本实用新型专利技术提出一种具有双出水管道的离心泵，包括泵盖，具有一端敞开开口的内腔，所述内腔设有环绕叶轮起导水作用的压水室，所述压水室包括位于第一吐出口与第二吐出口之间向所述内腔中心凸出的隔舌部，所述隔舌部的两侧壁终点与所述内腔中心的连线与所述内腔的横向中心线分别形成锐角Q1及锐角Q2,Q1的角度值大于Q2的角度值。还提供了应用该离心泵的洗涤设备。上述隔舌部的设计，使得液体在叶轮旋转离心力及隔舌部的压阻共同作用下，绝大部分液体沿着与叶轮旋转方向相迎的吐出口管道排出，另一吐出口管道在设定扬程下不会出水，因此对与叶轮旋转方向相迎的吐出口管道的正常排水不形成干扰，没有串水现象，排水效率较高。排水效率较高。排水效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有双出水管道的离心泵及应用其的洗涤设备
[0001]本技术涉及一种具有双出水管道的离心泵，所述离心泵适用于洗涤设备，特别是洗衣机或洗碗机的排水及循环用水，IPC分类属于D06F 39/08。
技术介绍
[0002]一般洗涤设备如洗衣机、洗碗机等均需要设置排水泵来提升排水高度，使排水过程不会受室内地漏位置的限制。同时为了提高衣物的洗净程度，洗衣机中往往还配置有水循环系统，通过将洗衣机盛水筒内的洗涤用水循环泵出并喷洒至衣物上，因此，洗衣机中还往往配置有专用于实现水循环的另一排水泵。该类型排水泵的现有技术，可见于本申请人公开号为CN202954990U、CN202954989U、CN202602396U、CN202550703U、CN102182711A、CN102223011A和CN102094832A的中国专利申请。
[0003]为简化结构、降低成本，现有技术公开了一种采用单电动机即可实现双管道排水的泵装置，同时实现了排水和循环水的功能。在向某一管道排水时，如何避免少量的水进入另一管道排出，产生串水现象，需要进一步提供解决方案。
[0004]公知常识和术语可参见机械工业出版社1997年第2版《机械工程手册》和《电机工程手册》、机械工业出版社2014年第1版《泵理论与技术》以及国家标准GB/T 7021《离心泵名词术语》。
技术实现思路
[0005]针对上文提到的问题和需求，本技术提出一种具有双出水管道的离心泵，包括：
[0006]——叶轮，为注塑成型的半开式叶轮；
[0007]——泵盖，具有一端敞开开口的内腔，所述内腔上段设有环绕叶轮起导水作用的压水室，所述内腔上端的底壁设有轴向连通压水室的吸入口，所述内腔的周壁设有连通压水室的第一吐出口及第二吐出口，连接该二吐出口的管道于所述周壁同向凸出并大致平行，所述压水室包括：位于第一吐出口与第二吐出口之间向所述内腔中心凸出的隔舌部，所述隔舌部的周壁为弧形面，该弧形面的圆心与内腔中心重合，隔舌部还具有两个侧壁，即邻接第一吐出口的第一侧壁和邻接第二吐出口的第二侧壁，第一侧壁与弧形面相交形成第一舌尖部，第二侧壁与弧形面相交形成第二舌尖部；
[0008]在过第一吐出口管道中心线且垂直于所述内腔轴向中心线的平面剖视图中，所述第一侧壁经过第一吐出口管道内壁与所述内腔内壁的交点I1，且与弧形面相交于交点I2，交点I2与所述内腔的中心连线形成线L1,该线L1与所述内腔的横向中心线形成夹角Q1,夹角Q1为锐角；在经过第二吐出口管道中心线且垂直于所述内腔轴向中心线的平面剖视图中，所述第二侧壁经过第二吐出口管道内壁与所述内腔内壁的交点I3，且与弧形面相交于交点I4，交点I4与所述内腔的中心连线形成线L2,该线L2与所述内腔的横向中心线形成夹角Q2,该夹角Q2为锐角，且夹角Q1的角度值大于夹角Q2的角度值。
[0009]该离心泵的叶轮沿第一方向旋转时水沿第一吐出口的管道排出及叶轮沿第二方向旋转时水沿第二吐出口的管道排出，上述隔舌部的设计，使得液体在叶轮旋转离心力及隔舌部的压阻共同作用下，绝大部分液体沿着与叶轮旋转方向相迎的吐出口管道排出，即使是进入隔舌部与叶轮间隙管道的部分液体，其在流出隔舌部时，由于流速大，压力低，而且主分量流向与另一吐出口管道出水方向背离，这样对另一吐出口管道不会形成较大出水压力，该吐出口管道在设定扬程下不出水，对与叶轮旋转方向相迎的吐出口管道的正常排水不形成干扰，没有串水现象，排水效率较高。将夹角Q1的角度值设计大于夹角Q2的角度值，可在满足第二吐出口的管道出水扬程情况下尽量提高第一吐出口的管道排水效率及排水扬程，满足客户对缩短排水时间或高处出水的使用要求。
[0010]优选地，Q1角度值满足限定条件：15
°
≦Q1≦60
°
。由于cos60
°
＝0.5,因此该部分液体一半以上的主分量流向与第一吐出口61管道出水方向背离，这样对第一吐出口61管道不会形成较大出水压力，而且连通第一吐出口61的排水管道设定的扬程较高，因此排水管道不会出水。
[0011]优选地，Q2角度值满足限定条件：0
°
≦Q2≦30
°
。由于cos30
°
