一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统，包括垃圾处置系统和篦冷机热量利用系统，所述垃圾处置系统包括炉排炉和余热锅炉，篦冷机热量利用系统包括篦冷机、烟气加热器及分解炉，垃圾在炉排炉中焚烧产生高温烟气，进入余热锅炉，余热锅炉排出的低温烟气送入烟气加热器中，所述篦冷机高温区设置取风口，将从篦冷机取出的高温热风送入烟气加热器与余热锅炉排出的低温烟气进行热交换后，篦冷机排出的高温热风释放热量变成低温热风送入炉排炉作为助燃风，余热锅炉排出的低温烟气吸收热量后变成高温烟气送入分解炉进行无害化处置。行无害化处置。行无害化处置。

【技术实现步骤摘要】
一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统


[0001]本技术主要涉及水泥窑余热回收领域，特别是涉及一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统。

技术介绍

[0002]目前，水泥窑协同处置垃圾技术已经在我国得到了广泛应用，其工艺方法主要分为两种技术路线：分选、气化/焚烧，其中分选技术路线是将垃圾分选为衍生燃料和适应于水泥生产的替代原料，然后在生产水泥的同时，把这些垃圾衍生原、燃料一并消纳；气化/焚烧是利用专业的垃圾气化焚烧炉将垃圾气化焚烧，然后将焚烧后产生的高温烟气引入分解炉为水泥生料分解提供热量。
[0003]中国专利《一种水泥窑协同处置生活垃圾的系统及其方法》(201711069268.0)是通过炉排炉将垃圾焚烧产生高温烟气送入分解炉，利用炉内高温、碱性环境对垃圾焚烧烟气中各种有毒有害物质进行无害化处置，该技术路线以垃圾处置为主，对垃圾热量的利用效率不高；而《一种水泥窑协同处置生活垃圾发电系统》(201820922096.0)则是利用垃圾焚烧的热量产生过热蒸汽，然后发电或拖动动力设备，然后将低温尾气送入篦冷机内，虽然对垃圾焚烧的余热进行了利用，但从运行的项目来看，会导致篦冷机篦板堵塞，影响窑系统产量。
[0004]因此，我们提出了一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统，可实现垃圾无害化处置、余热高效利用及水泥线稳定运行三者有机统一。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统，包括垃圾处置系统和篦冷机热量利用系统，所述垃圾处置系统包括炉排炉和余热锅炉，篦冷机热量利用系统包括篦冷机、烟气加热器及分解炉，垃圾在炉排炉中焚烧产生高温烟气，进入余热锅炉，余热锅炉排出的低温烟气送入烟气加热器中，所述篦冷机高温区设置取风口，将从篦冷机取出的高温热风送入烟气加热器与余热锅炉排出的低温烟气进行热交换后，篦冷机排出的高温热风释放热量变成低温热风送入炉排炉作为助燃风，余热锅炉排出的低温烟气吸收热量后变成高温烟气送入分解炉进行无害化处置。
[0007]进一步的，所述篦冷机热量利用系统还包括第一烟风阀、第二风机、第二烟风阀、及引风机，第一烟风阀设置在取风口和烟气加热器的热风进口之间，第二风机设置在烟气加热器的热风出口与炉排炉之间，引风机与第二烟风阀设置在余热锅炉出口与烟气加热器的烟气进口之间。
[0008]进一步的，所述垃圾处置系统还包括垃圾储库、抓斗、行车、给料斗、汽包、和省煤器、汽轮机及发电机或动力设备，行车和抓斗设置在垃圾储库的上方并将垃圾储库中的垃圾抓取至给料斗，给料斗设置在炉排炉的上方，炉排炉内设置炉排；垃圾在炉排上焚烧产生
高温烟气，高温烟气进入余热锅炉与各受热面换热产生过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机做功驱动发电机或动力设备。
[0009]进一步的，还包括臭气处理系统，所述臭气处理系统包括第一风机、臭气处理装置、臭气风机；垃圾储库通过管道与臭气处理装置和第一风机连接；臭气处理装置和臭气风机连通；第一风机与篦冷机下部的冷却风入口连接。
[0010]进一步的，还包括灰渣处置系统，所述灰渣处置系统包括出渣机、振动输送机、带式输送机和除铁器，炉排炉排出的炉渣依次经出渣机、振动输送机、带式输送机和除铁器后，送至水泥厂原料库A。
[0011]进一步的，所述篦冷机热量利用系统还包括空气加热器和窑头除尘装置，空气加热器的出口与窑头除尘装置连接，第一风机与空气加热器连接，空气加热器与炉排炉连接；从篦冷机高温区取风口取出的高温热风，先经过烟气加热器与余热锅炉排出的低温烟气进行热交换后，又进入空气加热器，与第一风机出来的臭气进行再次热交换后，再经过窑头除尘装置净化后排入大气，而第一风机从垃圾储库中抽出来的臭气经空气加热器吸收热量后被送入炉排炉作为助燃风利用。
[0012]进一步的，空气加热器和窑头除尘装置之间设置第二风机，篦冷机的尾部同时与窑头除尘装置连接，篦冷机尾部余风通过窑头除尘装置净化后排入大气。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)利用篦冷机热量将垃圾焚烧低温烟气加热后直接送入分解炉，避免将低温烟气送入篦冷机，从而导致篦冷机篦板堵塞，影响窑系统稳定运行及产量。
[0015](2)回收垃圾焚烧热量用于发电，结合现有水泥余热发电系统，可实现水泥企业烧成系统的零电耗；
[0016](3)同时利用水泥回转窑系统处理垃圾焚烧后的炉渣，将灰渣中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。
附图说明
[0017]图1为实施例1的系统图；
[0018]图2为实施例2的系统图；
[0019]其中：1
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垃圾储库；2
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抓斗；3
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行车；4
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给料斗；5
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炉排炉；6
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炉排；7
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余热锅炉；8
