一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括主体，主体的内部设有两个隔板，主体的两侧均设有转动轴，转动轴的外部设有转动轮，转动轮的外部设有传送网，传送网贯穿隔板，隔板的两侧分别设有加热板和喷料箱，喷料箱的底部设有喷头。本实用新型专利技术通过传送网带动物料进入装置内部，漆料被喷涂到物料外部，多余的漆料会直接落入两个隔板之间的漆料之中，从而便于漆料进行回收，同时收集箱可以吸取雾化的漆料，一方面提升漆料的回收效果，另一方面可以避免漆料被人体吸入，喷涂之后的物料会来到加热板的底部，从而被加热凝固，提升装置的效率，通过传送网可以使得物料持续不断进行喷料加工，极大的提升了装置的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置


[0001]本技术涉及晶闸管开关
，尤其涉及一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置。

技术介绍

[0002]晶闸管也称可控硅(Silicon Controlled Rectifier)，简称SCR，是一种大功率电器元件。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。在晶闸管开关生产时需要对其内部进行喷涂绝缘漆，但现有的喷涂装置不具备回收的功能，导致浪费了油漆，增加了生产成本，同时一般的生产装置只能进行分批喷涂，其效率较低。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212092961U的专利，公开了一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的中端通过螺栓固定连接有放置网，所述喷涂箱顶部的两侧固定连接有温湿度传感器和加热器，所述喷涂箱的右侧固定连接有油漆箱，所述油漆箱的右侧通过支撑座固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输入端通过管道与油漆箱的右侧连通，所述高压水泵的输出端固定连接有输漆管。本技术通过风机的输入端固定连接有波纹管，波纹管的输入端固定连接有回收管。上述专利中的一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置存在以下不足：该装置通过底部的吸风罩回收漆料，只能对雾化的漆料进行回收，无法将呈滴状的漆料吸入，其回收效果较差，同时顶部的加热器会对漆料进行加热凝固，使得漆料还没回收就凝固在放置网上，导致其回收效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括主体，主体的内部设有两个隔板，主体的两侧均设有转动轴，转动轴的外部设有转动轮，转动轮的外部设有传送网，传送网贯穿隔板，隔板的两侧分别设有加热板和喷料箱，喷料箱的底部设有喷头，主体的一侧内壁设有回收管，回收管的顶部设有收集箱，主体的一侧设有高压水泵，高压水泵的出口与喷料箱之间设有输送管，高压水泵的进口设有抽取管，抽取管的一端延伸至主体的内部。
[0007]进一步的，主体的一侧设有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。
[0008]进一步的，加热板和喷料箱分别处于隔板的两侧。
[0009]进一步的，主体的一侧设有风机，风机的抽风口与回收管的一端固定连接。
[0010]进一步的，收集箱的顶部设有收集管，收集管的顶部呈喇叭状，顶部呈喇叭状的收集管便于漆料的收集。
[0011]进一步的，主体的一侧设有收料箱。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置传送网、隔板和收集箱，传送网带动物料进入装置内部，物料移动至喷头底部时，漆料被喷涂到物料外部，多余的漆料会直接落入两个隔板之间的漆料之中，从而便于漆料进行回收，同时收集箱可以吸取雾化的漆料，从而避免漆料四散，一方面提升漆料的回收效果，另一方面可以避免漆料被人体吸入，喷涂之后的物料会来到加热板的底部，从而被加热凝固，提升装置的效率，通过传送网可以使得物料持续不断进行喷料加工，极大的提升了装置的加工效率；
[0014]2、通过设置伺服驱动电机，便于带动转动轴转动，从而使传送网移动，对物料进行运输，同时伺服驱动电机可以控制传送网的速度，从而便于控制物料喷涂时间；
[0015]3、通过设置隔板，将喷涂工序和加热凝固工序分隔，从而避免影响喷涂效果；
[0016]4、通过设置收料箱，便于加工之后的物料落入收料箱的内部进行收集，提升装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置的主视结构剖视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置的剖视结构示意图。
[0020]图中：1主体、2抽取管、3漆料、4隔板、5转动轴、5转动轮、6传送网、8加热板、9喷料箱、10喷头、11输送管、12收集管、13收集箱、14回收管、15收料箱。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括主体1，主体1的内部设有两个隔板4，主体1的两侧均设有转动轴5，转动轴5的外部设有转动轮6，转动轮6的外部设有传送网7，传送网7贯穿隔板4，隔板4的两侧分别设有加热板8和喷料箱9，喷料箱9的底部设有喷头10，主体1的一侧内壁设有回收管14，回收管14的顶部设有收集箱13，主体1的一侧设有高压水泵(图上未示出)，高压水泵的出口与喷料箱9之间设有输送管11，高压水泵的进口设有抽取管2，抽取管2的一端延伸至主体1的内部，向两个隔板4之间灌注漆料3，随后通过高压水泵抽取漆料3，使其通过抽取管2和输送管11进入喷料箱9，最后从喷头10喷出，同时在传送网7的一侧放置待喷漆的物料，使传送网7带动物料进入装置内部，物料移动至喷头10底部时，漆料被喷涂到物料外部，多余的漆料会直接落入两个隔板之间的漆料3之中，从而便于漆料进行回收，同时收集箱13可以吸取雾化的漆料，从而避免漆料四散，一方面提升漆料的回收效果，另一方面可以避免漆料被人体吸入，喷涂之后的物料会来到加热板8的底部，从而被加热凝固，提升装置的效率，通过传送网7可以使得物料持续不断进行喷料加工，极大的提升了装置的加工效率。
[0024]其中，主体1的一侧设有伺服驱动电机(图上未示出)，伺服驱动电机的输出轴与转动轴5固定连接，通过伺服驱动电机便于带动转动轴5转动，从而使传送网7移动，对物料进行运输，同时伺服驱动电机可以控制传送网7的速度，从而便于控制物料喷涂时间。
[0025]其中，加热板8和喷料箱9分别处于隔板4的两侧，通过隔板4将喷涂工序和加热凝固工序分隔，从而避免影响喷涂效果。
[0026]其中，主体1的一侧设有风机(图上未示出)，风机的抽风口与回收管14的一端固定连接，通过风机便于抽取空气，从而使漆料进入回收管14内部，进行回收利用。
[0027]其中，收集箱13的顶部设有收集管12，收集管12的顶部呈喇叭状，顶部呈喇叭状的收集管12便于漆料的收集。
[0028]工作原理：向两个隔板4之间灌注漆料3，随后通过高压水泵抽取漆料3，使其通过抽取管2和输送管11进入喷料箱9，最后从喷头10喷出，同时在传送网7的一侧放置待喷漆的物料，使传送网7带动物料进入装置内部，物料移动至喷头10底部时，漆料被喷涂到物料外部，多余的漆料会直接落入两个隔板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部设有两个隔板(4)，所述主体(1)的两侧均设有转动轴(5)，转动轴(5)的外部设有转动轮(6)，转动轮(6)的外部设有传送网(7)，传送网(7)贯穿隔板(4)，隔板(4)的两侧分别设有加热板(8)和喷料箱(9)，喷料箱(9)的底部设有喷头(10)，所述主体(1)的一侧内壁设有回收管(14)，回收管(14)的顶部设有收集箱(13)，所述主体(1)的一侧设有高压水泵，高压水泵的出口与所述喷料箱(9)之间设有输送管(11)，高压水泵的进口设有抽取管(2)，抽取管(2)的一端延伸至所述主体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种晶闸管开关生产用绝缘漆喷涂装置，其特征在于，所述主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨希尧，
申请(专利权)人：伯柯利能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：