本实用新型专利技术属于检测装置技术领域，公开了一种摆动检测装置，摆动检测装置包括检测台、载物机构和测试机构，载物机构设置于检测台上，载物机构包括载物组件，载物组件能沿第一水平方向移动，载物组件能固定待测马达且待测马达的螺杆沿第一水平方向延伸；测试机构设置于检测台上，测试机构包括测试弹片和测距设备，测试弹片能朝竖直方向移动以使测试弹片与螺杆的表面贴合，且测试弹片沿第二水平方向延伸设置，测距设备与测试弹片对应设置，测距设备能检测测试弹片的位移信息。本实用新型专利技术提供的摆动检测装置，测试过程中，通过测距设备实时检测测试弹片的位移信息，通过位移信息能得到螺杆的摆动量化信息，准确性高。准确性高。准确性高。
【技术实现步骤摘要】
一种摆动检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种摆动检测装置。
技术介绍
[0002]安防行业领域不断发展的今天，镜头的使用领域不断扩张，对高清镜头的品质需求也越来越高。镜头在不同极端环境使用寿命问题，晃动、敲击跑焦等信赖性属性问题均是高清镜头的研究探索方向。
[0003]现有技术中，一体机镜头通常利用马达电驱动方式进行快速变焦成像，镜头的信赖性受马达摆动稳定性影响颇深，马达螺杆在作动过程中，马达螺杆摆动不稳定会导致镜头抖动，进而会影响镜头的成像品质以及镜头的使用寿命。因此，在光学镜头的生产加工中，需监控马达螺杆摆动状况，从而保障镜头在极端条件的信赖性。
[0004]目前，主要通过人为目视观察马达螺杆在治具驱动时螺杆的摆动状况进行判定，视觉判定的准确性难以统一确定，且螺杆的摆动程度难以量化，导致评估结果参考价值有限。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种摆动检测装置，能将螺杆的摆动程度量化，准确性高。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种摆动检测装置，包括：
[0008]检测台；
[0009]载物机构，设置于所述检测台上，所述载物机构包括载物组件，所述载物组件能沿第一水平方向移动，所述载物组件能固定待测马达且所述待测马达的螺杆沿所述第一水平方向延伸；
[0010]测试机构，设置于所述检测台上，所述测试机构包括测试弹片和测距设备，所述测试弹片能朝竖直方向移动以使所述测试弹片与所述螺杆的表面贴合，且所述测试弹片沿第二水平方向延伸设置，所述测距设备与所述测试弹片对应设置，所述测距设备能检测所述测试弹片的位移信息。
[0011]可选地，所述载物机构还包括：
[0012]第一滑轨，设置于所述检测台上且沿所述第一水平方向延伸设置，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设置所述载物组件；
[0013]固定组件，设置于所述检测台上，所述固定组件能固定所述载物组件。
[0014]可选地，所述固定组件包括：
[0015]固定板，设置于所述检测台上且与所述第一滑轨平行设置，所述固定板上设置有长条孔，所述长条孔沿所述第一水平方向延伸设置；
[0016]紧固杆，所述紧固杆的第一端穿设于所述长条孔并与所述载物组件连接，所述紧
固杆的第二端设置有紧固件，所述紧固件能沿所述紧固杆的轴线方向移动以抵压所述固定板以实现所述载物组件的固定。
[0017]可选地，所述载物组件包括：
[0018]载物座，设置于所述检测台上；
[0019]导向组件，设置于所述载物座上；
[0020]载物块，与所述导向组件固定连接，所述载物块用于放置所述待测马达；
[0021]压附块，设置于所述载物座与所述载物块之间，且与所述导向组件滑动连接；
[0022]第一弹性体，设置于所述压附块与所述载物座之间；其中，
[0023]所述第一弹性体的弹性势能能迫使所述压附块于所述导向组件上朝所述载物块滑动并将所述待测马达压附于所述载物块上以实现所述待测马达的固定。
[0024]可选地，所述导向组件包括多个平行设置的导向轴，所述压附块上设置有多个导向孔，所述导向孔与所述导向轴一一对应设置，所述导向轴的第一端与所述载物座固定连接，所述导向轴的第二端穿设所述导向孔且与所述载物块固定连接，所述压附块与所述导向轴滑动连接。
[0025]可选地，所述压附块上设置有多个顶针，所述压附块能通过所述顶针将所述待测马达压附于所述载物块上。
[0026]可选地，所述顶针包括：
[0027]套管，设置于所述压附块上，所述套管上设置有滑槽；
[0028]顶杆，插接于所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接；
[0029]第二弹性体，设置于所述套管内，且所述第二弹性体的第一端与所述套管连接，所述第二弹性体的第二端与所述顶杆连接。
[0030]可选地，所述测试机构还包括：
[0031]第二滑轨，设置于所述检测台上且沿所述竖直方向延伸设置，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块；
[0032]丝杆，设置于所述检测台上，且沿所述竖直方向延伸设置，所述丝杆能绕所述竖直方向转动；
