一种传动带疲劳寿命测试装置制造方法及图纸

技术编号:35189763 阅读:28 留言:0更新日期:2022-10-12 18:06
本发明专利技术属于传动带测试工装技术领域,公开了一种传动带疲劳寿命测试装置,包括测试台和驱动组件,驱动组件包括用于驱动测试传动带运动的驱动轮;还包括负载组件和测试轮组件;负载组件设置于测试台上,负载组件用于向测试传动带施加负载,负载组件包括负载轮,测试传动带绕设于负载轮和驱动轮上;测试轮组件包括若干个测试轮机构,每个测试轮机构包括测试轮,测试传动带绕设于测试轮上,测试轮用于弯折并传动摩擦测试传动带。本发明专利技术的传动带疲劳寿命测试装置,多个测试轮机构能向测试传动带施加多倍的弯折次数及传动摩擦,测试轮机构的数量与加速倍数呈正比,加速疲劳寿命测试,大大缩短测试时间,节省测试资源,缩短产品研发和生产周期。产周期。产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种传动带疲劳寿命测试装置


[0001]本专利技术涉及传动带测试工装
,尤其涉及一种传动带疲劳寿命测试装置。

技术介绍

[0002]随着现代生活方式的持续进步,滚筒洗衣机和干衣机的使用越来越频繁。传动带作为滚筒洗衣机和干衣机的重要传动部件,将驱动电机的动力转化为滚筒的转动,其寿命的可靠性越来越受到厂家和消费者的重视,传动带的可靠工作时长决定了洗衣机和干衣机的使用寿命。因此,在产品上市或者出厂之前,厂家需要对传动带进行疲劳寿命测试。目前,市场上已有的传动带疲劳寿命测试设备的测试原理一般是通过带负载的旋转从动轮模拟滚筒旋转运动,从而对传动带进行测试。测试开始前设定测试时间,带负载的旋转从动轮一直旋转带动传动带,直至达到设定的测试时间或者传动带发生断裂。这种测试方式测试周期较长,少则需要2个月,多则需要3至5个月,耗费大量的时间,不仅造成测试资源的大量消耗,而且会延长产品研发和生产周期,影响产品的上市销售时间。
[0003]因此,亟需一种传动带疲劳寿命测试装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种传动带疲劳寿命测试装置,能加速对传动带进行疲劳寿命测试,大大缩短测试时间,节省测试资源,缩短产品研发和生产周期,避免影响产品的上市销售时间。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]一种传动带疲劳寿命测试装置,包括测试台和驱动组件,所述驱动组件设置于所述测试台上,所述驱动组件包括驱动轮,所述驱动组件被配置为驱动测试传动带运动,所述传动带疲劳寿命测试装置还包括:
[0007]负载组件,所述负载组件设置于所述测试台上,所述负载组件被配置为向所述测试传动带施加负载,所述负载组件包括负载轮,所述测试传动带绕设于所述负载轮和所述驱动轮上;
[0008]测试轮组件,所述测试轮组件包括若干个测试轮机构,每个所述测试轮机构包括测试轮,所述测试传动带绕设于所述测试轮上,所述测试轮被配置弯折并传动摩擦所述测试传动带。
[0009]作为本专利技术的一种优选结构,所述驱动组件和所述负载组件分别设置于所述测试台的两端,多个所述测试轮机构设置于所述驱动组件和所述负载组件之间,且可拆卸连接于所述测试台。
[0010]作为本专利技术的一种优选结构,所述测试轮包括传动摩擦轮和传动张紧轮,所述传动摩擦轮和所述传动张紧轮分别抵接所述测试传动带的两侧,所述传动张紧轮被配置为弯折所述测试传动带。
[0011]作为本专利技术的一种优选结构,多个所述测试轮机构分别设置于所述测试台的两
侧,同侧的多个所述测试轮机构沿所述测试传动带的传动方向间隔均匀依次并列排布,多个所述传动摩擦轮和多个所述传动张紧轮依次间隔设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选结构,所述测试台设置有多个螺纹连接孔,所述传动摩擦轮和所述传动张紧轮螺纹连接于所述测试台。
[0013]作为本专利技术的一种优选结构,所述传动摩擦轮、所述驱动轮和所述负载轮的周向均设置有传动槽,所述测试传动带能够卡装于所述传动槽内。
[0014]作为本专利技术的一种优选结构,所述负载组件还包括负载滑台和负载机构,所述负载滑台可滑动地连接于所述测试台,所述负载机构连接于所述负载滑台以对所述负载滑台施加负载力,所述负载轮设置于所述负载滑台上。