＝0.866,因此该部分液体大于80％以上的主分量流向与第二吐出口62管道出水方向背离，这样对第二吐出口62管道不会形成较大出水压力，第二吐出口62管道即循环管道在较低扬程下不出水，对排水管道正常排水不形成干扰，排水管道正常排水效率较高。
[0012]进一步地，所述压水室还包括设置在隔舌部对应一侧的向所述内腔中心凸出的压水部，所述压水部的高度与隔舌部的高度平齐，在沿所述内腔轴向中心线投影的视图中，压水部的内周壁与第一吐出口的内壁及第二吐出口的内壁均相切。
[0013]优选地，所述内周壁由两段曲率半径增大方向相反的螺旋形曲面组成，该两段螺旋形曲面同起点且设在过内腔轴向中心线且与第一吐出口管道中心线和/或第二吐出口管道中心线平行的平面上，该起点离内腔中心的距离设为R1,则R1大于弧形面的半径，第一吐出口一侧的螺旋形曲面终点与第一吐出口内壁相切，第二吐出口一侧的螺旋形曲面终点与第二吐出口内壁相切，两段在起点处相切。
[0014]在螺旋形曲面与叶轮形成的管道中，动能不断转换为压能，逐步形成较大的排水压力，能够提升排水效率，由曲率半径增大方向相反的两段螺旋形曲面组成的压水部可以同时兼顾排水及循环用水的排水效率。
[0015]优选地，所述曲面由一段曲率半径不断增大的螺旋形曲面及一段曲率半径不变的弧形曲面组成，所述弧形曲面的起点与第二吐出口内壁相切，所述螺旋形曲面的起点与所述弧形曲面的终点连接并相切在过内腔轴向中心线且与第一吐出口管道中心线和/或第二吐出口管道中心线平行的平面上，所述螺旋形曲面的终点与第一吐出口内壁相切。
[0016]优选地，所述曲面为单独一段曲率半径不断增大的螺旋形曲面，该段螺旋形曲面与第二吐出口内壁相切处形成曲率半径最小的起点，与第一吐出口内壁相切处形成曲率半径最大的终点。
[0017]上述具有单向曲率半径不断增大周向曲面的压水部设计在满足一定的循环出水扬程情况下，能尽量提升排水管道侧的排水效率及提高其排水扬程，满足客户对缩短排水时间或高排水扬程的使用要求。
[0018]进一步地，所述叶轮为前向式叶片叶轮。该设计可以兼顾满足排水时的较高扬程
而循环用水时的较低扬程的用水要求。
[0019]本技术还提供一种洗涤设备，包括洗衣机、洗碗机及洗干一体机，其配置有具备任一上述技术特征的具有双出水管道的离心泵。该离心泵的叶轮沿第一方向旋转时水从第一吐出口通往洗衣机排水软管，洗涤废水通过排水软管排出外筒，排水扬程较高；离心泵的叶轮沿第二方向旋转时水从第二吐出口通往洗衣机循环软管，循环软管接往环形腔，从而使循环软管输送的循环用水能通过环形腔循环水喷嘴喷淋至内筒中的衣物上，循环用水扬程比排水扬程低，一般为排水扬程的2/3高度。该设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有双出水管道的离心泵，包括：——叶轮(5)，为注塑成型的半开式叶轮；——泵盖(6)，具有一端开口的内腔(60)，所述内腔设有环绕叶轮(5)起导水作用的压水室(64)，所述内腔的底壁设有轴向连通压水室(64)的吸入口(63)，所述内腔的周壁设有连通压水室(64)的第一吐出口(61)及第二吐出口(62)，连接该二吐出口的管道于所述周壁同向凸出并大致平行，所述压水室(64)包括：位于第一吐出口(61)与第二吐出口(62)之间朝所述内腔(60)中心凸出的隔舌部(65)，所述隔舌部(65)的内周壁为弧形面(653)，该弧形面(653)的圆心与所述内腔(60)中心重合，隔舌部(65)还具有两个侧壁，即邻接第一吐出口(61)的第一侧壁(651)和邻接第二吐出口(62)的第二侧壁(652)，第一侧壁(651)与弧形面(653)相交形成第一舌尖部(654)，第二侧壁(652)与弧形面(653)相交形成第二舌尖部(655)；其特征在于，在过第一吐出口(61)管道中心线且垂直于所述内腔(60)轴向中心线的平面剖视图中，所述第一侧壁(651)经过第一吐出口(61)管道内壁与所述内腔(60)壁的交点I1，且与所述弧形面(653)相交于交点I2，交点I2与所述内腔(60)的中心的连线L1与所述内腔(60)的横向中心线形成锐角Q1；在经过第二吐出口(62)管道中心线且垂直于所述内腔(60)轴向中心线的平面剖视图中，所述第二侧壁(652)经过第二吐出口(62)管道内壁与所述内腔(60)壁的交点I3，且与所述弧形面(653)相交于交点I4，交点I4与所述内腔(60)的中心的连线L2与所述内腔(60)的横向中心线形成锐角Q2，所述锐角Q1的角度值大于锐角Q2的角度值。2.按照权利要求1所述具有双出水管道的离心泵，其特征在于，Q1角度值满足限定条件：15
°
≦Q1≦60
°
。3.按照权利要求1所述具有双出水管道的离心泵，其特征在于，Q2角度值满足限定条件：0
°
≦Q2≦30
°
。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，
申请(专利权)人：汉宇集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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