一种脱硫石膏板粉料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石膏板粉料冷却技术领域，公开了一种脱硫石膏板粉料冷却装置。本实用新型专利技术中，包括冷却箱，所述冷却箱的顶面固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有送料筒，所述送料筒的外壁面固定安装有连接盒，所述连接盒延伸至所述防护罩的外部，所述连接盒的顶面固定安装有进料斗，所述防护罩的一侧固定安装有电机，使用人员首先启动电机，电机带动螺旋输送叶片转动，脱硫石膏粉经斜料管进入锥形筒的内部，冷却箱内部存放有水，此时通过设置的锥形筒，方便冷却箱内部的存放的水吸收脱硫石膏粉的热量与水进行热量置换，便于对脱硫石膏粉进行冷却，使得脱硫石膏粉可以进行快速降温，提高脱硫石膏粉的产生效果。提高脱硫石膏粉的产生效果。提高脱硫石膏粉的产生效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏板粉料冷却装置


[0001]本技术属于石膏板粉料冷却
，具体为一种脱硫石膏板粉料冷却装置。

技术介绍

[0002]脱硫石膏粉其广泛用于建筑、建材、工业磨具等和艺术模型等众多领域，是一种重要的工业原材料，其纯度高，成分稳定，水化后结晶结构紧密，使水花硬化体有较高的强度，用其作为原料身材石膏板，可大大提升纸面石膏板的抗压，抗折效果。
[0003]一般现有的脱硫石膏粉在生产出来后其温度可到120C
°
左右，常用的冷却方式是将脱硫石膏粉储存在密闭料仓内自然冷却到 70
‑
80C
°
以内，方才可以进行下一步的工序操作，但该种方法靠自然冷却所需时间较长，影响脱硫石膏粉的生产效率，为此提供一种脱硫石膏板粉料冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的脱硫石膏粉储存在密闭料仓内自然冷却，该种方法靠自然冷却所需时间较长，影响脱硫石膏粉的生产效率的问题，提供一种脱硫石膏板粉料冷却装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种脱硫石膏板粉料冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶面固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有送料筒，所述送料筒的外壁面固定安装有连接盒，所述连接盒延伸至所述防护罩的外部，所述连接盒的顶面固定安装有进料斗，所述防护罩的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至所述送料筒的内部，所述送料筒的一端固定安装有轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述电机驱动轴的一端固定安装在所述轴承的内部，所述电机驱动轴的外表面固定安装有多个螺旋输送叶片；
[0006]所述送料筒的外表面固定安装有斜料管，所述冷却箱的内部固定安装有锥形筒，所述斜料管的一端延伸至所述冷却箱的内部并焊接在所述锥形筒的顶面，所述斜料管与锥形筒相连通，所述冷却箱的底面开设有固定孔，所述锥形筒的一端穿过所述固定孔并延伸至冷却箱的外部，所述锥形筒的一端固定安装有收集盒，且所述收集盒的底面固定安装有排料斗。
[0007]在一优选的实施方式中，所述连接盒的顶面固定安装有吸热管，所述冷却箱的一侧固定安装有散热筒，所述吸热管的一端焊接在所述散热筒的顶面，所述散热筒的内壁面安装有风扇。
[0008]在一优选的实施方式中，所述冷却箱的顶面固定安装有排热管。
[0009]在一优选的实施方式中，所述冷却箱的顶面固定安装有加注口，且所述加注口的顶面设置有塞子。
[0010]在一优选的实施方式中，所述冷却箱的一侧固定安装有排水管，且所述排水管的
外表面设置有单向阀。
[0011]在一优选的实施方式中，所述冷却箱的一侧设置有溢流口，所述冷却箱的底面固定安装有多个支撑柱。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，由于采用了上述该方案，使用人员首先启动电机，电机带动螺旋输送叶片转动，脱硫石膏粉经斜料管进入锥形筒的内部，冷却箱内部存放有水，此时通过设置的锥形筒，方便冷却箱内部的存放的水吸收脱硫石膏粉的热量与水进行热量置换，便于对脱硫石膏粉进行冷却，使得脱硫石膏粉可以进行快速降温，提高脱硫石膏粉的产生效果。
[0014]2、本技术中，由于采用了上述该方案，使用人员启动风扇，风扇转动产生一定的吸力，从而方便将连接盒内部聚集的热量抽出，从而便于加快脱硫石膏粉进行冷却降温。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意简图；
