一种镀镍用超声波清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种镀镍用超声波清洗装置。本发明专利技术的目的是提供一种能够防止油污残留、清理效率较高而且金属线方便缠绕的镀镍用超声波清洗装置。本发明专利技术提供了这样一种镀镍用超声波清洗装置，包括有超声波清洗机和支脚，超声波清洗机底部间隔连接有支脚，超声波清洗机上开有用于清洗金属线的清洗槽，超声波清洗机一侧开有长条槽，还包括有升降机构等，清洗槽内部设置有用于使金属线与清洁液接触的升降机构。本发明专利技术通过开启双轴电机，能够使升降架、第一滚轮和第二限位环进行升降，再通过使第一滚轮移动至清洗槽的上方，能够方便人们对金属线进行绕线，从而方便人们操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种镀镍用超声波清洗装置


[0001]本专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种镀镍用超声波清洗装置。

技术介绍

[0002]镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。目前，一些金属线在完成生产后，通常会在其表面进行镀镍，通过镀镍可以提高金属线的耐蚀性和耐磨性。而金属线在生产过程中，一般金属线上会沾染油污，需要进行清理，而镀件表面的清洁程度，直接决定了镀膜的粘结能力和镀层的好坏。随着科技的发展，人们发现超声波具有超强的清洗能力，能够局部形成真空气泡，来回震荡，以此可以将镀件表面彻底清洗干净，包括有些狭缝和不易清洗的表面。
[0003]然而人们在使用大部分现有的超声波清洗机对金属线进行清洗时，由于将是成捆的金属线一起清洗，会导致有油污残留，同时清理效率较低，而且由于滚轮是安装在清洗槽中的，导致在将金属线缠绕在滚轮上时，操作比较麻烦。
[0004]因此，针对人们在清洗金属线时，金属线容易有油污残留，清理效率较低而且金属线难以缠绕的不足之处，提供了一种能够防止油污残留、清理效率较高而且金属线方便缠绕的镀镍用超声波清洗装置。

