一种多点制动毂自适应浮动卡具制造技术

本实用新型专利技术属于卡具技术领域，公开了一种多点制动毂自适应浮动卡具，卡爪基座均布在动力卡盘上，压板设置在基座内块的凹槽内，压板转轴设置在基座内块内部；基座内块设置在凹槽型支撑内，轴与卡爪基座、基座内块之间有间隙，通过在凹槽型支撑上设置的带有弹簧柱a和堵穿过凹槽型支撑侧壁顶在基座内块上，防尘板通过螺钉连接在基座内块和卡爪基座顶端；卡爪基座之间设有定位块，通过螺栓固定在动力卡盘上；压板两端设有卡爪，卡爪处设有螺孔，螺钉穿入卡爪的螺孔，连接卡头，其卡头为与工件接触的夹持点。本实用新型专利技术能在一台设备上完成高精度制动毂及相似零件的加工，提高了生产效率，保持工件加工的一致性，扩大了加工能力。扩大了加工能力。扩大了加工能力。

【技术实现步骤摘要】
一种多点制动毂自适应浮动卡具


[0001]本技术涉及卡具
，更具体涉及一种多点制动毂自适应浮动卡具。

技术介绍

[0002]现有传统卡具功能单一，仅能夹持工件外圆，加工能力有限，适应能力差，精度不高，满足不了高精度工件生产的要求。过多的自由悬臂支撑轴，造成受力后产生不规则变形、刚性差；夹具在夹持零件时径向回转只有一个轴，当一侧受力后才能回转，同时各夹持点不断受力后再回转很困难，只能靠变形克服，造成夹持力弱化现象；夹具的复位靠O型圈，由于弹力无法完全克服回转体的重力而产生不复位及夹具下垂现象，造成夹持后工件上翘现象，尺寸不稳定；夹持工件后由于上端已接触，因拔模锥度因素产生上倾，从而使工件下端离开定位点，造成尺寸不稳及牙型小不易夹固工件，无法保证定心。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种多点制动毂自适应浮动卡具；技术方案如下：
[0004]一种多点制动毂自适应浮动卡具，包括动力卡盘、卡爪基座、基座内块、防尘板、压板转轴、定位块、压板、卡头堵、弹簧柱a、轴、套、盖和弹簧柱b；
[0005]所述卡爪基座设有三个，上端为凹槽型支撑，且凹槽两端设有轴孔a，卡爪基座均布在动力卡盘上，通过螺钉将卡爪基座的下端固定在动力卡盘上端面；
[0006]所述基座内块设有两处安装通孔，且一侧面上下设有两处凹槽；
[0007]所述基座内块中心设有安装轴孔b；
[0008]所述压板中心开设有与基座内块安装通孔一致的安装孔，两孔轴心在一条直线上；
[0009]所述压板设置在基座内块的凹槽内，压板转轴穿过安装通孔和安装孔，设置在基座内块内部；
[0010]所述基座内块设置在凹槽型支撑内，其轴孔a与轴孔b在同一条轴线上，将套穿接在两轴孔内，通过轴将两者连接，且轴与卡爪基座、基座内块之间有间隙，通过在凹槽型支撑上设置的弹簧柱a和堵穿过凹槽型支撑侧壁顶在基座内块上，用来调节基座内块在卡爪基座内的浮动；
[0011]所述防尘板通过螺钉连接在基座内块和卡爪基座顶端；
[0012]各卡爪基座之间各设有一个定位块，定位块呈L形，用于支撑工件，通过螺栓固定在动力卡盘上；
[0013]所述压板两端设有卡爪，卡爪处设有螺孔，螺钉穿入卡爪的螺孔，连接卡头，其卡头为与工件接触的夹持点；
[0014]所述盖通过螺钉压接在轴上。
[0015]所述的夹具上设置的夹持点为十二个，一个基座内块上的两个压板上设置四个夹
持点，且可完全自由浮动。
[0016]所述的一种多点制动毂自适应浮动卡具，其优选方案为所述弹簧柱b穿过卡爪基座和基座内块与压板连接在一起，用于压板的卡爪限位。
[0017]一种多点制动毂自适应浮动卡具的工作原理：1.夹具共有三个双臂支撑回转轴，水平方向一个回转轴为轴、套、盖，用于解决拔模稍度，与之相垂直截面有两个独立运动的回转轴为压板转轴，可保持上下卡爪绕垂直回转轴独立径向运动，以适应铸件不同截面的圆度，抵抗切削翻转力矩的变化；
[0018]2.当基座内块上层设置的压板卡爪的两夹持点与工件自动浮动接触后，拔模稍度存在使竖直夹体围绕水平回转轴的轴转动，使基座内块下层设置的压板卡爪的两个夹持点逐渐接触工件，并与工件自由独立接触自动夹紧，三组压块卡爪及十二个夹持点同时瞬间压紧；
[0019]3.考虑毛坯的不均匀性，该夹具的夹持点均布按照不同的外侧面布局：压板、卡头，直接以工件外表面定心，保证工件壁厚均匀；
