氟酸，相对来说对环境更加友好。
[0009]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]本专利技术提供了一种去除电解镍表面氧化物的方法，所述去除电解镍表面氧化物的方法包括如下步骤：
[0011]将待处理的电解镍依次经过酸洗、水洗以及干燥后得到去除表面氧化物的电解镍；
[0012]所述酸洗中使用的酸洗剂包括硝酸和/或盐酸。
[0013]本专利技术通过采用硝酸和/或盐酸就可以完全去除电解镍表面的氧化物，安全系数更高。
[0014]优选地，所述酸洗包括将待处理的电解镍浸渍于酸洗剂中。
[0015]优选地，所述酸洗中使用的酸洗剂的质量浓度为20
‑
30wt％，例如可以是20wt％、21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％或30wt％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0016]本专利技术提供的酸洗剂的浓度过高或者过低均不能对电解镍表面的氧化物进行有效的清洗。
[0017]优选地，所述酸洗的温度为20
‑
30℃，例如可以是20℃、21℃、22℃、23℃、24℃、25℃、26℃、27℃、28℃、29℃或30℃，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0018]本专利技术所述酸洗的温度是室温，酸液不会因为温度过高出现酸洗液飞溅的现象，不会对操作人的人身安全产生安全威胁。
[0019]优选地，所述酸洗的时间为22
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26h，例如可以是22h、22.5h、23h、23.5h、24h、24.5h、25h、25.5h或26h，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0020]本专利技术所述酸洗时间过长清洗出来的金属镍会与酸洗液反应，增加镍的损耗；时间过少，则会使得电解镍表面氧化物去除不干净。
[0021]优选地，所述水洗包括采用流动的水冲洗待处理的电解镍。
[0022]优选地，所述水洗中水的流速为0.7
‑
1.2m/s，例如可以是0.7m/s、0.8m/s、0.9m/s、1.0m/s、1.1m/s或1.2m/s，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0023]优选地，所述水洗的时间为20
‑
40min，例如可以是20min、22min、24min、26min、28min、30min、32min、34min、36min、38min或40min，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]优选地，所述干燥包括烘干或气枪吹干。
[0025]作为本专利技术的优选技术方案，本专利技术提供的去除电解镍表面氧化物的方法包括如下步骤：
[0026]在20
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30℃下将待处理的电解镍浸渍于质量浓度为20
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30wt％的酸洗剂中酸洗22
‑
26h，而后采用流速为0.7
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1.2m/s的水冲洗20
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40min，干燥后得到除表面氧化物的电解镍。
[0027]本专利技术所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除电解镍表面氧化物的方法，其特征在于，所述去除电解镍表面氧化物的方法包括如下步骤：将待处理的电解镍依次经过酸洗、水洗以及干燥后得到去除表面氧化物的电解镍；所述酸洗中使用的酸洗剂包括硝酸和/或盐酸。2.根据权利要求1所述的去除电解镍表面氧化物的方法，其特征在于，所述酸洗包括将待处理的电解镍浸渍于酸洗剂中。3.根据权利要求1或2所述的去除电解镍表面氧化物的方法，其特征在于，所述酸洗中使用的酸洗剂的质量浓度为20
‑
30wt％。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的去除电解镍表面氧化物的方法，其特征在于，所述酸洗的温度为20
‑
30℃。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的去除电解镍表面氧化物的方法，其特征在于，所述酸洗的时间为22
‑
26h。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的去除电解镍表面氧化物的方法，其特征在于，所述水洗包括采用流动的水冲洗待处理的电解镍。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚力军，潘杰，黄东长，王学泽，
申请(专利权)人：宁波江丰电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：