技术实现思路

[0005]为了克服人们在使用大部分现有的超声波清洗机对金属线进行清洗时，金属线容易有油污残留，清理效率较低而且金属线难以缠绕的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够防止油污残留、清理效率较高而且金属线方便缠绕的镀镍用超声波清洗装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：
[0007]一种镀镍用超声波清洗装置，包括有超声波清洗机和支脚，超声波清洗机底部间隔连接有支脚，超声波清洗机上开有用于清洗金属线的清洗槽，超声波清洗机一侧开有长条槽，还包括有升降机构和收放机构，清洗槽内部设置有用于使金属线与清洁液接触的升降机构，超声波清洗机左侧设置有用于对金属线进行放线和收卷的收放机构。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，升降机构包括有导向架、升降架、双轴电机、绕线轮和拉绳，清洗槽内部前后两侧均连接有导向架，导向架内侧之间的左右两侧均滑动式连接有升降架，导向架上均连接有双轴电机，双轴电机的输出轴上均连接有绕线轮，绕线轮上均绕有拉绳，拉绳的一端均与相邻的绕线轮连接，左侧的拉绳的另一端均与左侧的升降架连接，右侧的拉绳的另一端均与右侧的升降架连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，收放机构包括有支撑板、伺服电机、转杆、第一限位环、螺栓、第一滚轮和第二限位环，超声波清洗机上连接有支撑板，支撑板上连接有伺服电机，支撑板上部转动式连接有转杆，伺服电机的输出轴与转杆连接，转杆上间隔放置有第一限位环，第一限位环与转杆之间均螺纹式连接有螺栓，升降架上均间隔转动式连接有第一滚轮，升降架上均间隔连接有第二限位环，第二限位环均位于相邻的第一滚轮外侧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于刮动油渍的刮油机构，刮油机构包括有支撑架、第一转轴、平皮带、刮板和导向套，升降架上连接有至少两个导向套，左侧的导向套之间滑动式连接有支撑架，右侧的导向套之间也滑动式连接有支撑架，支撑架之间转动式连接有至少两根第一转轴，第一转轴的左侧之间和右侧之间均通过皮带轮绕有平皮带，平皮带内侧之间间隔连接有刮板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于使第一转轴旋转的传动机构，传动机构包括有齿轮箱、第二转轴、第二滚轮、第三限位环、短杆、弯杆和弹性件，一侧的支撑架上连接有齿轮箱，齿轮箱的输出端与一侧的第一转轴连接，齿轮箱的输入端连接有第二转轴，第二转轴中部连接有第二滚轮，第二转轴上转动式连接有至少一个第三限位环，第三限位环底部均连接有短杆，短杆下侧均滑动式连接有弯杆，弯杆均与相邻的第二限位环连接，第三限位环底部与相邻的弯杆之间均连接有弹性件。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于收集油渍的收集机构，收集机构包括有出水框、集水框、出水管和阀门，超声波清洗机上靠近长条槽的一侧连接有出水框，出水框位于长条槽的前方，超声波清洗机上靠近长条槽的一侧连接有集水框，集水框位于出水框的下方，集水框上连接有出水管，出水管上转动式连接有阀门。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于擦拭金属线的擦拭机构，擦拭机构包括有万向杆、第四限位环和擦拭棉，一侧的导向架上连接有万向杆，万向杆上连接有第四限位环，第四限位环内部放置有擦拭棉，擦拭棉上开有通孔。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，弹性件为弹簧。
[0015]本专利技术提供了一种镀镍用超声波清洗装置，具备的优点是：
[0016]1、本专利技术通过开启双轴电机，能够使升降架、第一滚轮和第二限位环进行升降，再通过使第一滚轮移动至清洗槽的上方，能够方便人们对金属线进行绕线，从而方便人们操作。
[0017]2、本专利技术将金属线依次在多个第一滚轮上进行缠绕，使金属线浸泡在清洁液中进行清洗时，能够使金属线进行散开清洗，从而提高金属线的清洗效果，进而防止金属线上残留油污，提高人们的工作效率。
[0018]3、本专利技术通过金属线带动第二滚轮转动，能够使刮板进行转动，从而自动将浮在清洁液上面的油渍向前刮动，进而方便人们对浮在清洁液上面的油渍进行刮出。
[0019]4、本专利技术在集水框的作用下，通过集水框对油渍进行收集，能够方便人们对油渍进行集中清理。
[0020]5、本专利技术在擦拭棉的作用下，能够对清洗后的金属线进行擦拭，从而防止清洗后的金属线上残留过多的清洁液。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术升降机构的立体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术升降机构的部分立体结构示意图。
[0024]图4为本专利技术收放机构的立体结构示意图。
[0025]图5为本专利技术收放机构的剖视立体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术收放机构的部分立体结构示意图。
[0027]图7为本专利技术刮油机构的立体结构示意图。
[0028]图8为本专利技术传动机构的立体结构示意图。
[0029]图9为本专利技术传动机构的剖视立体结构示意图。
[0030]图10为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0031]图11为本专利技术擦拭机构的剖视立体结构示意图。
[0032]图中标记为：1
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超声波清洗机，2
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支脚，3
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清洗槽，301
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长条槽，4
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升降机构，41
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导向架，42
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升降架，43
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双轴电机，44
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绕线轮，45
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拉绳，5
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收放机构，51
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支撑板，52
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伺服电机，53
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转杆，54
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第一限位环，55
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螺栓，56
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第一滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀镍用超声波清洗装置，包括有超声波清洗机(1)和支脚(2)，超声波清洗机(1)底部间隔连接有支脚(2)，超声波清洗机(1)上开有用于清洗金属线的清洗槽(3)，超声波清洗机(1)一侧开有长条槽(301)，其特征在于，还包括有升降机构(4)和收放机构(5)，清洗槽(3)内部设置有用于使金属线与清洁液接触的升降机构(4)，超声波清洗机(1)左侧设置有用于对金属线进行放线和收卷的收放机构(5)。2.如权利要求1所述的一种镀镍用超声波清洗装置，其特征在于，升降机构(4)包括有导向架(41)、升降架(42)、双轴电机(43)、绕线轮(44)和拉绳(45)，清洗槽(3)内部前后两侧均连接有导向架(41)，导向架(41)内侧之间的左右两侧均滑动式连接有升降架(42)，导向架(41)上均连接有双轴电机(43)，双轴电机(43)的输出轴上均连接有绕线轮(44)，绕线轮(44)上均绕有拉绳(45)，拉绳(45)的一端均与相邻的绕线轮(44)连接，左侧的拉绳(45)的另一端均与左侧的升降架(42)连接，右侧的拉绳(45)的另一端均与右侧的升降架(42)连接。3.如权利要求2所述的一种镀镍用超声波清洗装置，其特征在于，收放机构(5)包括有支撑板(51)、伺服电机(52)、转杆(53)、第一限位环(54)、螺栓(55)、第一滚轮(56)和第二限位环(57)，超声波清洗机(1)上连接有支撑板(51)，支撑板(51)上连接有伺服电机(52)，支撑板(51)上部转动式连接有转杆(53)，伺服电机(52)的输出轴与转杆(53)连接，转杆(53)上间隔放置有第一限位环(54)，第一限位环(54)与转杆(53)之间均螺纹式连接有螺栓(55)，升降架(42)上均间隔转动式连接有第一滚轮(56)，升降架(42)上均间隔连接有第二限位环(57)，第二限位环(57)均位于相邻的第一滚轮(56)外侧。4.如权利要求3所述的一种镀镍用超声波清洗装置，其特征在于，还包括有用于刮动油渍的刮油机构(6)，刮油机构(6)包括有支撑架(61)、第一转轴(62)、平皮带(63)、刮板(64)和导向套(65)，升降架(42)上连接有至少两个导向套(65)，左侧的导向套(65)之间滑动式连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建蕊，郑学军，李文军，纪晓黎，肖文鹏，谭洪鹏，孙强，齐志鹏，
申请(专利权)人：青岛凯瑞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：