一种膜式燃气表组合固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜式燃气表组合固定结构，包括膜式燃气表主体，所述膜式燃气表主体的接口位置上旋接有螺纹套，所述螺纹套的一端焊接有环形座，所述环形座侧壁上固定设置有限位环，所述限位环侧壁上贴装有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与接口端面相贴，所述环形座另一侧壁面上焊接有固定套管，所述固定套管的开口端的内环面上开设有环形槽，本实用新型专利技术涉及膜式燃气表技术领域，螺纹套管一端与膜式燃气表主体的进气端相连接、转动套筒一端与供气管道相连接，结构简单，拆卸以及安装均较为方便且连接位置的密封性较高，同时在膜式燃气表主体下部设置有可调式支撑结构，可以根据实际需要对膜式燃气表主体的高度进行微调。对膜式燃气表主体的高度进行微调。对膜式燃气表主体的高度进行微调。

【技术实现步骤摘要】
一种膜式燃气表组合固定结构


[0001]本技术涉及膜式燃气表
，具体为一种膜式燃气表组合固定结构。

技术介绍

[0002]膜式燃气表是一种常见的燃气计量仪器，膜式燃气表的工作原理是：当流动的气体经过燃气表时，受到管道摩擦及机构的阻挡，内部的燃气会在燃气表进出口两端产生压力差，通过这个压力差推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动，并且带动配气机构进行协调配气，使得膜片的运动能够连续往复的进行，进而实现对燃气用量的计量工作。现有的膜式燃气表固定结构不合理，不方便人们对膜式燃气表进行快速的拆卸以及检修，维修保养较为困难，且传统的固定方式，使得燃气表安装后稳定性较差容易产生晃动，管线与燃气表的接头位置容易漏气，存在一定的安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种膜式燃气表组合固定结构，解决了现有的膜式燃气表固定结构不合理，不方便人们对膜式燃气表进行快速的拆卸以及检修，维修保养较为困难，容易产生晃动，存在一定的安全隐患的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种膜式燃气表组合固定结构，包括膜式燃气表主体，膜式燃气表主体的接口位置上旋接有螺纹套，螺纹套的一端焊接有环形座，环形座侧壁上固定设置有限位环，限位环侧壁上贴装有橡胶垫圈，橡胶垫圈与接口端面相贴，环形座另一侧壁面上焊接有固定套管，固定套管的开口端的内环面上开设有环形槽，固定套管外侧转动连接有转动套筒，转动套筒的内侧壁面上开设有螺纹槽，转动套筒与燃气管道螺旋连接，燃气管道的一端插入到固定套管一端的环形槽内且与固定套管密封接触，膜式燃气表主体的下端设置有支座，支座下端开设有限位槽，支座与墙体之间设置有可调式支撑结构，可调式支撑结构的一端插入到限位槽内。
[0005]上述可调式支撑结构包括：L型架、螺纹调节件以及支撑台，L型架通过膨胀螺栓固定在墙壁上，螺纹调节件设置于L型架上且下端贯穿L型架横梁部分，支撑台设置于螺纹调节件上且上端插入到支座下端的限位槽内。
[0006]上述螺纹调节件包括：螺纹座、调节螺杆以及转动座，螺纹座嵌装于L型架的横梁内，调节螺杆螺旋贯穿螺纹座，转动座设置于支撑台下端上且与调节螺杆转动连接，螺纹座两侧对称设置有导向限位件。
[0007]上述导向限位件包括：导向套以及限位柱，导向套对称设置于L型架的横梁上且位于螺纹座两侧，限位柱滑动贯穿导向套且上端与支撑台固定连接。
[0008]上述环形槽内设置有密封垫圈。
[0009]上述螺纹套以及转动套筒的外侧壁面上沿环形阵列开设有防滑面。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种膜式燃气表组合固定结构。具备以下有益效果：该膜式燃气表组合固定结构，利用环形座两侧的螺纹套以及转动套管，螺纹套管一端与膜式燃气表主体的进气端相连接、转动套筒一端与供气管道相连接，结构简单，拆卸以及安装均较为方便且连接位置的密封性较高，同时在膜式燃气表主体下部设置有可调式支撑结构，可以根据实际需要对膜式燃气表主体的高度进行微调，从而保证膜式燃气表的位置保持相对固定以及水平，有效避免燃气表安装后产生晃动，可以充分提高用气安全。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的轴测结构示意图。
