反坎与梁板的一次浇筑辅助构件及一次浇筑支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反坎与梁板的一次浇筑辅助构件及一次浇筑支撑结构，反坎与梁板的一次浇筑支撑结构中将辅助构件嵌入反坎成型空间和梁板成型空间中，辅助构件的直杆一和直杆二结合混凝土垫块顶抵在反坎吊模一和反坎吊模二上，同时辅助构件的U形口状部顶抵在反坎吊模一和梁板模板之间，反坎与梁板的一次浇筑辅助构件结构简单、易于制作，用于反坎与梁板的一次浇筑支撑结构的构建，辅助构件连接反坎与梁板混凝土，进一步提升反坎实体质量。进一步提升反坎实体质量。进一步提升反坎实体质量。

【技术实现步骤摘要】
反坎与梁板的一次浇筑辅助构件及一次浇筑支撑结构


[0001]本技术涉及反坎与梁板的浇筑领域，尤其涉及一种反坎与梁板的一次浇筑辅助构件及一次浇筑支撑结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，请查阅图1，反坎与梁板的浇筑支撑结构包括反坎吊模一20和反坎吊模二30、梁板模板40、钢筋骨架50、箍筋60，该反坎吊模一20和反坎吊模二30平行对置，该梁板模板40间隔置于反坎吊模一20和反坎吊模二30的下方，该箍筋60箍抱在该钢筋骨架50上，该钢筋骨架50置于梁板成型空间401中，反坎吊模一20与反坎吊模二30通过钢钉固定制作的组合木枋模70具固定，混凝土预制块一80支撑反坎吊模一20，混凝土预制块二90支撑反坎吊模二30，组合木枋模具70穿对拉螺栓100加固反坎吊模一20和反坎吊模二30。
[0003]现有反坎与梁板的浇筑支撑结构存在以下缺点：
[0004](1)混凝土预制块一和混凝土预制块二与现浇混凝土不能完全结合，有渗漏隐患；
[0005](2)倾倒混凝土时，对反坎吊模产生的水平荷载，反坎吊模可能移位、扭曲变形或使浇筑成型的反坎截面宽度变小；
[0006](3)振捣混凝土时产生荷载，新浇筑的混凝土作用于反坎吊模，产生侧压力，反坎吊模可能移位、扭曲变形或浇筑成型的反坎截面宽度变小；
[0007](4)混凝土输送泵和布料机上料进行浇筑混凝土时，产生振动荷载，反坎吊模可能移位或扭曲变形。

