一种银粉自然沉降固液分离釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种银粉自然沉降固液分离釜，属于粉体材料制备过程中固液分离的装置。水平输送系统的直线滑轨固定连接在安装基础上，垂直升降装置安装在水平输送系统上，回转倾倒装置固定在垂直升降装置上方，沉降分离釜装在回转倾倒装置上，沉降釜回转主轴与回转倾倒装置的转动气缸固定连接。优点是结构新颖，同时具备水平长距离输送，接取物料垂直位置可调，旋转倾倒少量液体的多种功能，在单分散银粉制备过程中采用自然沉降的方式实现固液分离，避免了因外力作用影响银粉产品质量性能，采用水平输送装置、垂直升降装置和回转倾倒装置结构大大缩减了人工操作强度，提高了银粉生产过程中的自动化程度。粉生产过程中的自动化程度。粉生产过程中的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种银粉自然沉降固液分离釜


[0001]本技术涉及粉体材料制备过程中固液分离的装置，尤其涉及一种银粉自然沉降固液分离釜。

技术介绍

[0002]工业生产中采用不同的工艺方法成功制备出多种功能粉体材料，随着科技的进步，粉体材料颗粒尺度逐渐趋于超细化，其湿法制备过程中残留有多种阴、阳离子，若不清洗干净会影响粉体材料的性能，粉体材料颗粒的粒径小、比表面积大、表面物理化学作用强，存在强烈的团聚趋势。分体洗涤过程中固液非均相，高效固液分离极为困难，由于微粒的布朗运动，传统的重力沉降时间周期较长；以滤布为过滤介质的压滤机技术，它是靠滤饼层颗粒的架桥作用来实现颗粒的截留，如果颗粒越小，形成的滤饼层就越致密，随着滤饼层的不断增厚，过滤阻力大，过滤速度越来越小，且压滤机滤饼的洗涤也十分困难，洗涤效果差，操作劳动强度大；若采用离心分离，离心洗涤操作复杂，工艺操作复杂劳动强度大，只能应用在生产工艺的末端，固液分离效率低。
[0003]特别是在通过化学还原反应将硝酸银制备成符合目标参数的银粉过程中，银粉固液分离承受外力作用时，会导致单分散银粉形状、粒度、性能发生改变，在这种背景下，经过不断的实验研究，采用自然沉降进行固液分离是一种有效的方法，尤其是银粉内液体含量比较少时，沉降结束后宜采用倾倒上清液的方法进行液体分离。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种银粉自然沉降固液分离釜，目的是实现银粉制备药剂洗涤过程中少量药剂与银粉自然沉降分离。
[0005]本技术采取的技术方案是，包括安装基础、水平输送装置、垂直升降装置、回转倾倒装置和沉降分离釜，其中水平输送系统的直线滑轨固定连接在安装基础上，垂直升降装置的2根直线光轴、2根滚珠丝杠均布对称安装在水平输送系统的水平移动平台上，回转倾倒装置的转动支座固定在垂直升降装置的升降平台上方，沉降分离釜的沉降釜体分别通过沉降釜回转主轴和沉降釜回转从轴装在回转倾倒装置的带座轴承上，沉降釜回转主轴与回转倾倒装置的转动气缸固定连接。
[0006]本技术所述水平输送系统包括直线滑轨、直线滑块、水平移动平台、齿轮水平驱动器和齿条，其中水平移动平台通过直线滑块水平滑动安装在直线滑轨上，齿轮水平驱动器安装在水平移动平台上，齿轮水平驱动器与齿条啮合连接，齿条安装在安装基础上，齿条用于带动水平输送装置水平往复移动。
[0007]本技术所述垂直升降系统包括直线光轴、直线轴承、蜗轮蜗杆传动器、滚珠丝杠、滚珠丝母、垂直升降驱动电机、升降平台、固定平台与固定轴承，其中直线轴承安装在直线光轴上，滚珠丝母与滚珠丝杠螺纹连接，垂直升降驱动电机与蜗轮蜗杆传动器固定连接，滚珠丝杠与蜗轮蜗杆传动器连接，升降平台固定在直线轴承与滚珠丝母上，直线光轴和滚
珠丝杠的顶端分别与固定轴承转动连接，固定轴承安装在固定平台下部。
[0008]本技术所述回转倾倒系统包括转动支座、带座轴承、转动气缸和转动气缸座，其中带座轴承安装在转动支座上，转动气缸通过转动气缸座固定在转动支座上。
[0009]本技术的优点是结构新颖，同时具备水平长距离输送，接取物料垂直位置可调，旋转倾倒少量液体的多种功能，在单分散银粉制备过程中采用自然沉降的方式实现固液分离，避免了因外力作用影响银粉产品质量性能，采用水平输送装置、垂直升降装置和回转倾倒装置结构大大缩减了人工操作强度，提高了银粉生产过程中的自动化程度。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术水平输送装置的俯视图。
