【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩烘干装置
[0001]本专利技术涉及混凝土管桩生产
,特别是一种混凝土管桩烘干装置。
技术介绍
[0002]管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。其中,先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。另外,管桩按混凝土强度等级和壁厚又分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,PTC管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三到四天。
[0003]目前管桩的加工和浇铸一般是在高温的情况下进行,并且在加工的过程中需要通过淋水来降温,这样就会导致管桩的内外层会有积水,自然蒸发耗时较长,并且可能会由于积水过多而出现的裂缝和膨胀等情况,导致产品不合格。而一般的管桩烘干装置只能进行常规的表面烘干,管桩内部的积水烘干效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种混凝土管桩烘干装置,其包括管桩滚动机构,包括内部为中空结构的机箱、设置于所述机箱内部的滚动组件,所述机箱正面开设有物料进口;烘干机构,包括设置于所述机箱左右内壁的电加热丝,以及设置于所述机箱顶壁
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩烘干装置,其特征在于:包括,管桩滚动机构(100),包括内部为中空结构的机箱(101)、设置于所述机箱(101)内部的滚动组件(102),所述机箱(101)正面开设有物料进口(101a);烘干机构(200),包括设置于所述机箱(101)左右内壁的电加热丝(201),以及设置于所述机箱(101)顶壁的吹风组件(202);以及,往复清洁机构(300),包括设置于所述机箱(101)侧壁的支撑板(301)、设置于所述支撑板(301)上的往复组件(302),以及与所述往复组件(302)配合的清洁组件(303);所述往复组件(302)包括设置于所述支撑板(301)顶端左侧的支撑块(302a),以及平行设置于所述支撑板(301)顶端右侧的两个隔离板(302b),支撑块(302a)转动设置有螺纹杆(302d),两个所述隔离板(302b)的第二通孔(302b
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1)中分别相对的转动设置有第一转换件(302g),所述第一转换件(302g)包括第一空心圆筒(302g
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1),两个所述第一空心圆筒(302g
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1)相对的一端周向设置有若干个第一齿牙(302g
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2),所述第一空心圆筒(302g
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1)位于所述若干个第一齿牙(302g
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2)一侧的筒体上周向设置有第一锥齿轮(302g
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3),所述螺纹杆(302d)滑动贯穿所述第一空心圆筒(302g
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1),所述螺纹杆(302d)位于两个所述第一转换件(302g)之间的杆体上设置有第二转换件(302h),所述第二转换件(302h)包括固定设置于所述螺纹杆(302d)杆体上的第二空心圆筒(302h
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1),所述第二空心圆筒(302h
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1)的左右两个端面周向设置有与所述若干个第一齿牙(302g
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2)相配合的第二齿牙(302h
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2)。2.如权利要求1所述的一种混凝土管桩烘干装置,其特征在于:所述滚动组件(102)包括两个并行设置的转筒(102a),所述转筒(102a)内部设置有第一转轴(102b),两个所述第一转轴(102b)的左右两端与所述机箱(101)的前后内壁之间转动连接,两个所述转筒(102a)之间的间隙要小于混凝土管桩(103)的直径。3.如权利要求2所述的一种混凝土管桩烘干装置,其特征在于:两个所述第一转轴(102b)的同一侧贯穿所述机箱(101)内壁与第一齿轮(102c)相连接,在两个所述第一齿轮(102c)的一侧设置有第一转动电机(102d),所述第一转动电机(102d)的输出端与第二齿轮(102e)相连接,所述第二齿轮(102e)与两个所述第一齿轮(102c)之间通过第一传输带(102f)连接,两个所述转筒(102a)外壁包裹有防护层(102a
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1),所述防护层(102a
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1)采用橡胶材质制成。4.如权利要求3所述的一种混凝土管桩烘干装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯顺利,
申请(专利权)人:江苏大力神新型建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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