一种具有切断功能的注塑模具制造技术

本申请实施例提供一种具有切断功能的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该具有切断功能的注塑模具包括：底座和切断机构。所述底座的上端面设置有立柱，且所述立柱的顶端安装有架框，所述架框的内部安装有定模，所述底座的上端面安装有第一伸缩件，且所述第一伸缩件的活动端安装有动模，所述定模的上端部设置有进料口，且所述进料口与所述定模的内部连通。本申请通过定模和动模配合进行注塑，而注塑使用的原料由进料口注入到定模的内部，在注塑作业完成后，利用移动器对切刀进行移动，切刀会对进料口处多余的原料进行切割，将多余的原料与定模内部的原料分离，降低多余的原料阻碍定模内部的注塑成品工件下料的可能性。内部的注塑成品工件下料的可能性。内部的注塑成品工件下料的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切断功能的注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具
，具体而言，涉及一种具有切断功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]相关技术中，注塑加工是利用定模和动模配合，将热塑性塑料或热固性料制成各种形状的产品的加工工艺，在进行注塑加工时，会由注料口将原料注入到注塑模具内。
[0003]在注塑作业时，若注料口处有多余的原料，这些多余的原料在凝固成型后，通常会呈弯曲状，会卡在注塑模具的表面，影响注塑模具内注射成品工件的下料。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种具有切断功能的注塑模具，所述具有切断功能的注塑模具具有切断功能，可对多余原料进行切割。
[0005]根据本申请实施例的一种具有切断功能的注塑模具，包括：底座和切断机构。所述底座的上端面设置有立柱，且所述立柱的顶端安装有架框，所述架框的内部安装有定模，所述底座的上端面安装有第一伸缩件，且所述第一伸缩件的活动端安装有动模，所述定模的上端部设置有进料口，且所述进料口与所述定模的内部连通；所述切断机构包括移动器和切刀，所述移动器设置在所述架框的顶端，所述切刀安装在所述移动器的活动端。
[0006]根据本申请实施例的一种具有切断功能的注塑模具，有益效果是通过定模和动模配合进行注塑，而注塑使用的原料由进料口注入到定模的内部，在注塑作业完成后，利用移动器对切刀进行移动，切刀会对进料口处多余的原料进行切割，将多余的原料与定模内部的原料分离，降低多余的原料阻碍定模内部的注塑成品工件下料的可能性。
[0007]另外，根据本申请实施例的一种具有切断功能的注塑模具还具有如下附加的技术特征：
[0008]根据本申请的一些实施例，所述立柱两两相对设置，且所述立柱的截面呈圆形。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述立柱的表面滑动套接有导套，所述导套的表面安装有杆体，所述杆体的一端与所述动模固定连接。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述导套为钢球衬套，且所述导套与所述立柱同轴设置。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述架框与所述底座之间相互平行，且所述架框与所述立柱的连接处一体成型。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述定模的下端面和所述动模的上端面贴合密封，且所述定模的内部和所述动模的内部形成成型腔。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述移动器包括支架、丝杆和滑块，所述支架安装于所述架框的上端，所述丝杆转动安装于所述支架的内部，所述滑块螺纹套接于所述丝杆，且所述滑块的一侧与所述切刀固定连接，所述支架的端部设置有电机，且所述电机的输出轴与
所述丝杆传动连接。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述支架的截面呈U形，所述滑块的一侧紧贴着所述支架的内壁。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述丝杆沿所述支架的长度方向设置，且所述丝杆与所述电机的输出轴同轴设置。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述切刀的两侧均设置有刃部，且所述切刀的下端面与所述进料口贴合。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述切刀的表面设置有加压推料机构，所述加压推料机构包括外管体、内管体和气泵，所述外管体嵌装在所述切刀的表面，所述内管体滑动设置在所述外管体的内部，且所述内管体的底端安装有密封圈，所述外管体的表面紧固套接有环板，所述环板的上端面安装有支杆，且所述支杆的顶端安装有圆板，所述圆板的表面设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的活动端与所述内管体固定连接，所述气泵安装于所述架框的表面，且所述气泵的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管的另一端与所述内管体的内部连通。