本实用新型专利技术公开了一种发泡装置及应用该发泡装置的马桶，所述发泡装置包括壳体、抽液泵，所述壳体设有发泡腔、混合腔和用于储存发泡液的储液腔，储液腔设有发泡液出口，混合腔设有进水口、发泡液入口和混合液出口，发泡液出口连通所述抽液泵的进液端，发泡液入口连通所述抽液泵的出液端；所述混合液出口连通所述发泡腔，发泡腔设有出泡口和进气口，且发泡腔内设置发泡器，用于使进入发泡腔内的混合液产生泡沫。本实用新型专利技术将储液、混合、发泡集成在一个部件上，使得结构更为简单、可靠，从而使整体体积大大减少，空间占用率低。本实用新型专利技术使混合和发泡由不同的腔室进行，从而使发泡液与水混合更加充分，可提升发泡液的利用率。可提升发泡液的利用率。可提升发泡液的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡装置及应用该发泡装置的马桶
[0001]本技术涉及发泡
，特别是涉及一种发泡装置及应用该发泡装置的马桶。
技术介绍
[0002]马桶在实际使用过程中，由于排泄物的下坠容易溅起马桶内的液体，导致用户体部受到污染，同时排泄物在被冲走前处于暴露状态，臭气易散发且难以除去，给用户如厕带来不便。为此，市面上出现了带发泡系统的马桶，其利用发泡系统产生的大量泡沫覆盖马桶的水封面，有效解决了排泄物下坠溅起液体和臭气散发的问题。发泡系统通常包括发泡部分和液体混合部分，其中，液体混合部分是将发泡剂抽至混合腔中与进入混腔中的水混合形成发泡液，并借助水的推力输出给发泡部分，发泡部分借助进入液体混合部分的水的动力对发泡液进行发泡和输出泡沫。由于发泡部分和液体混合部分通常由不同的容器连接而成，并且需要设置另一个储液容器来存储发泡液，这就导致整个发泡系统零部件繁多，结构复杂，体积较大，空间占用率高。有的发泡系统虽然将发泡部分和液体混合部分集成在一起，但仍然需要设置另一个储液容器来存储发泡液，并且，发泡和液体混合共用同一个腔室，使得发泡液与水混合不够充分。有的发泡系统虽然将液体混合部分和发泡液存储部分集成在一起，但需要设置另一个发泡容器来提供发泡腔，同样存在结构较为复杂、体积较大的问题。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种发泡装置及应用该发泡装置的马桶，其将储液、混合、发泡集成在一个部件上，使得结构紧凑、可靠。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡装置，包括壳体、抽液泵，所述壳体设有发泡腔、混合腔和用于储存发泡液的储液腔，储液腔设有发泡液出口，混合腔设有进水口、发泡液入口和混合液出口，发泡液出口连通所述抽液泵的进液端，发泡液入口连通所述抽液泵的出液端；所述混合液出口连通所述发泡腔，发泡腔设有出泡口和进气口，且发泡腔内设置发泡器，用于使进入发泡腔内的混合液产生泡沫。
[0005]进一步的，所述混合腔包括多个稀释腔，所述多个稀释腔逐一相连通，构成多级稀释结构，所述发泡液入口设于所述多级稀释结构的首个稀释腔，所述混合液出口设于所述多级稀释结构的末个稀释腔，所述进水口连通所述多级稀释结构的首个稀释腔和末个稀释腔。
[0006]进一步的，所述稀释腔的数量为两个，两个稀释腔分别为所述首个稀释腔和末个稀释腔，所述进水口设于所述末个稀释腔，所述首个稀释腔和末个稀释腔之间设有靠近所述进水口的第一连通口和靠近所述混合液出口的第二连通口，所述进水口进水时，水分成两路，一路水流向所述第一连通口，另一路水流向所述混合液出口。
[0007]进一步的，所述首个稀释腔的腔壁在所述第一连通口和第二连通口之间设有第一
隔板，所述末个稀释腔的腔壁在所述第一连通口和第二连通口之间设有第二隔板，所述进水口和第一连通口位于所述第二隔板的同一侧；所述末个稀释腔的腔壁在所述另一路水的流动路径上设有第三隔板。
[0008]进一步的，所述首个稀释腔和末个稀释腔共用同一个侧壁，所述第一连通口、第二连通口位于所述首个稀释腔和末个稀释腔的共同侧壁的顶部，所述进水口位于所述末个稀释腔的顶壁。
[0009]进一步的，所述发泡液入口位于所述混合腔的底部，且所述发泡液入口在所述混合腔内设有向上延伸的发泡液导管，该发泡液导管的上端高于所述混合腔的最高液面。
[0010]进一步的，所述发泡腔在其液面底下的部位设有混合液入口，该混合液入口通过混合液导管连通所述混合液出口；所述出泡口位于所述发泡腔顶部。
[0011]进一步的，所述发泡器为发泡石，所述进气口位于所述发泡腔顶部，并通过进气导管连通发泡石的入气口。
[0012]进一步的，所述壳体包括上端开口的盒体和上盖，上盖盖接于盒体上端，且二者围成所述混合腔、储液腔和发泡剂存储腔，上盖设有所述进水口、出泡口、进气口；所述上盖还设有连通所述储液腔的发泡液添加口。
