本发明专利技术公开了一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置，属于金加工设备技术领域，包括机电台架，所述机电台架上设置有钻孔组件，所述钻孔组件上配置有触发组件，所述机电台架顶部对应所述钻孔组件的位置设置有夹持定位组件。本发明专利技术中，控制触发轴初始状态下与第一触发座两者之间的间距，在完成调节工作后再次扭动紧锁螺栓，有效保证了触发轴在内套筒内部的稳定性，通过调节触发轴的探出长度，能够控制第一触发座的线性移动距离，使得第一触发座在做复位运动时，能够控制转换盘的旋转角度，因而能够将待加工法兰盘表面预开设孔洞的位点定位到钻头的正下方，且精准度高，结构简单，维护方便，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置
[0001]本专利技术属于金加工设备
，尤其涉及一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置。
技术介绍
[0002]法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。在机械上应用十分广泛。
[0003]现有技术中公开了部分金加工设备
的专利技术专利，其中中国专利CN108500327B公开了一种法兰盘钻孔装置，该技术方案通过驱动齿轮间歇性的带动传动齿轮转动，进而间歇性的带动丝杆转动，而丝杆转动又会带动支撑台沿丝杆移动，通过齿条与驱动齿啮合，使得传递盘在随支撑台移动的同时间歇性的转动，进而实现法兰盘的转动，使得钻孔机构对法兰盘的不同位置进行钻孔，本装置在对法兰盘不同位置进行钻孔时，是通过转动法兰盘实现的，无须移动钻孔机构，避免传统钻孔装置在对法兰盘不同位置钻孔时，需要移动钻孔机构而造成的安全问题。
[0004]现有技术中，在使用钻孔设备对法兰盘进行开钻孔作业时，在完成一个位点的开孔作业后，需要先提升钻头，然后再移动钻头直至钻头移动至下一个加工位点的正上方，在此过程中，需要钻孔设备内置计算机系统通过一系列的计算，最后实现加工位点的找准，不仅会影响钻孔设备对法兰盘的加工效率，同时，也增加了整个钻孔设备的使用成本。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中，在使用钻孔设备对法兰盘进行开钻孔作业时，在完成一个位点的开孔作业后，需要先提升钻头，然后再移动钻头直至钻头移动至下一个加工位点的正上方，在此过程中，需要钻孔设备内置计算机系统通过一系列的计算，最后实现加工位点的找准，不仅会影响钻孔设备对法兰盘的加工效率，同时，也增加了整个钻孔设备的使用成本的问题，而提出的一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置，包括机电台架，所述机电台架上设置有钻孔组件，所述钻孔组件上配置有触发组件，所述机电台架顶部对应所述钻孔组件的位置设置有夹持定位组件，所述夹持定位组件远离钻孔组件的一侧设置有上料组件；所述钻孔组件包括转换口和升降架，所述转换口顶部的端口内通过轴承转动连接有转换盘，所述升降架的一侧面固定连接有第二联结架，所述第二联结架的另一端固定连接有内套筒，所述内套筒的表面套接有外套筒，所述外套筒卡接在机电台架的顶部，所述内套筒的内部套接有触发轴，所述外套筒表面对应触发轴的位置卡接有紧锁螺母，所述紧锁螺母的内部螺纹连接有紧锁螺栓，所述紧锁螺栓的端部与触发轴相近的一面抵接，所述触
发组件的表面啮合有联动齿轮，所述联动齿轮的顶部通过转换轴固定连接在转换盘的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述转换口开设在机电台架的顶部，所述转换盘上方偏离圆心的位置设置有钻头，所述钻头的另一端固定安装在工业电机的输出轴上，所述工业电机机身的顶部固定连接有第一联结架，所述第一联结架的另一端固定连接在升降架的另一侧面，所述升降架滑动连接在外框架的内侧，所述外框架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装在升降架的顶部；所述触发组件设置在触发轴的下方，所述触发组件的顶部固定连接在机电台架内侧的顶部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述触发组件包括第一触发座，所述第一触发座位于触发轴的下方，所述第一触发座的顶部开设有第一滑行连接槽，所述第一滑行连接槽内滑动连接有第一滑行连接座，所述第一滑行连接座的端面通过第一支撑弹簧与第一滑行连接槽内侧的端面固定连接，所述第一滑行连接座的顶部固定连接在机电台架内测的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一触发座端面对应联动齿轮的位置设置有多个联动齿牙呈线性排列设置，所述联动齿牙与第一触发座的相对面通过弹簧合页铰接，且多个联动齿牙与联动齿轮之间互相啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持定位组件包括两个对称设置的夹持定位夹，且两个夹持定位夹分别位于转换盘的两侧，且两个夹持定位夹的内弧面上均固定连接有多个夹持定位辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持定位夹的底部固定连接有第二滑行连接座，所述第二滑行连接座滑动连接在机电台架顶部开设的第二滑行连接槽内，所述第二滑行连接座的端面开设有滑行连接孔，所述滑行连接孔内套接有限位杆，所述限位杆的端部固定连接在第二滑行连接槽内侧的端面，所述限位杆的表面套接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的一端固定连接在第二滑行连接槽内侧的端面，所述第二支撑弹簧的另一端与第二滑行连接座相近的一面固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述上料组件包括上料筒，