[0020]4.夹具中压板的卡爪非工作状态时能通过设置的弹簧柱a自动弹簧复位，使工件每次装夹前均处于正确夹紧位置,可准确复位的弹簧柱b，保持每件加工一致性，适用毛坯不规则范围宽。
[0021]有益效果
[0022]本技术的优点在于：
[0023]1.刚性好
[0024]卡具有3个圆转轴，接触变形小，且双臂支撑刚性好；
[0025]2.结构合理
[0026]具有合理的全部独立回转轴且灵活可靠；
[0027]3.复位效果好
[0028]考虑到毛坯的个性化，压板具有自复位功能、准确可靠；
[0029]4.夹持力均匀
[0030]大齿牙型夹持点，使夹具与工件的接触面积大，单位压强小，工件变形小，可抵御切削抗力；
[0031]5.满足形位公差要求
[0032]光洁度可达卸下工件测量圆度0.023，圆柱度不变；
[0033]6.切槽稳定
[0034]切削8.5槽宽无任何异常、无振纹；
[0035]7.定心性好
[0036]具有3组爪夹盘的定心性，使工件加工后壁厚均匀。
附图说明
[0037]图1为一种多点制动毂自适应浮动卡具结构示意图；
[0038]图2为图1中A
‑
A结构示意图；
[0039]图3为图2中B
‑
B结构示意图；
[0040]图4为图2中C
‑
C结构示意图；
[0041]图5为图1中的放大图；
[0042]图6为基座内块轴孔示意图。
[0043]其中1
‑
动力卡盘、2
‑
卡爪基座、3
‑
基座内块、4
‑
防尘板、5
‑
压板转轴、6
‑
定位块、7
‑
螺栓、8
‑
堵、9
‑
弹簧套、10
‑
压板、11
‑
卡头、12
‑
轴、13
‑
套、14
‑
盖、15
‑
弹簧柱、16
‑
工件、17
‑
安装轴孔a17、18
‑ꢀ
安装通孔、19
‑
凹槽、20
‑
安装轴孔b。
具体实施方式
[0044]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，不能以此来限制本技术的保护范围。
[0045]如图1
‑
6所示为一种多点制动毂自适应浮动卡具，包括动力卡盘1、卡爪基座2、基座内块3、防尘板4、压板转轴5、定位块6、压板10、卡头11、堵8、弹簧套9、轴12、套13、盖14和弹簧柱 15；
[0046]所述每套卡具设有三个卡爪基座2，和基座内块3通过轴12连接，卡爪基座2均布在动力卡盘1上，通过螺钉将卡爪基座2的下端固定在动力卡盘1上端面；
[0047]所述基座内块3设有两处安装通孔18，且一侧面上下设有两处凹槽19；
[0048]所述基座内块3中心设有安装轴孔b20；
[0049]所述压板10中心开设有与基座内块安装通孔18一致的安装孔，两孔轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点制动毂自适应浮动卡具，其特征在于：包括动力卡盘、卡爪基座、基座内块、防尘板、压板转轴、定位块、压板、卡头堵、弹簧柱a、轴、套、盖和弹簧柱b；所述卡爪基座设有三个，上端为凹槽型支撑，且凹槽两端设有轴孔a，卡爪基座均布在动力卡盘上，通过螺钉将卡爪基座的下端固定在动力卡盘上端面；所述基座内块设有安装通孔，且一侧面上下设有两处凹槽；所述基座内块中心设有安装轴孔b；所述压板中心开设有与基座内块安装通孔一致的安装孔，两孔轴心在一条直线上；所述压板设置在基座内块的凹槽内，压板转轴穿过安装通孔和安装孔，设置在基座内块内部；所述基座内块设置在凹槽型支撑内，其轴孔a与轴孔b在同一条轴线上，将套穿接在两轴孔内，通过轴将两者连接，且轴与卡爪基座、基座内块之间有间隙，通过在凹槽型支撑上设置的带有弹簧柱a和堵穿过凹槽型支撑侧壁顶在基座内块上，用来调节基座内块在卡爪基座内的浮动；所述防尘板通过螺钉连接在基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪娜，温华栋，王帅，李晓岩，赵江皓，郑志强，程中文，王一迪，凌爽，王雷，那景阳，徐宝军，吴岗，刘阳，
申请(专利权)人：沈阳机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：