[0013]本技术另提供一种马桶，包括马桶本体，还包括如上述本技术所述的发泡装置，所述发泡装置设置于所述马桶本体或马桶盖，所述出泡口输出的泡沫进入所述马桶本体的便池内。
[0014]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、由于本技术的壳体设有所述发泡腔、混合腔和用于储存发泡液的储液腔，使得本技术将储液、混合、发泡集成在一个部件上，使得结构更为紧凑、可靠，从而使整体体积大大减少，空间占用率低。此外，本技术采用抽液泵从储液腔中抽取发泡液至混合腔混合，发泡液与水在混合腔中混合后进入发泡腔发泡，使得混合和发泡由不同的腔室进行，从而使发泡液与水混合更加充分，可提升发泡液的利用率。
[0016]2、由于所述混合腔包括多个稀释腔，所述多个稀释腔逐一相连通，构成多级稀释结构，使得本技术能够利用分级稀释的原理将发泡液的利用率调到最高，达到抽液泵抽取一次发泡液可以发泡数次的效果。
[0017]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种发泡装置及应用该发泡装置的马桶不局限于实施例。
附图说明
[0018]图1是本技术的发泡装置的分解示意图；
[0019]图2是本技术的盒体的立体构造示意图(含抽液泵)；
[0020]图3是本技术的盒体的俯视图；
[0021]图4是本技术的发泡装置的立体构造示意图；
[0022]图5是本技术的发泡装置的剖视图；
[0023]图6是本技术的发泡装置的添加发泡液示意图；
[0024]图7是本技术的发泡装置的抽液示意图；
[0025]图8是本技术的发泡装置的一次稀释示意图；
[0026]图9是本技术的发泡装置的二次稀释示意图；
[0027]图10是本技术的发泡装置的混合液输送示意图；
[0028]图11是本技术的发泡装置的发泡示意图；
[0029]图12是本技术的马桶的发泡示意图；
[0030]其中，1、壳体，11、盒体，12上盖，111、储液腔，112、混合腔，113、发泡腔，114、发泡液出口，115、发泡液入口，116、混合液出口，117、混合液入口，118、发泡液导管，121、进水口，122、出泡口，123、进气口，124、发泡液添加口，1121、首个稀释腔，1122、末个稀释腔，1123、第一连通口，1124、第二连通口，1125、第一隔板，1126、第二隔板，1127、第三隔板，2、抽液泵，3、第一输送导管，4、第二输送导管，5、混合液导管，6、发泡石，7、进气导管，8、泡沫，9、马桶本体，10、马桶盖。
具体实施方式
[0031]请参见图1
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图12所示，本技术的一种发泡装置，包括壳体1、抽液泵2，所述壳体1设有发泡腔113、混合腔112和用于储存发泡液的储液腔111，储液腔111设有发泡液出口114，混合腔112设有进水口121、发泡液入口11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡装置，其特征在于：包括壳体、抽液泵，所述壳体设有发泡腔、混合腔和用于储存发泡液的储液腔，储液腔设有发泡液出口，混合腔设有进水口、发泡液入口和混合液出口，发泡液出口连通所述抽液泵的进液端，发泡液入口连通所述抽液泵的出液端；所述混合液出口连通所述发泡腔，发泡腔设有出泡口和进气口，且发泡腔内设置发泡器，用于使进入发泡腔内的混合液产生泡沫。2.根据权利要求1所述的发泡装置，其特征在于：所述混合腔包括多个稀释腔，所述多个稀释腔逐一相连通，构成多级稀释结构，所述发泡液入口设于所述多级稀释结构的首个稀释腔，所述混合液出口设于所述多级稀释结构的末个稀释腔，所述进水口连通所述多级稀释结构的首个稀释腔和末个稀释腔。3.根据权利要求2所述的发泡装置，其特征在于：所述稀释腔的数量为两个，两个稀释腔分别为所述首个稀释腔和末个稀释腔，所述进水口设于所述末个稀释腔，所述首个稀释腔和末个稀释腔之间设有靠近所述进水口的第一连通口和靠近所述混合液出口的第二连通口，所述进水口进水时，水分成两路，一路水流向所述第一连通口，另一路水流向所述混合液出口。4.根据权利要求3所述的发泡装置，其特征在于：所述首个稀释腔的腔壁在所述第一连通口和第二连通口之间设有第一隔板，所述末个稀释腔的腔壁在所述第一连通口和第二连通口之间设有第二隔板，所述进水口和第一连通口位于所述第二隔板的同一侧；所述末个稀释腔的腔壁在所述另...
【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，刘祖华，徐衍新，
申请(专利权)人：厦门科牧智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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