一种卡轨组件及具有其的配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡轨组件及具有其的配电箱，涉及配电箱技术领域。本实用新型专利技术的一种卡轨组件，包括卡轨，设置在卡轨两端的第一连接件；卡轨包括横截面呈“[”型的卡轨本体，第一连接件包括配合设置的第一L角铁和第二L角铁；配电箱包括箱体，箱体的一相对两内侧壁上分别设置有一用于安装卡轨组件的安装轨；安装轨上配合安装有与第一连接件配合连接的第二连接件。本实用新型专利技术通过在卡轨的两端分别设置有由两块L角铁组成的第一连接件、同时在箱体内侧壁上设置安装轨、并在安装轨上设置与第一连接件配合的第二连接件；整体上方便对卡轨的安装和拆卸；同时也方便根据需求调整卡轨间的间隙。的间隙。的间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种卡轨组件及具有其的配电箱


[0001]本技术属于配电箱
，特别是涉及一种卡轨组件及具有其的配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱本身的结构一般由箱体、卡轨、支架、铜端子排组成。
[0003]如中国专利CN212968682U提供一种带有配电箱安装架的配电箱，包括配电箱体，所述配电箱体内部的顶端固定安装有水箱，配电箱体的内部固定安装有横置隔板，横置隔板的表面固定安装有限位框，限位框的表面固定安装有束线器，配电箱体内部的底端位置固定安装有安装框，配电箱体的底端表面固定安装有安装架，安装架的两侧底端位置固定安装有固定架。通过设置的水箱和散热风机，二者互相配合可具有更好的散热效果，从而延长电子元件等的使用寿命，通过设置的限位框、安装框和固定架，可使配电箱和其组件安装过程更加简便轻松。
[0004]还如中国专利CN207896479U、CN205680955U等等诸如此类，提供的配电箱隔板一般整体焊接在配电箱内，造成后续不能根据实际需求调整隔板的数量、以及隔板间的间隙。
[0005]因此，提供一种卡轨组件及具有其的配电箱。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种卡轨组件及具有其的配电箱，通过在卡轨的两端分别设置有由两块L角铁组成的第一连接件、同时在箱体内侧壁上设置安装轨、并在安装轨上设置与第一连接件配合的第二连接件，解决了现有不能根据实际需求调整卡轨的数量、以及卡轨间的间隙的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种卡轨组件，包括卡轨，设置在卡轨两端的第一连接件；所述卡轨包括横截面呈“[”型的卡轨本体，所述卡轨本体的底侧面沿其长度方向布置有若干第一腰型孔，所述卡轨本体的两侧设置有翻折的卡边；所述第一连接件包括配合设置的第一L角铁和第二L角铁，所述第一L角铁和第二L角铁分别紧贴在卡轨本体的两侧面；所述第一L角铁和第二L角铁上分别设置有一对第二腰型孔和第三腰型孔。
[0009]进一步地，所述卡轨本体的底侧面两边缘侧分别设置有凸出的凸沿；所述第一L角铁的厚度为L1，则所述凸沿的凸出高度为L2，所述L2＞L1。
[0010]进一步地，还包括依次贯穿所述第二腰型孔、第一腰型孔和第三腰型孔的第一螺栓，所述第一螺栓上螺纹连接有抵靠在所述第二L角铁上第一螺母。
[0011]一种配电箱，包括如上所述的一种卡轨组件；所述配电箱包括箱体，所述箱体的一相对两内侧壁上分别设置有一用于安装所述卡轨组件的安装轨；所述安装轨上配合安装有与第一连接件配合连接的第二连接件。
[0012]进一步地，所述安装轨包括基板以及垂直设置在基板上的安装板；所述安装板上沿长度方向等间隙设置若干第四腰型孔；所述第二连接件和第一连接件结构相同；还包括
贯穿第二连接件和第四腰型孔的第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有抵靠在所述第二连接件上第二螺母。
[0013]进一步地，所述第四腰型孔的长度方向与安装板长度方向相垂直。