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汽包；9
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省煤器；10
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汽轮机；11
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发电机或动力设备；12
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出渣机；13
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振动输送机；14
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带式输送机；15
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除铁器；16
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第一风机；17
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臭气处理装置；18
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臭气风机；19
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篦冷机；20
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第一烟风阀；21
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烟气加热器；22
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空气加热器；23
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第二风机；24
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第二烟风阀；25
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引风机；26
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分解炉；27
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窑头除尘装置；A、水泥厂原料库；B、锅炉给水系统；C、乏汽冷凝系统。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术的具体实施方式做进一步阐明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，为一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统的一种实施方式，该系统包括垃圾处置系统、篦冷机热量利用系统、臭气处理系统以及灰渣处置系统。
[0023]具体而言，所述垃圾处置系统，包括垃圾储库1、抓斗2、行车3、给料斗4、炉排炉5、
炉排6、余热锅炉7、汽包8、和省煤器9、汽轮机10及发电机或动力设备11；行车3和抓斗2设置在垃圾储库1的上方并将垃圾储库中的垃圾抓取至给料斗4，给料斗4设置在炉排炉5的上方，炉排炉5内设置炉排6；垃圾在炉排6上焚烧产生高温烟气，高温烟气进入余热锅炉7与各受热面换热产生过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机10做功驱动发电机或动力设备11。
[0024]所述篦冷机热量利用系统，包括篦冷机19、第一烟风阀20、烟气加热器21、第二风机23、第二烟风阀24、引风机25及分解炉26；在篦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统，其特征在于，包括垃圾处置系统和篦冷机热量利用系统，所述垃圾处置系统包括炉排炉(5)和余热锅炉(7)，篦冷机热量利用系统包括篦冷机(19)、烟气加热器(21)及分解炉(26)，垃圾在炉排炉(5)中焚烧产生高温烟气，进入余热锅炉(7)，余热锅炉(7)排出的低温烟气送入烟气加热器(21)中，所述篦冷机(19)高温区设置取风口，将从篦冷机(19)取出的高温热风送入烟气加热器(21)与余热锅炉(7)排出的低温烟气进行热交换后，篦冷机取出的高温烟气热风释放热量变成低温热风送入炉排炉(5)作为助燃风，余热锅炉(7)排出的低温烟气吸收热量后变成高温烟气送入分解炉(26)进行无害化处置。2.根据权利要求1所述的一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统，其特征在于，所述篦冷机热量利用系统还包括第一烟风阀(20)、第二风机(23)、第二烟风阀(24)、及引风机(25)，第一烟风阀(20)设置在取风口和烟气加热器(21)的热风进口之间，第二风机(23)设置在烟气加热器(21)的热风出口与炉排炉(5)之间，引风机(25)与第二烟风阀(24)设置在余热锅炉(7)出口与烟气加热器(21)的烟气进口之间。3.根据权利要求1所述的一种利用篦冷机热量的水泥窑协同处置垃圾系统，其特征在于，所述垃圾处置系统还包括垃圾储库(1)、抓斗(2)、行车(3)、给料斗(4)、汽包(8)、和省煤器(9)、汽轮机(10)及发电机或动力设备(11)，行车(3)和抓斗(2)设置在垃圾储库(1)的上方并将垃圾储库中的垃圾抓取至给料斗(4)，给料斗(4)设置在炉排炉(5)的上方，炉排炉(5)内设置炉排(6)；垃圾在炉排(6)上焚烧产生高温烟气，高温烟气进入余热锅炉(7)与各受热面换热产生过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机(10)做功驱动发电机或动力设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，刘亚雷，王朝雄，
申请(专利权)人：南京凯盛开能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：