本实用新型专利技术提供一种线缆送线装置，包括送线装置本体，所述送线装置本体包括固定座，所述固定座上安装有活动座，所述活动座的一侧通过固定轴安装在固定座上，所述固定座和活动座上均焊接有固定板，所述固定板之间安装有固定螺栓，所述固定座和活动座的内部开有空腔，所述空腔的内壁上开有开槽，所述开槽的内部安装有支撑机构。该一种线缆送线装置，线缆的一端进入到弧形槽的内部，固定机构通过挤压机构对线缆进行挤压，挤压的同时卡柱与凹槽相配合，通过升降机构产生的移动力传输带固定杆上，从而使固定杆随着固定机构的移动而移动使用。而使固定杆随着固定机构的移动而移动使用。而使固定杆随着固定机构的移动而移动使用。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆送线装置
[0001]本技术涉及线缆送线设备领域，具体为一种线缆送线装置。
技术介绍
[0002]电力现场施工需要铺设大量的线缆到线管或线槽内，现有对线缆送线时一般是操作人员进行人工拉拽的方式，特别是在把线缆进行长距离的穿管作业时，非常的不方便，存在着线缆铺设人工消耗大，线缆长距离穿管效率低等问题，严重影响电力现场施工的进度及质量，现有通过设备对线缆完成送线，现有的设备是通过将线轮整体轮进行旋转，从而节省人力的拉动，但是现有的设备在使用时无法在送线的同时对线缆完成拉直工作，线缆弯曲进入到线管或线槽的内部容易浪费其整体的长度，另外，现有的设备在工作时无法满足对不同直径线缆的限位固定使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种线缆送线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，固定柱通过支撑机构向内部挤压，挤压时通过限位机构对不同直径的线缆固定在内部，在支撑机构的挤压下进行限位，后期在内部拉动后与限位机构产生的差速情况下对限位机构和固定机构之间的线缆进行拉直使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种线缆送线装置，包括送线装置本体，所述送线装置本体包括固定座，所述固定座上安装有活动座，所述活动座的一侧通过固定轴安装在固定座上，所述固定座和活动座上均焊接有固定板，所述固定板之间安装有固定螺栓，所述固定座和活动座的内部开有空腔，所述空腔的内壁上开有开槽，所述开槽的内部安装有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定有固定柱，所述固定柱上安装有限位机构，所述限位机构通过摩擦轴承安装在固定柱上。
[0005]进一步的，所述固定柱的两端固定有限位块，所述开槽的内壁上开有限位槽，所述限位块安装在限位槽的内部。
[0006]进一步的，所述活动座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板上安装有升降机构，所述升降机构的一侧安装有定位杆。
[0007]进一步的，所述活动座上开有滑槽，所述定位杆安装在滑槽的内部，所述定位杆的内部安装有活动柱，所述活动柱通过第一挤压机构安装在定位杆的内部。
[0008]进一步的，所述活动柱的一端固定有第一固定机构，所述固定座的内壁上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定杆，所述固定杆上安装有连接杆。
[0009]进一步的，所述连接杆的顶部固定有第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构的内壁上均安装有卡柱和凹槽，所述卡柱与凹槽相配合，所述活动座和固定座的内壁上安装有锥形槽，所述锥形槽与第一固定机构和第二固定机构相配合。
[0010]进一步的，所述第一固定机构和第二固定机构上均开有弧形槽，所述弧形槽相配
合，所述卡柱和凹槽分布在弧形槽的两侧。
[0011]进一步的，所述固定杆上固定有滑块，所述固定槽的内壁上开有滑槽，所述滑块安装在滑槽的内部。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种线缆送线装置，包括固定座；活动座；空腔；开槽；支撑机构；固定柱；限位机构；支撑板；升降机构；定位杆；开槽；固定板；固定螺栓；限位槽；限位块；活动柱；第一挤压机构；第一固定机构；锥形槽；第二固定机构；凹槽；卡柱；连接杆；固定杆；滑块；固定槽；滑槽；弧形槽。
[0013]1.该一种线缆送线装置，使用时，固定柱通过支撑机构向内部挤压，挤压时通过限位机构对不同直径的线缆固定在内部，在支撑机构的挤压下进行限位，后期在内部拉动后与限位机构产生的差速情况下对限位机构和固定机构之间的线缆进行快速拉直使用。
[0014]2.该一种线缆送线装置，线缆的一端进入到弧形槽的内部，固定机构通过挤压机构对线缆进行挤压，挤压的同时卡柱与凹槽相配合，通过升降机构产生的移动力传输带固定杆上，从而使固定杆随着固定机构的移动而移动使用。
