一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统和工艺技术方案

本申请提供一种一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统和工艺，涉及路桥施工技术领域，一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统包括第一进料装置、第二进料装置、塑型制砂装置以及分选装置，第一进料装置与塑型制砂装置连接，用于将碎石原料输送至塑型制砂装置；塑型制砂装置以及第二进料装置均与分选装置连接，塑型制砂装置用于将塑型后的碎石原料输送至分选装置，第二进料装置用于将机制砂原料输送至分选装置，分选装置用于分选碎石原料和机制砂原料，以输出不同粒径规格的细集料和粗集料。该系统设计合理，工序完善，采用塑型制砂系统对原集料进行塑型后，再由分选装置分类得到高品质原材料，提高原材料使用率，降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统和工艺


[0001]本专利技术涉及路桥施工
，具体而言，涉及一种一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统和工艺。

技术介绍

[0002]路面施工所需材料数量大且时间相对集中，受环保、场地、资源等多种因素影响，目前绝大部分项目所需材料为外购成品砂石，或者自行砸制，此现状导致同一沥青拌合站使用不同碎石厂的原材料，俗称“百家料”，由于料场不同、设备选型和产量等诸多原因影响，进场材料级配变化较大，使沥青混凝土拌合站生产配合比控制难度加大，经常出现溢料现象，浪费资源，降低产量，生产成本增加。并且，实际作业过程中，实购材料的粒径与拌合实际所需粒径差异较大，且外购材料碎石针片状较多，对压碎值、沥青膜裹附、压实效果、用油量等影响较大，严重影响成品质量。在使用“百家料”生产过程中，出现“吐料”严重的情况，造成原材料的极大浪费，生产成本费用高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统和工艺，其能够改善同一拌合站不适用于利用不同厂家生产制造的原材料进行沥青拌合的问题。
[0004]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统，包括：
[0006]第一进料装置、第二进料装置、塑型制砂装置以及分选装置，所述第一进料装置与所述塑型制砂装置连接，用于将碎石原料输送至所述塑型制砂装置；所述塑型制砂装置以及所述第二进料装置均与所述分选装置连接，所述塑型制砂装置用于将塑型后的碎石原料输送至所述分选装置，所述第二进料装置用于将机制砂原料输送至所述分选装置，所述分选装置用于分选所述碎石原料和所述机制砂原料，以输出不同粒径规格的细集料和粗集料。
[0007]在可选的实施方式中，所述分选装置包括多层筛网，所述多层筛网层叠排布，所述多层筛网的网孔孔径自下而上逐渐增大。
[0008]在可选的实施方式中，所述一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统还包括回料装置，所述回料装置与所述分选装置连接，用于将从所述分选装置输出的部分物料输送至所述分选装置的进料口以再次参与分选。
[0009]在可选的实施方式中，所述一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统还包括混合装置，所述混合装置包括混合输送带和混合提升机，所述塑型制砂装置和所述第二进料装置均与所述混合输送带连接，所述混合输送带通过所述混合提升机与所述分选装置连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统还包括选粉装置，所述选粉装置与所述分选装置的供细集料排出的排料口连接，所述选粉装置用于
分离细集料中的矿粉和机制砂。
[0011]在可选的实施方式中，所述一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统还包括除尘装置，所述除尘装置同时与所述第一进料装置、第二进料装置、塑型制砂装置和分选装置连接，用于收集原料输送和处理过程中产生的扬尘。
[0012]在可选的实施方式中，所述第一进料装置包括第一料斗、第一输送带和第一除杂机构，所述第一料斗与所述第一输送带连接，所述第一输送带用于承接从所述第一料斗排出的碎石原料，所述第一除杂机构用于清理位于所述碎石原料中的铁杂质。
[0013]在可选的实施方式中，所述第二进料装置包括第二料斗、第二输送带和第二除杂机构，所述第二料斗与所述第二输送带连接，所述第二输送带用于承接从所述第二料斗排出的机制砂原料，所述第二除杂机构用于清理位于所述机制砂原料中的铁杂质。
[0014]第二方面，本专利技术提供一种适用于前述实施方式中任一项所述的一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统的沥青拌合料处理工艺，该工艺包括：
[0015]利用第一进料装置将碎石原料输送至塑型制砂装置，利用所述塑型制砂装置将所述碎石原料进行粉碎整形，并将粉碎整形后的碎石原料输送至分选装置，利用所述分选装置将整形后的碎石原料按照不同粒径输出细集料和至少一种粗集料；
[0016]利用第二进料装置将机制砂原料输送至分选装置，利用所述分选装置将机制砂原料按照不同粒径输出细集料和至少一种粗集料。
[0017]在可选的实施方式中，将所述细集料利用选粉装置进行分离以获得机制砂和矿粉。
[0018]本专利技术实施例的有益效果是：