所述上料筒的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接在机电台架的顶部，所述上料筒的底部滑动连接有上料座，所述上料座背离转换盘的一面固定连接有伸缩门帘，所述伸缩门帘固定安装在上料筒的外表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述上料座的侧端面固定连接有第一转接座，所述第一转接座的内侧通过销轴铰接有联动轴，所述联动轴的另一端通过销轴铰接有第二转接座，所述第二转接座的侧端面固定连接有第二触发座，所述第二触发座嵌设在外框架与升降架之间，所述第二触发座靠近外框架的一面开设有第三滑行连接槽，所述第三滑行连接槽内滑动连接有第三滑行连接座，所述第三滑行连接座与外框架的相对面固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述上料座的底部固定连接有第四滑行连接座，所述第四滑行连接座滑动连接在机电台架顶部开设的第四滑行连接槽内，所述第四滑行连接槽内嵌设有第三支撑弹簧，所述第三支撑弹簧的一端固定连接在第四滑行连接槽内侧的端面，所述第三支撑弹簧的另一端与第四滑行连接座相近的一面固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持定位夹对应上料座的一面固定连接有导流板，且两个导流板的相对面倾斜设置。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，控制液压缸做回缩运动，在液压缸的带动下，触发轴会向远离第一触发座的方向移动，在第一支撑弹簧复位弹力的作用效果下，第一触发座将会推动第一触发座做复位运动，在联动齿牙与联动齿轮之间的联动效果下，联动齿牙和联动齿轮会将第一触发座上的线性力转化为扭力并作用在转换轴上，进而会带动转换盘在转换口的内侧转动，使得再次控制液压缸做伸展运动推送钻头向待加工法兰盘方向移动的过程中，能够在待加工法兰盘的表面进行下一个孔洞的加工工作，扭动紧锁螺栓在紧锁螺母的内侧转动，使紧锁螺栓的端部脱离触发轴，通过使触发轴在内套筒的内部进行伸缩，控制触发轴初始状态下与第一触发座两者之间的间距，在完成调节工作后再次扭动紧锁螺栓，有效保证了触发轴在内套筒内部的稳定性，通过调节触发轴的探出长度，能够控制第一触发座的线性移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置，包括机电台架（1），其特征在于，所述机电台架（1）上设置有钻孔组件（2），所述钻孔组件（2）上配置有触发组件（3），所述机电台架（1）顶部对应所述钻孔组件（2）的位置设置有夹持定位组件（4），所述夹持定位组件（4）远离钻孔组件（2）的一侧设置有上料组件（6）；所述钻孔组件（2）包括转换口（213）和升降架（205），所述转换口（213）顶部的端口内通过轴承转动连接有转换盘（201），所述升降架（205）的一侧面固定连接有第二联结架（208），所述第二联结架（208）的另一端固定连接有内套筒（209），所述内套筒（209）的表面套接有外套筒（211），所述外套筒（211）卡接在机电台架（1）的顶部，所述内套筒（209）的内部套接有触发轴（210），所述外套筒（211）表面对应触发轴（210）的位置卡接有紧锁螺母，所述紧锁螺母的内部螺纹连接有紧锁螺栓（212），所述紧锁螺栓（212）的端部与触发轴（210）相近的一面抵接，所述触发组件（3）的表面啮合有联动齿轮（214），所述联动齿轮（214）的顶部通过转换轴固定连接在转换盘（201）的底部。2.根据权利要求1所述的一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置，其特征在于，所述转换口（213）开设在机电台架（1）的顶部，所述转换盘（201）上方偏离圆心的位置设置有钻头（202），所述钻头（202）的另一端固定安装在工业电机（203）的输出轴上，所述工业电机（203）机身的顶部固定连接有第一联结架（204），所述第一联结架（204）的另一端固定连接在升降架（205）的另一侧面，所述升降架（205）滑动连接在外框架（206）的内侧，所述外框架（206）的顶部固定安装有液压缸（207），所述液压缸（207）的伸缩端固定安装在升降架（205）的顶部；所述触发组件（3）设置在触发轴（210）的下方，所述触发组件（3）的顶部固定连接在机电台架（1）内侧的顶部。3.根据权利要求1所述的一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置，其特征在于，所述触发组件（3）包括第一触发座（301），所述第一触发座（301）位于触发轴（210）的下方，所述第一触发座（301）的顶部开设有第一滑行连接槽（304），所述第一滑行连接槽（304）内滑动连接有第一滑行连接座（305），所述第一滑行连接座（305）的端面通过第一支撑弹簧（306）与第一滑行连接槽（304）内侧的端面固定连接，所述第一滑行连接座（305）的顶部固定连接在机电台架（1）内测的顶部。4.根据权利要求3所述的一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装置，其特征在于，所述第一触发座（301）端面对应联动齿轮（214）的位置设置有多个联动齿牙（303）呈线性排列设置，所述联动齿牙（303）与第一触发座（301）的相对面通过弹簧合页铰接，且多个联动齿牙（303）与联动齿轮（214）之间互相啮合。5.根据权利要求1所述的一种基于间歇转动的全自动法兰盘周向钻孔装...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄旭，
申请(专利权)人：苏州昊信精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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