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述外管体的表面套设有支撑环，且所述支撑环的表面设置有推板，所述支撑环的内部安装有第一凸块，所述外管体的表面安装有第二凸块，且所述第一凸块和所述第二凸块之间固定有第一弹簧，所述内管体的表面安装支板，且所述支板的表面安装有牵引绳，所述牵引绳的一端滑动贯穿所述第二凸块，且所述牵引绳的一端与所述第一凸块固定连接。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述外管体、所述内管体和所述密封圈同轴设置，且所述内管体的外壁和所述外管体的内壁之间间隙配合。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述内管体和所述密封圈的连接处设置有密封胶涂层，且所述密封圈的下端面与所述进料口密封贴合。
[0021]根据本申请的一些实施例，所述第一弹簧套在所述牵引绳的表面，所述推板沿所述支撑环的周向等距设置有两个。
[0022]根据本申请的一些实施例，所述架框的表面设置有辅助下料机构，所述辅助下料机构包括板体、导向杆和敲击件，所述板体安装于所述架框的表面，所述导向杆的一端固定于所述移动器的活动端，且所述导向杆的另一端滑动贯穿所述板体，所述导向杆的表面安装有第三伸缩件，且所述第三伸缩件的活动端安装有基块，所述敲击件包括横杆和敲击块，所述横杆滑动贯穿所述基块，所述敲击块固定在所述横杆的一端，且所述敲击块与所述基块之间安装有第二弹簧，所述横杆的另一端设置有限位凸起。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述敲击块的表面设置有真空吸盘，且所述真空吸盘的抽真空端连通有软管，所述气泵的输入端连通有三通阀，且所述三通阀的一个气体进口与所述软管连通。
[0024]根据本申请的一些实施例，所述三通阀为二进一出型二位三通换向阀。
[0025]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
[0026]在进行注塑作业时，注塑的得到的成品工件容易卡在模具内，不能够进行下料，影响模具的后续使用。
[0027]在定模和动模内的原料注塑成型后，启动移动器，使移动器对切刀进行移动，切刀的刃部会对进料口处多余的原料进行切割，将多余的原料与定模内部的原料分离，而且切刀还会带动加压推料机构，在加压推料机构中的外管体移动到进料口的正上方后，停止移动器的工作，并调控第二伸缩件，使第二伸缩件的活动端支撑内管体向进料口移动，直至内管体底端的密封圈紧贴着进料口后，停止第二伸缩件的伸缩，启动气泵，气泵输出的气体可经由伸缩管进入到内管体内，然后经进料口进入到定模的内部，在气体的冲击下，可推动卡在定模内部的产品移动，利于产品的下料，而且，在不断向定模的内部输送气体，可增大定模内部的气压，在气压的作用下，可推动定模内的产品，更利于产品的下料，此外，在内管体的底端设置密封圈，利于密封圈增大内管体和进料口连接处的密封性，可减小气体泄露的可能性；
[0028]而当移动器和气泵均进行工作时，移动器对切刀进行移动，进而对内管体进行移动，而气泵输出的气体便可以经由内管体吹到定模的表面，可对定模进行降温，并且，在气体的吹动下，可将进料口周围的原料废屑吹走；
[0029]而第二伸缩件在进行伸缩时，可带动内管体进行往复移动，而内管体带动支板进行往复移动，在支板上移时，支板会拉动牵引绳，而牵引绳则会拉动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切断功能的注塑模具，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的上端面设置有立柱(110)，且所述立柱(110)的顶端安装有架框(120)，所述架框(120)的内部安装有定模(130)，所述底座(100)的上端面安装有第一伸缩件(140)，且所述第一伸缩件(140)的活动端安装有动模(150)，所述定模(130)的上端部设置有进料口(160)，且所述进料口(160)与所述定模(130)的内部连通；切断机构(200)，所述切断机构(200)包括移动器(210)和切刀(220)，所述移动器(210)设置在所述架框(120)的顶端，所述切刀(220)安装在所述移动器(210)的活动端。2.根据权利要求1所述的一种具有切断功能的注塑模具，其特征在于，所述立柱(110)两两相对设置，且所述立柱(110)的截面呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种具有切断功能的注塑模具，其特征在于，所述立柱(110)的表面滑动套接有导套(111)，所述导套(111)的表面安装有杆体(112)，所述杆体(112)的一端与所述动模(150)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有切断功能的注塑模具，其特征在于，所述导套(111)为钢球衬套，且所述导套(111)与所述立柱(110)同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种具有切断功能的注塑模具，其特征在于，所述架框(120)与所述底座(100)之间相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志杰，
申请(专利权)人：黄志杰，
类型：发明
国别省市：