[0033]固定座，与所述第二滑块固定连接且与所述丝杆螺接。
[0034]可选地，所述测试机构还包括：
[0035]支撑板，设置于所述检测台上且沿所述竖直方向延伸，所述支撑板上设置所述第二滑轨；
[0036]连接板，设置于所述支撑板背向所述检测台的一端，所述丝杆的第一端与所述连接板转动连接，所述丝杆的第二端与所述检测台转动连接。
[0037]可选地，所述检测台的底部设置有多个防震地脚。
[0038]本技术的有益效果：
[0039]本技术提供的摆动检测装置，首先，将待测马达固定于载物组件上，沿第一水平方向移动载物组件以使待测马达的螺杆位于测试弹片的下方；然后，将测试弹片竖直朝下移动，使测试弹片与螺杆的表面贴合；最后启动待测马达以使螺杆转动，进而带动测试弹片震动，通过测距设备实时检测测试弹片的位移信息，通过位移信息能得到螺杆的摆动量化信息，准确性高。
附图说明
[0040]图1是本技术提供的摆动检测装置的一视角结构示意图；
[0041]图2是本技术提供的摆动检测装置的又一视角结构示意图；
[0042]图3是本技术提供的载物机构的结构示意图；
[0043]图4是本技术提供的载物块的结构示意图；
[0044]图5是本技术提供的顶针的结构示意图；
[0045]图6是本技术提供的测试机构的结构示意图。
[0046]图中：
[0047]100、检测台；110、防震地脚；
[0048]200、载物机构；210、载物组件；211、载物座；212、载物块；2121、安装槽；2122、针孔；213、压附块；214、第一弹性体；215、导向轴；216、滑动轴承；217、顶针；2171、套管；2172、顶杆；220、第一滑轨；230、第一滑块；240、固定组件；241、固定板；2411、长条孔；242、紧固杆；243、紧固件；
[0049]300、测试机构；310、测试弹片；320、第二滑轨；330、第二滑块；340、丝杆；341、滚花把手；350、固定座；351、弹片夹；360、支撑板；370、连接板；380、转动轴承；
[0050]400、螺杆。
具体实施方式
[0051]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0052]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摆动检测装置，其特征在于，包括：检测台(100)；载物机构(200)，设置于所述检测台(100)上，所述载物机构(200)包括载物组件(210)，所述载物组件(210)能沿第一水平方向移动，所述载物组件(210)能固定待测马达且所述待测马达的螺杆(400)沿所述第一水平方向延伸；测试机构(300)，设置于所述检测台(100)上，所述测试机构(300)包括测试弹片(310)和测距设备，所述测试弹片(310)能朝竖直方向移动以使所述测试弹片(310)与所述螺杆(400)的表面贴合，且所述测试弹片(310)沿第二水平方向延伸设置，所述测距设备与所述测试弹片(310)对应设置，所述测距设备能检测所述测试弹片(310)的位移信息。2.根据权利要求1所述的摆动检测装置，其特征在于，所述载物机构(200)还包括：第一滑轨(220)，设置于所述检测台(100)上且沿所述第一水平方向延伸设置，所述第一滑轨(220)上滑动连接有第一滑块(230)，所述第一滑块(230)上设置所述载物组件(210)；固定组件(240)，设置于所述检测台(100)上，所述固定组件(240)能固定所述载物组件(210)。3.根据权利要求2所述的摆动检测装置，其特征在于，所述固定组件(240)包括：固定板(241)，设置于所述检测台(100)上且与所述第一滑轨(220)平行设置，所述固定板(241)上设置有长条孔(2411)，所述长条孔(2411)沿所述第一水平方向延伸设置；紧固杆(242)，所述紧固杆(242)的第一端穿设于所述长条孔(2411)并与所述载物组件(210)连接，所述紧固杆(242)的第二端设置有紧固件(243)，所述紧固件(243)能沿所述紧固杆(242)的轴线方向移动以抵压所述固定板(241)以实现所述载物组件(210)的固定。4.根据权利要求1所述的摆动检测装置，其特征在于，所述载物组件(210)包括：载物座(211)，设置于所述检测台(100)上；导向组件，设置于所述载物座(211)上；载物块(212)，与所述导向组件固定连接，所述载物块(212)用于放置所述待测马达；压附块(213)，设置于所述载物座(211)与所述载物块(212)之间，且与所述导向组件滑动连接；第一弹性体(214)，设置于所述压附块(213)与所述载物座(211)之间；其中，所述第一弹性体(214)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶华涛，周瑞平，林伟强，黄仁斌，
申请(专利权)人：东莞市宇瞳光学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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