本实用新型专利技术公开了一种光学镜片厚度检测装置，通过夹紧台中部的“楔形”槽槽口不断缩小，使夹紧台可对镜片的边棱进行卡紧，而海绵垫可对镜片顶部的边棱进行保护，从而避免镜片边棱受到损伤，通过观察刻度线与镜片棱边的位置，从而可对镜片侧边的厚度进行检测，使镜片在检测时，更加方便快捷，通过按压杠杆臂的右端，使杠杆臂的中部通过销轴与固定架发生转动，通过杠杆臂上的滑槽与检测探杆配合滑动，使杠杆臂可将检测探杆抬起移动，从而使工作人员方便控制检测探杆的抬升与下落，通过将检测探杆底部的球形探头与镜片表面接触，而固定板上的位移传感器的移动距离发生变化，从而使工作人员可以更加方便快捷的对镜片厚度进行检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片厚度检测装置
[0001]本技术涉及镜片检测
，具体为一种光学镜片厚度检测装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金培蜗中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力；冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率以及镜片厚度是否合规格；
[0003]目前，在对光学镜片的厚度进行检测时，大都通过人工手握游标卡尺对镜片进行检测，而以手持的方式进行检测，会导致测量数值以及测量结果容易出现偏差，经检索，公开号为：CN216115758U的技术专利提出了一种光学镜片厚度检测装置，通过在滑板一端设置测量机构，游标随移动板移动而移动，当移动板移动到相应位置时，游标准确指明刻度尺上的刻度，从而通过简单的数学运算计算出光学镜片的厚度，但是这种测量方式，不仅镜片安放较为麻烦，而且检测操作步骤较多，大大影响了检测效率，为此，我们提出了一种光学镜片厚度检测装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种光学镜片厚度检测装置，采用的技术方案是，包括操作台、支撑柱和支撑腿，所述操作台的上表面右端设置有支撑柱，所述操作台的底部四角分别固定安装有支撑腿，所述支撑柱为“L”形结构，所述支撑柱的左端顶部设置有机头箱，所述机头箱上设置有测量单元，所述测量单元的下方设置有夹紧单元，所述夹紧单元固定安装在操作台的上表面。通过支撑腿的设置，可对操作台进行平稳支撑，通过操作台上设置的夹紧单元，可对外部需要进行检测镜片进行卡紧固定，通过支撑柱与机头箱的配合设置，可对测量单元进行支撑，同时方便测量单元对夹紧单元上固定的镜片进行测量。
[0005]作为本技术的一种光学镜片厚度检测装置优选技术方案，所述夹紧单元包含摇把、固定台、夹紧台、双向螺纹杆和第一滑杆，所述固定台设置有两个，所述固定台分别前后对称设置在操作台上表面中部的前后两端，所述固定台之间的左右两端分别固定安装有第一滑杆，所述固定台之间的中部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两端的螺纹相反，所述双向螺纹杆的前后两端分别螺纹安装有夹紧台，所述夹紧台的中部设置有“楔形”槽，所述夹紧台底部左右两端设置的滑孔分别与第一滑杆滑动连接，所述摇把设置在操作台的前侧，所述摇把的一端穿过固定台上设置的通孔与双向螺纹杆的一端固定连接。通过固定台的设置，可对第一滑杆和双向螺纹杆进行支撑，通过摇把的设置，方便工作人员控制双向螺纹杆进行转动，通过双向螺纹杆上的螺纹相反，使夹紧台可沿第一滑杆进行平稳相对滑动，通过夹紧台同时向双向螺纹杆的中部移动，通过夹紧台中部设置的“楔形”槽，从而可对外部镜片进行固定，使外部镜片位于检测单元的正下方，进而便于检测单元对其进
行检测。
[0006]作为本技术的一种光学镜片厚度检测装置优选技术方案，所述夹紧单元还包含刻度线和海绵垫，所述刻度线设置有两组，所述刻度线分别设置在夹紧台的外侧底部，所述海绵垫设置有两个，所述海绵垫分别固定安装在夹紧台中部“楔形”槽的顶部。通过刻度线的设置，可对需要进行检测的镜片侧边厚度进行检测，使镜片的检测更加方便快捷，提高镜片检测的效率，降低镜片检测的操作难度，通过海绵垫的设置，可对镜片的边棱进行保护，保证镜片的质量。
[0007]作为本技术的一种光学镜片厚度检测装置优选技术方案，所述测量单元包含杠杆臂、固定架、销轴、滑槽、固定板、第二滑杆、位移传感器和检测探杆，所述固定架固定安装在支撑柱的顶部，所述固定架的内侧顶部设置有杠杆臂，所述固定架与杠杆臂的中部之间通过销轴转动连接，所述杠杆臂的中部设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有检测探杆，且检测探杆与机头箱中部设置的滑孔滑动连接，所述检测探杆的底部设置有球形探头，所述检测探杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有位移传感器，所述固定板另一端设置的通孔内滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆与机头箱的顶部固定连接。通过杠杆臂、固定架和销轴之间的配合设置，使杠杆臂的一端向下移动时，杠杆臂的另一端则对应向上移动，通过杠杆臂上的滑槽与检测探杆配合滑动，使杠杆臂可将检测探杆抬起移动，从而使工作人员方便控制检测探杆的抬升与下落，通过将检测探杆底部的球形探头与镜片表面接触，而固定板上的位移传感器的移动距离发生变化，从而使工作人员可以更加方便快捷的对镜片厚度进行检测，同时在固定板向上移动的过程中，通过固定板上的滑孔与第二滑杆滑动配合，从而避免检测探杆在移动时发生转动，进而可确保镜片检测数据的可靠性。
