高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节技术方案

本实用新型专利技术公开了高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节，包括波纹管主体，还包括法兰接头和限位卡杆，法兰接头，其设置有两个，且两个所述法兰接头分别设置在波纹管主体的上下两端，法兰接头的两端设置有延伸卡板，延伸卡板与法兰接头为一体成型式结构，螺纹管通过螺纹与波纹管主体紧密旋接固定；限位卡杆，其设置在波纹管主体的两侧，限位卡杆的上下两端均与延伸卡板相连接，且限位卡杆与延伸卡板的连接处设置有紧固螺母，限位卡杆设置有两个，且限位卡杆之间呈平行式分布。本实用新型专利技术通过设置有两个法兰接头，配合两个限位卡杆结构，进而可对波纹管组件进行便捷式快速组装固定，可有效保障波纹管连接的稳固性，防止其发生偏移倾斜。斜。斜。

【技术实现步骤摘要】
高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节


[0001]本技术涉及波纹管组件
，具体为高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
[0003]公开号为CN203248909U的中国授权专利文件中，其公开了一种热压力管路用膨胀节，包括进口管接和出口管接，所述进口管接和出口管接之间焊接有圆周伸张弯，进口管接和出口管接远离圆周伸张弯的一端分别焊接有法兰盘，圆周伸张弯靠近进口管接和出口管接的部分为变形区。
[0004]上述现有技术并未对波纹管的安装稳定性进行保护，导致波纹管组件易发生偏移倾斜现象，稳固效果较差，因此需要研制一种新型的高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节，包括波纹管主体，还包括法兰接头和限位卡杆，法兰接头，其设置有两个，且两个所述法兰接头分别设置在波纹管主体的上下两端，法兰接头的两端设置有延伸卡板，延伸卡板与法兰接头为一体成型式结构，法兰接头的一端设置有螺纹管，螺纹管通过螺纹与波纹管主体紧密旋接固定；限位卡杆，其设置在波纹管主体的两侧，限位卡杆的上下两端均与延伸卡板相连接，且限位卡杆与延伸卡板的连接处设置有紧固螺母，限位卡杆设置有两个，且限位卡杆之间呈平行式分布。
[0007]优选的，所述螺纹管的内部安装有密封卡圈。
[0008]优选的，所述法兰接头的另一端安装有弯管组件，弯管组件与法兰接头之间为可拆卸式结构。
[0009]优选的，所述波纹管主体的两端均设置有波纹套件，波纹套件的内部设置有内螺纹。
[0010]优选的，所述螺纹管的表面通过外螺纹与波纹套件紧密旋接固定。
[0011]优选的，所述延伸卡板的表面设置有限位槽孔，限位槽孔与限位卡杆对应连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有两个法兰接头，配合两个限位卡杆结构，进而可对波纹管组件进行便捷式快速组装固定，可有效保障波纹管连接的稳固性，防止其发生偏移倾斜现象；
[0014](2)法兰接头的一端设置有螺纹管，螺纹管通过螺纹与波纹管主体紧密旋接固定，通过采用螺纹旋接方式对波纹管主体两端进行连接固定，具备连接紧密稳定，组装拆卸方便的优点，同时在螺纹管的内部安装有密封卡圈，起到进一步密封保护作用，防止连接处发生漏气现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的爆炸分解结构示意图。
[0018]图中：1、弯管组件；2、法兰接头；3、延伸卡板；4、螺纹管；5、波纹套件；6、波纹管主体；7、紧固螺母；8、限位卡杆；9、限位槽孔；10、外螺纹；11、密封卡圈；12、内螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节，包括波纹管主体6，还包括法兰接头2和限位卡杆8，
[0021]法兰接头2，其设置有两个，且两个法兰接头2分别设置在波纹管主体6的上下两端，法兰接头2的两端设置有延伸卡板3，延伸卡板3与法兰接头2为一体成型式结构，法兰接头2的一端设置有螺纹管4，螺纹管4通过螺纹与波纹管主体6紧密旋接固定；
[0022]限位卡杆8，其设置在波纹管主体6的两侧，限位卡杆8的上下两端均与延伸卡板3相连接，且限位卡杆8与延伸卡板3的连接处设置有紧固螺母7，限位卡杆8设置有两个，且限位卡杆8之间呈平行式分布。
[0023]进一步，螺纹管4的内部安装有密封卡圈11。
[0024]进一步，法兰接头2的另一端安装有弯管组件1，弯管组件1与法兰接头2之间为可拆卸式结构。
[0025]进一步，波纹管主体6的两端均设置有波纹套件5，波纹套件5的内部设置有内螺纹12。
[0026]进一步，螺纹管4的表面通过外螺纹10与波纹套件5紧密旋接固定。
[0027]进一步，延伸卡板3的表面设置有限位槽孔9，限位槽孔9与限位卡杆8对应连接。
[0028]工作原理：使用时，法兰接头2的两端设置有延伸卡板3，延伸卡板3与法兰接头2为一体成型式结构，法兰接头2的一端设置有螺纹管4，螺纹管4通过螺纹与波纹管主体6紧密旋接固定，通过采用螺纹旋接方式对波纹管主体6两端进行连接固定，具备连接紧密稳定，组装拆卸方便的优点，螺纹管4的内部安装有密封卡圈11，起到进一步密封保护作用，防止连接处发生漏气现象，限位卡杆8的上下两端均与延伸卡板3相连接，且限位卡杆8与延伸卡
板3的连接处设置有紧固螺母7，通过设置有两个法兰接头2，配合两个限位卡杆8结构，进而可对波纹管组件进行便捷式快速组装固定，可有效保障波纹管连接的稳固性，防止其发生偏移倾斜现象。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节，包括波纹管主体(6)，其特征在于，还包括法兰接头(2)和限位卡杆(8)，法兰接头(2)，其设置有两个，且两个所述法兰接头(2)分别设置在波纹管主体(6)的上下两端，法兰接头(2)的两端设置有延伸卡板(3)，延伸卡板(3)与法兰接头(2)为一体成型式结构，法兰接头(2)的一端设置有螺纹管(4)，螺纹管(4)通过螺纹与波纹管主体(6)紧密旋接固定；限位卡杆(8)，其设置在波纹管主体(6)的两侧，限位卡杆(8)的上下两端均与延伸卡板(3)相连接，且限位卡杆(8)与延伸卡板(3)的连接处设置有紧固螺母(7)，限位卡杆(8)设置有两个，且限位卡杆(8)之间呈平行式分布。2.根据权利要求1所述的高炉煤气和热风系统压力包覆膨胀节，其特征在于：所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福祥，涂明刚，王建学，
申请(专利权)人：武汉航天波纹管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：