[0019]综上所述，本实施例提供的一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统，将采购的原料分别利用第一进料装置和第二进料装置进行进料，也即碎石原料通过第一进料装置进料，机制砂原料通过第二进料装置进料。碎石原料通过第一进料装置输送至塑型制砂装置处，塑型制砂装置能够对碎石原料进行破碎塑型整理，使碎石原料满足粒径和轮廓形状需求。也即能够将针片状的碎石原料进行打磨等处理并成型为颗粒状。当碎石原料被破碎整形后，碎石原料从塑型制砂装置处排出并进入到分选装置中，由于碎石原料中粒径分布范围大，从分选装置分选出来后，能够将标准的粒径范围内的碎石原料筛选出来，从而供后续使用。同理，机制砂原料通过第二进料装置输送至分选装置，经过分选装置的筛选后输出不同粒径范围的物料。如此，在同一拌合站进行沥青拌合作业时，将所需粒径范围的碎石物料和机制砂参与沥青拌合，由于进行了整形和筛选，保证了物料规格的一致性，不易出现溢料和吐料的情况，原材料利用率高，降低成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例的一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统的流程示意图。
[0022]图标:
[0023]100
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第一进料装置；110
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第一料斗；120
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第一输送带；130
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第一除杂机构；200
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第二进料装置；210
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第二料斗；220
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第二输送带；230
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第二除杂机构；300
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塑型制砂装置；400
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分选装置；500
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混合装置；510
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混合输送带；520
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混合提升机；600
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集料罐；700
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选粉装置；710
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第三输送带；720
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粉罐；800
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除尘装置；810
‑
负压机；820
‑
除尘管道。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统，其特征在于，包括：第一进料装置、第二进料装置、塑型制砂装置以及分选装置，所述第一进料装置与所述塑型制砂装置连接，用于将碎石原料输送至所述塑型制砂装置；所述塑型制砂装置以及所述第二进料装置均与所述分选装置连接，所述塑型制砂装置用于将塑型后的碎石原料输送至所述分选装置，所述第二进料装置用于将机制砂原料输送至所述分选装置，所述分选装置用于分选所述碎石原料和所述机制砂原料，以输出不同粒径规格的细集料和粗集料。2.根据权利要求1所述的一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统，其特征在于：所述分选装置包括多层筛网，所述多层筛网层叠排布，所述多层筛网的网孔孔径自下而上逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统，其特征在于：所述一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统还包括回料装置，所述回料装置与所述分选装置连接，用于将从所述分选装置输出的部分物料输送至所述分选装置的进料口以再次参与分选。4.根据权利要求1所述的一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统，其特征在于：所述一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统还包括混合装置，所述混合装置包括混合输送带和混合提升机，所述塑型制砂装置和所述第二进料装置均与所述混合输送带连接，所述混合输送带通过所述混合提升机与所述分选装置连接。5.根据权利要求1所述的一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统，其特征在于：所述一套楼式高品质地材加工及粉料处置的系统还包括选粉装置，所述选粉装置与所述分选装置的供细集料排出的排料口连接，所述选粉装置用于分离细集料中的矿粉和机制砂。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，王宁，罗滔，刘东，陶遂贵，张坤，朱成云，陈奎光，张艳琼，金春霞，范云川，朱祥慧，陶长河，
申请(专利权)人：四川公路桥梁建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：