[0014]进一步地，所述安装轨的横截面呈“T”字型，且所述安装轨焊接在所述箱体内侧壁。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在卡轨的两端分别设置有由两块L角铁组成的第一连接件、同时在箱体内侧壁上设置安装轨、并在安装轨上设置与第一连接件配合的第二连接件；整体上方便对卡轨的安装和拆卸；同时也方便根据需求调整卡轨间的间隙。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术卡轨组件结构示意图；
[0020]图2为图1中B处局部放大图；
[0021]图3为本技术卡轨结构示意图；
[0022]图4为本技术配电箱部分结构示意图；
[0023]图5为图4中A处局部放大图。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3；一种卡轨组件，包括卡轨2，设置在卡轨2两端的第一连接件；卡轨2包括横截面呈“[”型的卡轨本体20，卡轨本体20的底侧面沿其长度方向布置有若干第一腰型孔23，卡轨本体20的两侧设置有翻折的卡边21；第一连接件包括配合设置的第一L角铁3和第二L角铁4，第一L角铁3和第二L角铁4分别紧贴在卡轨本体20的两侧面；第一L角铁3和第二L角铁4上分别设置有一对第二腰型孔31和第三腰型孔41。
[0025]卡轨本体20的底侧面两边缘侧分别设置有凸出的凸沿22；第一L角铁3的厚度为L1，则凸沿22的凸出高度为L2，L2＞L1，利用凸沿22高出第一L角铁3；方便凸沿22的间形成的空隙容纳第一L角铁3；方便通过凸沿22对第一L角铁3进行限制，避免发生转动。
[0026]还包括依次贯穿第二腰型孔31、第一腰型孔23和第三腰型孔41的第一螺栓，第一螺栓上螺纹连接有抵靠在第二L角铁4上第一螺母，利用第一螺栓和第一螺母将第一连接件固定安装在卡轨2的两端。
[0027]如图4
‑
5；一种配电箱，包括上述的一种卡轨组件；配电箱包括箱体1，箱体1的一相对两内侧壁上分别设置有一用于安装卡轨组件的安装轨；安装轨上配合安装有与第一连接件配合连接的第二连接件；安装轨包括基板10以及垂直设置在基板10上的安装板101；安装板101上沿长度方向等间隙设置若干第四腰型孔102；第二连接件和第一连接件结构相同；还包括贯穿第二连接件和第四腰型孔102的第二螺栓，第二螺栓上螺纹连接有抵靠在第二
连接件上第二螺母；通过第四腰型孔102的设置，方便通过第二连接件和第一连接件配合将卡轨组件安装在两安装轨之间；同时可通过第四腰型孔102的设置，方便整体的安装进行；
[0028]安装时先将第二连接件预固定在安装板101上，然后将卡轨组件两端的第一连接件分别通过螺栓组件安装在两第二连接件上，将第二连接件上的第二螺母即可。
[0029]第四腰型孔102的长度方向与安装板101长度方向相垂直。，从而方便沿平行卡轨组件方向移动第二连接件，便于适用尺寸误差。
[0030]安装轨的横截面呈“T”字型，且安装轨焊接在箱体内侧壁。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡轨组件，其特征在于：包括卡轨(2)、设置在卡轨(2)两端的第一连接件；所述卡轨(2)包括横截面呈“[”型的卡轨本体(20)，所述卡轨本体(20)的底侧面沿其长度方向布置有若干第一腰型孔(23)，所述卡轨本体(20)的两侧设置有翻折的卡边(21)；所述第一连接件包括配合设置的第一L角铁(3)和第二L角铁(4)，所述第一L角铁(3)和第二L角铁(4)分别紧贴在卡轨本体(20)的两侧面；所述第一L角铁(3)和第二L角铁(4)上分别设置有一对第二腰型孔(31)和第三腰型孔(41)。2.根据权利要求1所述的一种卡轨组件，其特征在于，所述卡轨本体(20)的底侧面两边缘侧分别设置有凸出的凸沿(22)。3.根据权利要求2所述的一种卡轨组件，其特征在于，所述第一L角铁(3)的厚度为L1，则所述凸沿(22)的凸出高度为L2，所述L2＞L1。4.根据权利要求1所述的一种卡轨组件，其特征在于，还包括依次贯穿所述第二腰型孔(31)、第一腰型孔(23)和第三腰型孔(41)的第一螺栓，所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳军，
申请(专利权)人：苏州雷曼森自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：