技术实现思路

[0008]本技术提供了一种反坎与梁板的一次浇筑辅助构件及一次浇筑支撑结构，其克服了
技术介绍
中所述的现有技术的不足。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0010]反坎与梁板的一次浇筑辅助构件，它包括直杆一、直杆二、直杆三、直杆四和直杆五，该直杆一的一端与直杆二的一端垂直固接，该直杆二的另一端与直杆三的一端垂直固接，该直杆三的另一端与直杆四的一端垂直固接，该直杆二、直杆三、直杆四构成U型口状部分，该直杆一和直杆四分别位于直杆二的两侧，该直杆五的一端垂直固接于直杆二的杆身且与直杆一间隔平行而置并与直杆一共同位于直杆二的同一侧，该直杆四短于直杆二。
[0011]一实施例之中：该直杆一、直杆二、直杆三、直杆四为一体成型结构。
[0012]一实施例之中：该直杆一与直杆二的连接处具有倒角过渡段，该直杆二与直杆三之间具有倒角过渡段，该直杆三与直杆四之间具有倒角过渡段。
[0013]反坎与梁板的一次浇筑支撑结构，它包括反坎吊模一和反坎吊模二、梁板模板、钢筋骨架、箍筋以及如上所述的反坎与梁板的一次浇筑的辅助构件；
[0014]该反坎吊模一和反坎吊模二平行对置，该梁板模板间隔置于反坎吊模一和反坎吊模二的下方，该箍筋箍抱在该钢筋骨架上，该钢筋骨架置于梁板成型空间中，该辅助构件置
于反坎成型空间与梁板成型空间的交界处且辅助构件的直杆二与箍筋焊接固定，辅助构件的直杆一与直杆五至少部分位于反坎成型空间中的反坎吊模一和反坎吊模二之间并对应地与反坎吊模二和反坎吊模一相顶抵，该辅助构件的U型口状部分位于梁板成型空间中且该U型口状部分的直杆二和直杆四分别对应顶抵于反坎吊模一的底端和梁板模板。
[0015]一实施例之中：该辅助构件的直杆一与反坎吊模二之间设有混凝土垫块并通过混凝土垫块顶抵于该反坎吊模二，该直杆五与反坎吊模一之间设有混凝土垫块并通过该混凝土垫块顶抵于该反坎吊模一，该U型口状部分的直杆二顶抵于该反坎吊模一的底端，该U型口状部分的直杆四与梁板模板之间设有混凝土垫块并通过该混凝土垫块顶抵于该梁板模板。
[0016]一实施例之中：该反坎吊模一、反坎吊模二之间通过三段式止水螺栓和木枋固定连接，该反坎吊模二与梁板模板之间通过三段式止水螺栓和木枋固定连接。
[0017]一实施例之中：该梁板模板包括梁板一、梁板二和梁板三，该梁板二的两端分别与梁板一和梁板三的一端垂直连接，且梁板一和梁板三分别位于梁板二的两侧，该梁板二平行于反坎吊模二。
[0018]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0019]1、反坎与梁板的一次浇筑辅助构件结构简单、易于制作，用于反坎与梁板的一次浇筑支撑结构的构建。
[0020]2、反坎与梁板的一次浇筑支撑结构中将辅助构件嵌入反坎成型空间和梁板成型空间中，辅助构件的直杆一和直杆二结合混凝土垫块顶抵在反坎吊模一和反坎吊模二上，使反坎吊模一、二之间的间距在浇筑时保持较强的支撑强度，能够保持浇筑成型后的反坎宽度满足要求，反坎宽度不会变窄。同时辅助构件的U形口状部顶抵在反坎吊模一和梁板模板之间，代替了现有技术中混凝土预制块一的作用，同时省去混凝土预制块二，避免了混凝土预制块一和混凝土预制块二与现浇混凝土不能完全结合引起的渗漏隐患。
[0021]3、采用三段式止水螺栓和辅助构件加固支撑结构，不需使用混凝土预制块支撑吊模，反坎与梁板一次浇筑成型，混凝土整体性好，没有渗漏隐患。同时通过三段式止水螺栓和辅助构件，使反坎与梁板的模板支撑体系连成整体，整体稳固性好，在倾倒混凝土、振捣混凝土及混凝土输送泵和布料机上料进行浇筑混凝土时，产生的荷载不会产生反坎移位、截面尺寸缩小和扭曲变形等质量缺陷，混凝土观感质量好。
[0022]4、辅助构件连接反坎与梁板混凝土，进一步提升反坎实体质量。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0024]图1为
技术介绍
中所述的现有反坎与梁板的浇筑支撑结构示意图。
[0025]图2为反坎与梁板的一次浇筑辅助构件结构示意图。
[0026]图3为辅助构件与箍筋的连接结构示意图。
[0027]图4为反坎与梁板的一次浇筑支撑结构(未浇筑)的示意图。
[0028]图5为反坎与梁板的一次浇筑支撑结构(已浇筑)的示意图。
具体实施方式
[0029]请查阅图2和图3，反坎与梁板的一次浇筑辅助构件10，它包括直杆一11、直杆二12、直杆三13、直杆四14和直杆五15，该直杆一11的一端与直杆二12的一端垂直固接，该直杆二12的另一端与直杆三13的一端垂直固接，该直杆三13的另一端与直杆四14的一端垂直固接，该直杆二12、直杆三13、直杆四14构成U型口状部分101，该直杆一11和直杆四14分别位于直杆二12的两侧，该直杆五15的一端垂直固接于直杆二12的杆身且与直杆一11间隔平行而置并与直杆一11共同位于直杆二12的同一侧，该直杆四14短于直杆二12。
[0030]通常，该直杆一11、直杆二12、直杆三13、直杆四14为一体成型结构。且该辅助构件10整体由钢筋制作而成。
[0031]一般，该直杆一11与直杆二12的连接处具有倒角过渡段，该直杆二12与直杆三13之间具有倒角过渡段，该直杆三13与直杆四14之间具有倒角过渡段。
[0032]请查阅图4和图5，反坎与梁板的一次浇筑支撑结构，它包括反坎吊模一20和反坎吊模二30、梁板模板40、钢筋骨架50、箍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反坎与梁板的一次浇筑辅助构件，其特征在于：包括直杆一、直杆二、直杆三、直杆四和直杆五，该直杆一的一端与直杆二的一端垂直固接，该直杆二的另一端与直杆三的一端垂直固接，该直杆三的另一端与直杆四的一端垂直固接，该直杆二、直杆三、直杆四构成U型口状部分，该直杆一和直杆四分别位于直杆二的两侧，该直杆五的一端垂直固接于直杆二的杆身且与直杆一间隔平行而置并与直杆一共同位于直杆二的同一侧，该直杆四短于直杆二。2.根据权利要求1所述的反坎与梁板的一次浇筑辅助构件，其特征在于：该直杆一、直杆二、直杆三、直杆四为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的反坎与梁板的一次浇筑辅助构件，其特征在于：该直杆一与直杆二的连接处具有倒角过渡段，该直杆二与直杆三之间具有倒角过渡段，该直杆三与直杆四之间具有倒角过渡段。4.反坎与梁板的一次浇筑支撑结构，其特征在于：包括反坎吊模一和反坎吊模二、梁板模板、钢筋骨架、箍筋以及如权利要求1或2或3所述的反坎与梁板的一次浇筑的辅助构件；该反坎吊模一和反坎吊模二平行对置，该梁板模板间隔置于反坎吊模一和反坎吊模二的下方，该箍筋箍抱在该钢筋骨架上，该钢筋骨架置于梁板成型空间中，该辅助构件置于反坎成型空间与梁板成型空间的交界处且辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐广霜，王晓强，彭敢，邓晨晨，张静松，车志刚，林武亮，李明，李峰，
申请(专利权)人：中铁武汉电气化局集团有限公司城市建设分公司，
类型：新型
国别省市：