[0015]作为本专利技术的一种优选结构,所述测试台直立设置,所述负载机构竖直挂设于所述负载滑台,所述测试台包括滑动轨,所述滑动轨的轴向竖直延伸,所述负载滑台滑动连接于所述滑动轨。
[0016]作为本专利技术的一种优选结构,所述负载机构包括承载盒和多个负载件,一个或者多个所述负载件能够放置于所述承载盒内,所述承载盒可拆卸连接于所述负载滑台。
[0017]作为本专利技术的一种优选结构,所述驱动组件还包括驱动电机,所述驱动电机传动连接于所述驱动轮,所述驱动电机为可调速电机。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]本专利技术所提供的传动带疲劳寿命测试装置,具有独立的负载组件用于向测试传动带施加负载,易于模拟真实的负载条件;用于向测试传动带施加传动摩擦的测试轮组件包括若干个测试轮机构,每一个测试轮机构均能独立地向测试传动带施加弯折及传动摩擦,且一个测试轮机构向测试传动带施加的弯折及传动摩擦与整机产品(滚筒洗衣机或者干衣机)工作过程中滚筒对传动带施加的传动摩擦近似相等,多个测试轮机构向测试传动带施加多倍的弯折及传动摩擦,因此多次弯折及形成的传动摩擦使测试传动带挠曲变形造成的皮带纤维断裂成倍增加,测试轮机构的数量与测试传动带受到的弯折次数及传动摩擦的加速倍数呈正比,测试时间计算方式简单、可控,易于量化。测试装置加速了疲劳寿命测试的过程,大大缩短测试时间,节省测试资源,缩短产品研发和生产周期,避免影响整机产品的上市销售时间。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例提供的传动带疲劳寿命测试装置的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、测试台;11、滑动轨;
[0023]2、驱动组件;21、驱动轮;22、驱动电机;
[0024]3、负载组件;31、负载轮;32、负载滑台;33、负载机构;331、承载盒;
[0025]4、测试轮组件;41、测试轮机构;411、传动摩擦轮;412、传动张紧轮;
[0026]100、测试传动带。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步地详细说明。可以理解的是,此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动带疲劳寿命测试装置,包括测试台(1)和驱动组件(2),所述驱动组件(2)设置于所述测试台(1)上,所述驱动组件(2)包括驱动轮(21),所述驱动组件(2)被配置为驱动测试传动带(100)运动,其特征在于,所述传动带疲劳寿命测试装置还包括:负载组件(3),所述负载组件(3)设置于所述测试台(1)上,所述负载组件(3)被配置为向所述测试传动带(100)施加负载,所述负载组件(3)包括负载轮(31),所述测试传动带(100)绕设于所述负载轮(31)和所述驱动轮(21)上;测试轮组件(4),所述测试轮组件(4)包括若干个测试轮机构(41),每个所述测试轮机构(41)包括测试轮,所述测试传动带(100)绕设于所述测试轮上,所述测试轮被配置为弯折并传动摩擦所述测试传动带(100)。2.根据权利要求1所述的传动带疲劳寿命测试装置,其特征在于,所述驱动组件(2)和所述负载组件(3)分别设置于所述测试台(1)的两端,多个所述测试轮机构(41)设置于所述驱动组件(2)和所述负载组件(3)之间,且可拆卸连接于所述测试台(1)。3.根据权利要求1所述的传动带疲劳寿命测试装置,其特征在于,所述测试轮包括传动摩擦轮(411)和传动张紧轮(412),所述传动摩擦轮(411)和所述传动张紧轮(412)分别抵接所述测试传动带(100)的两侧,所述传动张紧轮(412)被配置为弯折所述测试传动带(100)。4.根据权利要求3所述的传动带疲劳寿命测试装置,其特征在于,多个所述测试轮机构(41)分别设置于所述测试台(1)的两侧,同侧的多个所述测试轮机构(41)沿所述测试传动带(100)的传动方向间隔均匀依次并列排布,多个所述传动摩擦轮(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海磊房钰于睿宫晓杰
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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