[0014]图3为本技术的可调式支撑结构的轴测结构示意图。
[0015]图4为本技术图2的局部放大结构示意图。
[0016]图5为本技术图4的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、膜式燃气表主体；2、接口；3、螺纹套；4、环形座；5、限位环；6、橡胶垫圈；7、固定套管；8、环形槽；9、转动套筒；10、燃气管道；11、支座；12、L型架；13、支撑台；14、螺纹座；15、调节螺杆；16、转动座；17、导向套；18、限位柱；19、密封垫圈；20、防滑面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种膜式燃气表组合固定结构：
[0021]实施例：由说明书附图1
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5可知，本方案在膜式燃气表主体1的接口2位置上旋接有螺纹套3，螺纹套3的一端焊接有环形座4，环形座4侧壁上固定设置有限位环5，限位环5侧壁上贴装有橡胶垫圈6，橡胶垫圈6与接口2端面相贴，环形座4另一侧壁面上焊接有固定套管7，固定套管7的开口端的内环面上开设有环形槽8，固定套管7外侧转动连接有转动套筒9，转动套筒9的内侧壁面上开设有螺纹槽，转动套筒9与燃气管道10螺旋连接，燃气管道10的一端插入到固定套管7一端的环形槽8内且与固定套管7密封接触，膜式燃气表主体1的下端设置有支座11，支座11下端开设有限位槽，支座11与墙体之间设置有可调式支撑结构，可调式支撑结构的一端插入到限位槽内，使用时，通过环形座4一端的螺纹套3将环形座4与膜式燃气表主体1的接口2端面相连接，并适当接口2端面与限位环5一侧的橡胶垫圈6紧密贴合，从而保证连接位置的密封性，将环形座4另一侧的固定套管7上的转动套筒9与燃气管道10相连接，并适当燃气管道10的开口端插入到固定套管7一端的环形槽8内，进而完成燃气管道10与膜式燃气表主体1的快速连接，结构简单，操作方便，安装到位后，利用可调式支撑结
构对膜式燃气表主体1下端的支座11进行顶推调节，从而使得膜式燃气表保持在相应的水平位置，同时可以为膜式燃气表提供一个稳定、可靠的支撑，在支座11以及两个管道接头的配合作用下，使得膜式燃气表主体1的位置更加稳固，可以有效避免出现晃动。
[0022]在具体实施过程中，上述可调式支撑结构包括：L型架12、螺纹调节件以及支撑台13，L型架12通过膨胀螺栓固定在墙壁上，螺纹调节件设置于L型架12上且下端贯穿L型架12横梁部分，支撑台13设置于螺纹调节件上且上端插入到支座11下端的限位槽内，其中螺纹调节件包括：螺纹座14、调节螺杆15以及转动座16，螺纹座14嵌装于L型架12的横梁内，调节螺杆15螺旋贯穿螺纹座14，转动座16设置于支撑台13下端上且与调节螺杆15转动连接，螺纹座14两侧对称设置有导向限位件，上述导向限位件包括：导向套17以及限位柱18，导向套17对称设置于L型架12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜式燃气表组合固定结构，包括膜式燃气表主体，其特征在于，所述膜式燃气表主体的接口位置上旋接有螺纹套，所述螺纹套的一端焊接有环形座，所述环形座侧壁上固定设置有限位环，所述限位环侧壁上贴装有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与接口端面相贴，所述环形座另一侧壁面上焊接有固定套管，所述固定套管的开口端的内环面上开设有环形槽，所述固定套管外侧转动连接有转动套筒，所述转动套筒的内侧壁面上开设有螺纹槽，所述转动套筒与燃气管道螺旋连接，所述燃气管道的一端插入到固定套管一端的环形槽内且与固定套管密封接触，所述膜式燃气表主体的下端设置有支座，所述支座下端开设有限位槽，所述支座与墙体之间设置有可调式支撑结构，所述可调式支撑结构的一端插入到限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表组合固定结构，其特征在于，所述可调式支撑结构包括：L型架、螺纹调节件以及支撑台，所述L型架通过膨胀螺栓固定在墙壁上，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽娜，
申请(专利权)人：辽宁圣龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：