[0008]作为本技术的一种光学镜片厚度检测装置优选技术方案，还包括铁片和磁铁，所述磁铁固定安装在支撑柱的顶部右端，所述磁铁的正上方设置有铁片，所述铁片固定安装在杠杆臂的底部表面。通过铁片与磁铁吸合，可对杠杆臂进行固定，从而便于工作人员将外部需要进行检测的镜片安装在夹紧台上。
[0009]作为本技术的一种光学镜片厚度检测装置优选技术方案，还包括固定杆和显示器，所述固定杆固定安装在操作台的顶部左端，所述固定杆的顶端固定安装有显示器。通过固定杆的设置，可对显示器进行支撑固定，通过显示器的设置，使工作人员方便对检测数据进行观察、记录以及分析。
[0010]作为本技术的一种光学镜片厚度检测装置优选技术方案，所述操作台的上表面一端设置有单片机，所述单片机的输出端电连接显示器的输入端，所述单片机的输入端电连接位移传感器和外部电源的输出端。通过单片机的设置，可将位移传感器感应的信号传递至显示器上，从而方便工作人员对检测数据进行记录分析。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过夹紧台中部的“楔形”槽槽口不断缩小，使夹紧台可对镜片的边棱进行卡紧，而夹紧台中部“楔形”槽顶部的海绵垫，可对镜片顶部的边棱进行保护，从而避免镜片边棱受到损伤，而镜片在被夹紧台卡紧后，通过观察刻度线与镜片棱边的位置，从而可对镜片侧边的厚度进行检测，使镜片在检测时，更加方便快捷，通过按压杠杆臂的右端，使杠杆臂的中部通过销轴与固定架发生转动，通过杠杆臂上的滑槽与检测探杆配合滑动，使杠杆臂可将检测探杆抬起移动，从而使工作人员方便控制检测
探杆的抬升与下落，通过将检测探杆底部的球形探头与镜片表面接触，而固定板上的位移传感器的移动距离发生变化，从而使工作人员可以更加方便快捷的对镜片厚度进行检测。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术剖面结构示意图。
[0015]图中：1操作台、2支撑柱、3单片机、4夹紧单元、41摇把、42刻度线、43固定台、44夹紧台、45双向螺纹杆、46第一滑杆、47海绵垫、5测量单元、51杠杆臂、52固定架、53销轴、54滑槽、55固定板、56第二滑杆、57位移传感器、58检测探杆、6机头箱、7铁片、8磁铁、9支撑腿、10固定杆、11显示器。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片厚度检测装置，包括操作台(1)、支撑柱(2)和支撑腿(9)，所述操作台(1)的上表面右端设置有支撑柱(2)，所述操作台(1)的底部四角分别固定安装有支撑腿(9)，其特征在于，所述支撑柱(2)为“L”形结构，所述支撑柱(2)的左端顶部设置有机头箱(6)，所述机头箱(6)上设置有测量单元(5)，所述测量单元(5)的下方设置有夹紧单元(4)，所述夹紧单元(4)固定安装在操作台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述夹紧单元(4)包含摇把(41)、固定台(43)、夹紧台(44)、双向螺纹杆(45)和第一滑杆(46)，所述固定台(43)设置有两个，所述固定台(43)分别前后对称设置在操作台(1)上表面中部的前后两端，所述固定台(43)之间的左右两端分别固定安装有第一滑杆(46)，所述固定台(43)之间的中部转动安装有双向螺纹杆(45)，所述双向螺纹杆(45)前后两端的螺纹相反，所述双向螺纹杆(45)的前后两端分别螺纹安装有夹紧台(44)，所述夹紧台(44)的中部设置有“楔形”槽，所述夹紧台(44)底部左右两端设置的滑孔分别与第一滑杆(46)滑动连接，所述摇把(41)设置在操作台(1)的前侧，所述摇把(41)的一端穿过固定台(43)上设置的通孔与双向螺纹杆(45)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片厚度检测装置，其特征在于：所述夹紧单元(4)还包含刻度线(42)和海绵垫(47)，所述刻度线(42)设置有两组，所述刻度线(42)分别设置在夹紧台(44)的外侧底部，所述海绵垫(47)设置有两个，所述海绵垫(47)分别固定安装在夹紧台(44)中部“楔形”槽的顶部。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑聚生，赵德茹，薛智睿，
申请(专利权)人：南阳合信光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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