[0016]图2为本技术冷却箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的送料筒未安装结构示意图；
[0018]图4为本技术的散热筒部分结构爆炸示意图。
[0019]图中标记：1、冷却箱；2、防护罩；3、送料筒；4、连接盒；5、进料斗；6、电机；7、轴承座；8、轴承；9、螺旋输送叶片；10、斜料管；11、锥形筒；12、固定孔；13、收集盒；14、排料斗；15、吸热管；16、散热筒；17、风扇；18、排热管；19、加注口；20、排水管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，
[0022]实施例：
[0023]参考图1、图2和图3，一种脱硫石膏板粉料冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶面固定安装有防护罩2，冷却箱1的防护罩2的内部固定安装有送料筒3；通过设置的防护罩2，便于对送料筒3进行防护。
[0024]参考图2、图3和图4，送料筒3的外壁面固定安装有连接盒4，连接盒4延伸至防护罩2的外部，连接盒4的顶面固定安装有进料斗 5；通过设置的连接盒4，便于对进料斗5进行固定安装，通过设置的进料斗5，便于将脱硫石膏粉经连接盒4进入送料筒3的内部，从而方便对脱硫石膏粉进行冷却降温。
[0025]参考图2、图3，防护罩2的一侧固定安装有电机6，电机6的输出端安装有驱动轴，驱动轴延伸至送料筒3的内部，送料筒3的一端固定安装有轴承座7，轴承座7中设置有轴承8，电机6驱动轴的一端固定安装在轴承8的内部，电机6驱动轴的外表面固定安装有多个螺旋输送叶片9；脱硫石膏粉首先经进料斗5与连接盒4进入送料筒 3的内部，此时使用人员启动
电机6，电机6带动螺旋输送叶片9转动，通过设置的螺旋输送叶片9的转动，从而便于带动送料筒3内部的脱硫石膏粉转动，使得脱硫石膏粉不会堆积在一起，可以尽量将脱硫石膏粉内部的热量初步的散出。
[0026]参考图2，送料筒3的外表面固定安装有斜料管10，冷却箱1的内部固定安装有锥形筒11，斜料管10的一端延伸至冷却箱1的内部并焊接在锥形筒11的顶面，冷却箱1的底面开设有固定孔12，锥形筒11的一端穿过固定孔12并延伸至冷却箱1的外部；通过螺旋输送叶片9的持续转动下，脱硫石膏粉向前运动，从而便于脱硫石膏粉经斜料管10进入锥形筒11的内部，锥形筒11为金属材质，可以有效的吸收脱硫石膏粉内部的热量，冷却箱1的内部设置有水，然后通过与冷却箱1内部的水进行置换，从而方便对脱硫石膏粉进行降温散热，锥形筒11为锥形结构上大下小，使得进入锥形筒11内部的脱硫石膏粉，可以均匀的流动进行充分的散热，使得脱硫石膏粉可以快速的与水进行置换冷却。
[0027]参考图2，锥形筒11的一端固定安装有收集盒13，且收集盒13 的底面固定安装有排料斗14；通过设置的收集盒13，方便对散热冷却后的脱硫石膏粉进行收集存放，使用人员在需要时打开排料斗14，从而方便将冷却后的脱硫石膏粉排出进行收集，方便作进一步处理。
[0028]参考图1、图2，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏板粉料冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶面固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内部固定安装有送料筒(3)，所述送料筒(3)的外壁面固定安装有连接盒(4)，所述连接盒(4)延伸至所述防护罩(2)的外部，所述连接盒(4)的顶面固定安装有进料斗(5)，所述防护罩(2)的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至所述送料筒(3)的内部，所述送料筒(3)的一端固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)中设置有轴承(8)，所述电机(6)驱动轴的一端固定安装在所述轴承(8)的内部，所述电机(6)驱动轴的外表面固定安装有多个螺旋输送叶片(9)；所述送料筒(3)的外表面固定安装有斜料管(10)，所述冷却箱(1)的内部固定安装有锥形筒(11)，所述斜料管(10)的一端延伸至所述冷却箱(1)的内部并焊接在所述锥形筒(11)的顶面，所述斜料管(10)与锥形筒(11)相连通，所述冷却箱(1)的底面开设有固定孔(12)，所述锥形筒(11)的一端穿过所述固定孔(12)并延伸至冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，赵伟，侯丽峰，岳英凯，向进，
申请(专利权)人：泰山石膏宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：