[0015]3.该一种线缆送线装置，固定机构在对线缆挤压移动的情况下使固定机构与锥形槽相配合，锥形槽对固定机构挤压，使固定机构之间靠拢，靠拢对线缆进行挤压，从而挤压带动线缆移动，固定机构的移动与限位机构的移动速度不同，从而对线缆进行拉直。
附图说明
[0016]图1为本技术一种线缆送线装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种线缆送线装置的活动座和固定座剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种线缆送线装置的固定机构与锥形槽配合结构示意图；
[0019]图4为本技术一种线缆送线装置的固定机构的结构示意图；
[0020]图中：1、固定座；2、活动座；3、空腔；4、开槽；5、支撑机构；6、固定柱；7、限位机构；8、支撑板；9、升降机构；10、定位杆；11、开槽；12、固定板；13、固定螺栓；14、限位槽；15、限位块；16、活动柱；17、第一挤压机构；18、第一固定机构；19、锥形槽；20、第二固定机构；21、凹槽；22、卡柱；23、连接杆；24、固定杆；26、滑块；27、固定槽；28、滑槽；29、弧形槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种线缆送线装置，包括送线装置本体，所述送线装置本体包括固定座1，所述固定座1上安装有活动座2，所述活动座2的一侧通过固定轴安装在固定座1上，所述固定座1和活动座2上均焊接有固定板12，所述固定板12之间安装有固定螺栓13，所述固定座1和活动座2的内部开有空腔3，所述空腔3的内壁上开有开槽4，所述开槽4的内部安装有支撑机构5，支撑机构5为支撑弹簧，为固定柱6提供支撑力，所述支撑机构5的顶部固定有固定柱6，所述固定柱6上安装有限位机构7，所述限位机构7通过摩擦轴承安装在固定柱6上，所述固定柱6的两端固定有限位块15，所述开槽4的内壁上开有限位槽14，所述限位块15安装在限位槽14的内部，后期将固定螺栓与固定板分离，分离后便于将活动座2和固定座1之间打开，打开后便于将线缆快速安装在限位机构7和固
定机构之间，固定机构为半圆柱形和锥形的结合体，便于后期与锥形槽19相配合对线缆挤压使用，限位机构7为滚轮，滚轮通过摩擦轴承与固定柱6相配合提供摩擦旋转使用，与固定机构产生移动差速使用，对线缆进行拉直使用。
[0023]本实施例，所述活动座2的顶部焊接有支撑板8，所述支撑板8上安装有升降机构9，升降机构9为电动推杆，电动推杆推动第一固定机构18和第二固定机构20进行位移使用，所述升降机构9的一侧安装有定位杆10，所述活动座2上开有开槽11，所述定位杆10安装在开槽11的内部，所述定位杆10的内部安装有活动柱16，所述活动柱16通过第一挤压机构17安装在定位杆10的内部，所述活动柱16的一端固定有第一固定机构18，所述固定座1的内壁上开有固定槽27，所述固定槽27的内部安装有固定杆24，所述固定杆24上安装有连接杆23，活动柱16通过第一挤压机构17向下挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆送线装置，包括送线装置本体，其特征在于：所述送线装置本体包括固定座（1），所述固定座（1）上安装有活动座（2），所述活动座（2）的一侧通过固定轴安装在固定座（1）上，所述固定座（1）和活动座（2）上均焊接有固定板（12），所述固定板（12）之间安装有固定螺栓（13），所述固定座（1）和活动座（2）的内部开有空腔（3），所述空腔（3）的内壁上开有开槽（4），所述开槽（4）的内部安装有支撑机构（5），所述支撑机构（5）的顶部固定有固定柱（6），所述固定柱（6）上安装有限位机构（7），所述限位机构（7）通过摩擦轴承安装在固定柱（6）上。2.根据权利要求1所述的一种线缆送线装置，其特征在于：所述固定柱（6）的两端固定有限位块（15），所述开槽（4）的内壁上开有限位槽（14），所述限位块（15）安装在限位槽（14）的内部。3.根据权利要求1所述的一种线缆送线装置，其特征在于：所述活动座（2）的顶部焊接有支撑板（8），所述支撑板（8）上安装有升降机构（9），所述升降机构（9）的一侧安装有定位杆（10）。4.根据权利要求3所述的一种线缆送线装置，其特征在于：所述活动座（2）上开有滑槽（28），所述定位杆（10）安装在滑槽（28）的内部，所述定位杆（10）的内部安装有活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩耀廷，赵一鸣，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团蒙电信息通信产业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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