具体实施方式
[0012]如图1所示，包括安装基础1、水平输送装置2、垂直升降装置3、回转倾倒装置4和沉降分离釜5，其中水平输送系统2的直线滑轨21固定连接在安装基础1上，垂直升降装置3的2根直线光轴31、2根滚珠丝杠34均布对称安装在水平输送系统2的水平移动平台23上，回转倾倒装置4的转动支座41固定在垂直升降装置3的升降平台37上方，沉降分离釜5的沉降釜体51分别通过沉降釜回转主轴52和沉降釜回转从轴53装在回转倾倒装置4的带座轴承42上，沉降釜回转主轴52与回转倾倒装置4的转动气缸43固定连接，在转动气缸43的作用下实现沉降分离釜5转动；
[0013]如图2所示，所述水平输送系统2包括直线滑轨21、直线滑块22、水平移动平台23、齿轮水平驱动器24和齿条25，其中水平移动平台23通过直线滑块22水平滑动安装在直线滑轨21上，齿轮水平驱动器24安装在水平移动平台23上，齿轮水平驱动器24与齿条25啮合连接，齿条25安装在安装基础1上，齿条25用于带动水平输送装置2水平往复移动；
[0014]所述垂直升降系统3包括直线光轴31、直线轴承32、蜗轮蜗杆传动器33、滚珠丝杠34、滚珠丝母35、垂直升降驱动电机36、升降平台37、固定平台38与固定轴承39，其中直线轴承32安装在直线光轴31上，滚珠丝母35与滚珠丝杠34螺纹连接，垂直升降驱动电机36与蜗轮蜗杆传动器33固定连接，滚珠丝杠34与蜗轮蜗杆传动器33连接，升降平台37固定在直线轴承32与滚珠丝母35上，升降平台37在垂直升降驱动电机36驱动下实现升降运动；直线光轴31和滚珠丝杠34的顶端分别与固定轴承39转动连接，固定轴承39安装在固定平台38下部；
[0015]所述回转倾倒系统4包括转动支座41、带座轴承42、转动气缸43、转动气缸座44，其中带座轴承42安装在转动支座41上，转动气缸43通过转动气缸座44固定在转动支座41上。
[0016]工作过程：
[0017]首先本技术置于初始位置，即水平移动平台23移至直线滑轨21的一端，并且沉降釜体51升至指定高度，保持垂直状态，接取银粉清洗结束的混合物料；物料接取结束后，垂直升降驱动电机36启动，在蜗轮蜗杆传动器33传动作用下，滚珠丝杠34带动滚珠丝母35下降，升降平台37随着滚珠丝母35作用、并在直线轴承32与直线光轴31的滑动导向作用下完成沉降釜体51下降至指定高度；
[0018]然后启动齿轮水平驱动器24，在齿条25的配合下，水平移动平台23通过直线滑块22在直线滑轨21上移至指定位置，实现沉降釜体51水平移动；水平移动完成后，静止自然沉降指定时间，启动回转倾倒系统4的转动气缸43，转动气缸43带动沉降釜回转主轴52转动，使沉降釜体51缓慢旋转倾倒上清液，倾倒结束后，人工收集釜内目标物料，收集完成后再次反向启动回转倾倒系统4的转动气缸43，在转动气缸座44与带座轴承42支撑作用下，沉降釜回转主轴52带动沉降釜体51旋转回正；
[0019]齿轮水平驱动器24反向启动，在水平输送系统2的作用下，沉降釜5回到初始水平位置，最后反向启动垂直升降驱动电机36经过垂直升降系统3作用沉降分离釜5回到垂直初始位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银粉自然沉降固液分离釜，其特征在于：包括安装基础、水平输送装置、垂直升降装置、回转倾倒装置和沉降分离釜，其中水平输送系统的直线滑轨固定连接在安装基础上，垂直升降装置的2根直线光轴、2根滚珠丝杠均布对称安装在水平输送系统的水平移动平台上，回转倾倒装置的转动支座固定在垂直升降装置的升降平台上方，沉降分离釜的沉降釜体分别通过沉降釜回转主轴和沉降釜回转从轴装在回转倾倒装置的带座轴承上，沉降釜回转主轴与回转倾倒装置的转动气缸固定连接。2.根据权利要求1所述的一种银粉自然沉降固液分离釜，其特征在于：所述水平输送系统包括直线滑轨、直线滑块、水平移动平台、齿轮水平驱动器和齿条，其中水平移动平台通过直线滑块水平滑动安装在直线滑轨上，齿轮水平驱动器安装在水平移动平台上，齿轮水平驱动器与齿条啮合连接，齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁成，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：