【技术实现步骤摘要】
一种高性能防隔热用树脂基复合材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于树脂基复合材料
,尤其涉及一种高性能防隔热用树脂基复合材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着高超声速飞行器的快速发展,对热防护系统提出了更高的要求和挑战。热防护系统不仅需要具有优良的抗氧化、耐烧蚀能力,同时需要具有优异的低热导和抗高气流冲刷能力。
[0003]在树脂基体引入可陶化组分对树脂进行改性是提高树脂防隔热性能的先进技术手段,这为热防护系统的设计提供了新的思路。通常在600℃以下,依靠树脂自身进行防隔热;当温度升高后,不同树脂中的可瓷化组元,在不同温度梯度下进行可陶化转变,依赖于原位生成的高温相起到进一步的防隔热作用,使得体系的耐温等级进一步提高。
[0004]专利CN 111548599 A公开了微烧蚀酚醛树脂及制备方法,主要是通过在酚醛树脂中添加酚醛微珠、玻璃微珠、纳米二氧化硅、碳粉和氧化钽粉体来提高树脂的抗烧蚀能力。专利中所添加可陶化的组元较单一,依赖于添加微球降低树脂密度,树脂综合性能提升有限。针对于高马赫数高超声速飞行器用热防护系统,除了更高的抗氧化和耐烧蚀性能外,树脂还需具有更加优异的抗气动冲刷能力。
[0005]为了解决现有技术中存在的以上问题,我们提出一种高性能防隔热用树脂基复合材料及其制备方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种高性能防隔热用树脂基复合材料。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高性能防隔热用树脂基复 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能防隔热用树脂基复合材料,其特征在于,包含20
‑
80重量份的高性能防隔热特种树脂和20
‑
80重量份的纤维增强体;所述高性能防隔热特种树脂包含60
‑
80重量份的炔丙基化改性酚醛树脂,10
‑
20重量份的聚乙酰丙酮锆,5
‑
15重量份的苯基聚硅乙炔,1
‑
10重量份的硅硼碳氮高分子陶瓷前驱体,1
‑
5重量份的金属硅粉,1
‑
10重量份的纳米氧化物空心微球,1
‑
10重量份的氧化硅包覆纳米碳空心微球,1
‑
5重量份的氧化物晶须,1
‑
10重量份的氧化物高分子陶瓷前驱体裂解产物。2.根据权利要求1所述的一种高性能防隔热用树脂基复合材料,其特征在于,所述的硅硼碳氮陶瓷前驱体指在惰性或真空状态下经裂解处理后能生成硅硼碳氮陶瓷的一种高分子聚合物。3.根据权利要求1所述的一种高性能防隔热用树脂基复合材料,其特征在于,所述的金属硅粉的粒度为10
‑
500μm。4.根据权利要求1所述的一种高性能防隔热用树脂基复合材料,其特征在于,所述的纳米氧化物空心微球为氧化硅、氧化铝、氧化钛和莫来石空心微球中的一种或几种,其中纳米微球尺寸为10
‑
500nm。5.根据权利要求1所述的一种高性能防隔热用树脂基复合材料,其特征在于,所述的氧化硅包覆纳米碳空心微球的尺寸为1
‑
500μm,氧化硅包覆层的厚度为10
‑
500nm。6.根据权利要求1所述的一种高性能防隔热用树脂基复合材料,其特征在于,所述的氧化物晶须为氧化铝、氧化硅、莫来石和钇铝石榴石晶须中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种高性能防隔热用树脂基复合材料,其特征在于,所述的氧化物高分子陶瓷前驱体为一种含有聚X氧烷的一种高分子聚合物,X可为铝、硅、钇、锆、铪和钽等元素中的一种或者几种,其中裂解温度为300
‑
900℃,裂解时间为1
‑
12h,裂解气氛为真空、氩气或氮气。8.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构,
申请(专利权)人:蚌埠凌空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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